专利名称：全自动冲片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲制薄片材料的机械，具有冲床的功能，特别适合于镶绣在服装上的金片的冲制。
背景技术：
现代服装，特别是女性服装上，往往镶绣各种色彩缤纷的闪光片，又称金片。现有技术是把较宽的已上色彩的塑料薄片先裁剪成条形，然后一条一条在冲床上逐个冲制中心有圆孔的片条，工作效率低，质量也不易保证，材料浪费大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种对较宽的原料薄片上同时冲制多个金片条并具有自动收卷功能的全自动冲片机。
本实用新型的驱动电机安装在机架内，机架上包括送料机构，其特征在于送料机构前方装有冲片模具机构，冲片模具机构前方装有绕片机构，送料机构后方装有料盘，其中绕片机构包括分片轮和多档盘间隔层叠结构的收料盘。绕片机构由依次安装在模具出口的滚辊、压料辊、分片轮、收料盘组成，驱动收料盘转动的卷料带轮通过同步带与滚辊轴上的同步带轮连接。滚辊带轮与直齿轮同轴。收料盘可以是2个以上，上下安装，并由卷料带轮通过同步带传动连接于各收料盘轴。冲片模具机构包括上模座、上模、下模，上模制有并列多个小冲模，上模座两端各制有与导柱配合的轨套，其外侧各套接小连杆，小连杆下端与大连杆上端轴连，大连杆下端与主轴两侧偏心段位置轴连。主轴的一端装有凸轮和偏心轮，由偏心轮驱动的齿形传动轮通过齿轮付与滚辊轴连接，由凸轮驱动的摆杆带动定位爪与齿形传动轮间歇啮合。
送料机构由气动送料器和料盘组成，料盘轴上的链轮与料盘电机轴上的链轮链连。
本实用新型通过电脑芯片控制，实现了送料、冲片、收卷全过程自动化，特别是根据模具并列的多个小冲头，将一幅较宽的原料薄片同时冲制多个成品片条，冲片效率和质量均明显提高，也减少了边角料或废品。
图1为本实用新型实施例主视图。
图2为图1中A-A截面图。
图3为图1后视图。
图4为图1的俯视图图5为原料片到成品片的一种形状图。
具体实施方式
参照图1，实施例为服装镶绣用金片条的自动冲片机，机架1上从右至左分别安装送片机构、冲片模具机构、绕片机构。送料机构由料盘16，其内卷绕较宽的已上色彩的塑料薄片，和气动送料器12组成。送料器12为市售产品，其将由料盘16出来的原料片夹紧、前送至模具内，然后松开、后退复位并重复进行下一循环动作。在控制上模上下运动的连杆机构前方安装了一个接近开关38(图4有示)，连杆每来回一个行程，接近开关38就会给控制送料器12工作的电磁阀一个送料信号。送料电机14为可变速电机，其轴上的链轮41与料盘轴的链轮42链连(图4有示)，可实现与送料器12的同步送料。
结合图4，送料器12前方为冲片模具，模具前方为绕片机构。收料盘5安装在支架3上，其结构为多档盘间隔层叠，每间隔宽度视设计成品片条宽度所定。从模具出口至收料盘5之间，依次平行安装滚辊36、压料辊35、分片轮34，分片轮34安装在支架6上。收料盘主同步带轮3与安装在滚辊轴37上的同步带轮39同步带连接，主轴32上安装凸轮26和偏心轮30，由偏心轮31通过滚柱31驱动齿形传动轮11转动，直齿轮29和40啮合带动滚辊轴37转动，由凸轮26驱动的摆杆28带动定位爪8摆动，爪尖与齿形传动轮11间歇卡住(参照图2)，从而实现收料盘5的同步间歇转动。分片轮34也为多间隔结构，其间隔宽度与收料盘5的间隔对应。若原料片较宽，其分割出的窄条(成品片条)数量多于收料盘的间隔数，可在支架2上下各安装一收料盘5，由同步带轮3经上下同步带轮4传动，由安装在支架6的上、下分片轮34分别引导到上下收料盘5(图3有示)。图1中标记7为定位爪座，15为送料盘的轴承座，17为电气控制箱。
