专利名称：正切比例放大式压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力机结构，具体是一种正切比例放大式压力机。
背景技术：
传统的用于各种机床设备的压力机中，其压力输出机构通常采用曲轴式或液压结构。曲轴式结构存在着部件体积大、压力放大效率低等缺陷；液压式结构存在着部件结构复杂、成本高、安装维护不便、可靠性差等缺陷。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、体积小、安装维护方便、压力放大效率高、运行可靠的正切比例放大式压力机。本实用新型的正切比例放大式压力机包括有设置在固定机身上的导轨和沿导轨移动的滑座，滑座前端可安装冲压模具；滑座后方设置有至少一个二连杆加力机构；所述二连杆加力机构包括有一端相互铰接的第一连杆和第二连杆，还包括位于固定机身上的固定座；第一连杆的另一端与滑座铰接，第二连杆的另一端与固定机身上的固定座铰接；第一连杆和第二连杆的铰接点为动力输入的施力点。连接滑座的二连杆加力机构可设置有多个，多个二连杆加力机构的施力点可同时输入压力。所述连接滑座的二连杆加力机构的施力点承受的压力来自于前级的二连杆加力机构，所述前级的二连杆加力机构同样包括一端相互铰接的第一连杆和第二连杆，第一连杆的另一端与所述连接滑座的二连杆加力机构的施力点铰接，第二连杆的另一端与固定机身上的固定座铰接。本实用新型的通过一级或多级二连杆加力机构将输入动力放大传递给带动冲压模具的滑座，其结构简单、动作可靠性高、安装和维护方便、成本低；由于二连杆加力机构的施力点输入压力与第一连杆另一端输出压力之间的关系为一种正切函数的比例关系，因此能够使最终输出压力获得更大的放大倍数，提高了压力放大效率。
图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图；图2是本实用新型第二个实施例的结构示意图；图3是本实用新型第三个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该正切比例放大式压力机的实施例包括有设置在固定机身上的导轨I和沿导轨移动的滑座2，滑座前端可安装冲压模具；滑座后方设置有至少一个二连杆加力机构；所述二连杆加力机构包括有一端相互铰接的第一连杆3和第二连杆4，还包括位于固定机身上的固定座5 ;第一连杆3的另一端与滑座2铰接，第二连杆4的另一端与固定机身上的固定座5铰接；第一连杆3和第二连杆4的铰接点为动力输入的施力点6。此时输入的力P与输出压力F之间的关系为正切函数比例关系，即F=P · tga。如图2所示的实施例，其连接滑座2的二连杆加力机构设置有两个，两个二连杆加力机构的施力点6可同时输入压力。此时输入的力P与输出压力F之间的关系为F=2P · tg a。如图3所示的实施例，其连接滑座的二连杆加力机构的施力点6承受的压力来自于前级的二连杆加力机构，前级的二连杆加力机构同样包括一端相互铰接的第一连杆3和第二连杆4，第一连杆的另一端与所述连接滑座的二连杆加力机构的施力点6铰接，第二连杆的另一端与固定机身上的固定座5铰接。此实施例中，输入的力P与输出压力F之间的关系为F=2Ptga j · tga 2。
权利要求1.一种正切比例放大式压力机，包括有设置在固定机身上的导轨(I)和沿导轨移动的滑座(2);其特征是滑座后方设置有至少一个二连杆加力机构；所述二连杆加力机构包括有一端相互铰接的第一连杆(3)和第二连杆(4)，还包括位于固定机身上的固定座(5);第一连杆(3)的另一端与滑座(2)铰接，第二连杆(4)的另一端与固定机身上的固定座(5)铰接；第一连杆(3)和第二连杆(4)的铰接点为动力输入的施力点(6)。
2.根据权利要求1所述的正切比例放大式压力机，其特征是连接滑座(2)的二连杆加力机构可设置有多个。
3.根据权利要求1所述的正切比例放大式压力机，其特征是所述连接滑座(2)的二连杆加力机构的施力点(6)承受的压力来自于前级的二连杆加力机构，所述前级的二连杆加力机构同样包括一端相互铰接的第一连杆(3)和第二连杆(4),第一连杆的另一端与所述连接滑座的二连杆加力机构的施力点(6)铰接，第二连杆的另一端与固定机身上的固定座(5)铰接。
专利摘要本实用新型涉及一种压力机结构，具体是一种正切比例放大式压力机。它包括有设置在固定机身上的导轨和沿导轨移动的滑座，滑座前端可安装冲压模具；滑座后方设置有至少一个二连杆加力机构；所述二连杆加力机构包括有一端相互铰接的第一连杆和第二连杆，还包括位于固定机身上的固定座；第一连杆的另一端与滑座铰接，第二连杆的另一端与固定机身上的固定座铰接；第一连杆和第二连杆的铰接点为动力输入的施力点。本实用新型结构简单、动作可靠性高、安装和维护方便、成本低；能够使最终输出压力获得更大的放大倍数，提高了压力放大效率。
文档编号B30B1/10GK202895716SQ20122059568
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者王仲林 申请人:丹阳市盛力机械有限公司