参照图2，主轴32由带变频器的电机18通过带轮19和20传动。主轴32中间两侧各有一偏心段，其上各抱连大连杆21，上模座9两侧各制有与导柱25滑动配合的轨套，轨套两外侧各连接小连杆22，大小连杆之间销连。上模座9螺栓连接上模23，上模制有并列多个小冲模，下模24制成与各小冲模配合的凹模。工作时，主轴32偏心段通过大连杆21、小连杆22驱动上模座9及上模23上下动作，冲击位于上下模之间的料片，同时形成按小冲模形状的多个窄片条，每冲完一次，由送料器12将料片前送一段，从而实现连续冲片。图中标记8′为定位爪轴。
图4中标记43为配合料盘16的过片辊及其轴套组合件。
图5表示了用本实用新型冲出的一种效果，图中Y表示原料宽片，C表示成品窄片条。在服装制作过程中，将成品片条根据需要长度截断并镶绣在服装上。
权利要求1.一种全自动冲片机，驱动电机(18)安装在机架(1)内，机架上包括送料机构，其特征在于送料机构前方装有冲片模具机构，冲片模具机构前方装有绕片机构，送料机构后方装有料盘(16)，其中绕片机构包括分片轮(34)和多档盘间隔层叠结构的收料盘(5)。
2.根据权利要求1所述的全自动冲片机，其特征在于绕片机构由依次安装在模具出口的滚辊(36)、压料辊(35)、分片轮(34)、收料盘(5)组成，驱动收料盘(5)转动的卷料带轮(3)通过同步带与滚辊轴(37)上的同步带轮(39)连接。
3.根据权利要求2所述的全自动冲片机，其特征在于滚辊带轮(39)与直齿轮(29)同轴。
4.根据权利要求1所述的全自动冲片机，其特征在于收料盘(5)可以是2个以上，上下安装，并由卷料带轮(3)通过同步带传动连接于各收料盘轴。
5.根据权利要求1所述的全自动冲片机，其特征在于冲片模具机构包括上模座(9)、上模(23)、下模(24)，上模(23)制有并列多个小冲模，上模座(9)两端各制有与导柱(25)配合的轨套，其外侧各套接小连杆(22)，小连杆(22)下端与大连杆(21)上端轴连，大连杆(21)下端与主轴(32)两侧偏心段位置轴连。
6.根据权利要求1所述的全自动冲片机，其特征在于主轴(32)的一端装有凸轮(26)和偏心轮(30)，由偏心轮(30)驱动的齿形传动轮(11)通过齿轮(29)、(40)与滚辊轴(37)连接，由凸轮(26)驱动的摆杆(28)带动定位爪(8)与齿形传动轮(11)间歇啮合。
7.根据权利要求1所述的全自动冲片机，其特征在于送料机构由气动送料器(12)和料盘(16)组成，料盘轴上的链轮(42)与料盘电机(14)轴上的链轮(41)链连。
专利摘要本实用新型是一种全自动冲片机，驱动电机安装在机架内，机架上包括送料机构，送料机构前方装有冲片模具机构，模具前方装有绕片机构，送料机构后方装有料盘，其中绕片机构包括分片轮和多挡盘间隔层叠结构的收料盘。本实用新型实现了送料、冲片、收卷全过程自动化，特别是根据模具并列的多个小冲头，将一幅较宽的原料薄片同时冲制多个成品片条，冲片效率和质量均明显提高，也减少了边角料或废品。
文档编号B21D22/00GK2709049SQ20032010903
公开日2005年7月13日 申请日期2003年10月15日 优先权日2003年10月15日
发明者冯惠民, 庄军, 鲁友强 申请人:冯惠民