安全自动控制榨油的制造方法

文档序号:8070826阅读:198来源:国知局
安全自动控制榨油的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种安全自动控制榨油机,它主要由压榨缸(49)、油渣分离器(50图2、3)、油缸(40)、液压泵(19、)、电磁阀(37)、电动机(25)、热料缸(B)、外框架(53)、电脑控制器(54)等部件组成。其特征在于:压榨缸(49)内套装有油渣分离器(50)、上压板(52)、弹簧(8、11)、弹力胶(9、12)、活塞(10)、弹簧座(47),上面设有顶盖(1)、横樑(2)、支力柱(5)、锁钩(6),压榨缸(49)与拉力架(48)相互粘贴为一体,外框架(53)用铁板扣盖。它能自动控制榨油、出油快,出油率高,压榨出来的油不用过滤就很清晰可以马上食用。
【专利说明】安全自动控制榨油机

【技术领域】
[0001]本发明旨在设计一种结构合理,能自动控制、使用方便、安全的家用榨油机,具体的说是涉及一种用于生活设施的榨油机,属于电器类。

【背景技术】
[0002]目前,我国人民生活水平日益提高,每个人每天生活中不管是炒菜还是其它进食物都需要食用油,但当前我国各地已出现有各色不同的地沟油及其它有害于人体的食用油品,直接危害着人们身体健康,由于有关管理问题,导致有害人体的油品仍然冲上市场销售,因此家庭必须要有一种方便加工食用油的专用小型榨油机加工食用油,确保食用油的安全、保障身体健康。


【发明内容】

[0003]本发明旨在设计一种结构合理使用方便的安全自动控制榨油机,它主要由压榨缸(49图1、2、3)、油渣分离器(50图2、3)、油缸(40图1、2、3)、液压泵(19、图1、2、3)、电磁阀(37图1、2、3)、电动机(25图1、2、3)、热料缸(B图1)、外框架(53图1)、电脑控制器(54图1)等部件组成。
[0004]其特征在于:压榨缸(49图1、2、3)内套装有油渣分离器(50图2、3),压榨缸(49图1、2、3)上面设有顶盖(I图1、2、3),顶盖(I图1、2、3)上面还装有横樑(2图1、2、3),横樑(2图1、2、3) —端通过销钉(4图1、2、3)与支柱(5图1、2、3)相连接、另一端通过销钉(3图1、2、3)连接着锁钩(6图1、2、3),压榨缸(49图1、2、3)内上部还设有上压板(52图2、3),上压板(52图2、3)上面套装有弹簧(8图2、3)、弹力胶(9图2、3)粘接着顶盖(I图2、3),压榨缸(49图1、2、3)内部还套装有活塞(10图2、3),压榨缸(49图1、2、3)与拉力架(48图1、2、3)相互粘贴为一体。
[0005]2、根据权利要求1所述的安全自动控制榨油机,其特征还在于:拉力架(48图1、2、3)内部设有油缸(40图2、3)、油缸(40图2、3)上面还装有弹簧座(47图2、3),弹簧座(47图2、3)上面套装有弹簧(11图2、3)、弹力胶(12图2、3)与活塞(10图2、3)粘接,弹簧座(47图2、3)下面还设有弹簧(45图2、3),弹簧(45图2、3)上端粘接着弹簧座(47图2、3)、下端连接着机座(30图1、2、3)。
[0006]3、其特征还在于:油缸(40图2、3)两边附设有液压泵(19图1、2、3)、电磁阀(37图1、2、3)和下部电动机(25图1、2、3),液压泵(19图1、2、3)内部套装有活塞连杆(17图
1、2、3)、活塞(20图1、2、3),活塞连杆(17图1、2、3)上端通过销钉(16图2、3)粘接着杠杆(42图2、3),杠杆(42图2、3) —端通过销钉连接着支点(15图2、3),支点(15图2、3)粘接着拉杆(18图2、3),拉杆(18图2、3)与机座(30图1、2、3)固接,杠杆(42图2、3) —端通过销钉(41图2、3)与连杆(29图2、3)相连接,连杆(29图2、3)通过销钉(28图2、3)连接着推杆(27图2、3),推杆(27图2、3)另一端与电动机轴(26图2、3)固接,电动机(25图
2、3)通过螺钉(24图2、3)与支撑板(23图2、3)固接。
[0007]本发明与现有技术相比,具有出油快,出油率高,直接压榨出来的油不用过滤就很清晰可以马上食用,机器工作时不会出现高温导致容易烫伤人等安全隐患问题。
[0008]目前,市面上现有的家庭榨油机,其出油率低,机器工作时产生高温,容易烫伤人,压榨出来的油几经过滤后还是不能马上使用,都达不到快速、高效的效果,因此家庭榨油机需要改进。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]以下结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0010]附图1为本发明整机原理结构示意图。
[0011]附图2为本发明内部原理结构示意图。
[0012]附图3为本发明内部原理结构示意图。
[0013]附图4为本发明整体外形结构示意图。
[0014]图中:1、顶盖,2、横樑,3、4、销钉,5、支力柱,6、锁钩,7、锁扣,8、弹簧,9、弹力胶,
10、活塞,11、弹簧,12、弹力胶,13、电开关柄,14、自动控制开关,15、16、销钉,17、活塞连杆,
18、拉杆,19、液压泵,20、活塞,21、进油道,22、高压油道,23、支撑板,24、紧固螺钉,25、电动机,26、电机轴,27、推杆,28、销钉,29、连杆,30、机座,31、针阀,32、支点,33、销钉,34、杠杆,35、销钉,36、拉杆,37、电磁阀,38、盛器,39、弹簧,40、油缸,41、销钉,42、杠杆,43、高压油缸,44、承油盘,45、弹簧,46、柱塞,47、弹簧座,48、拉力架,49、压榨缸,50、油渣分离器,51、排油缝,52、上压板,53、外框架,54、电脑控制器,55、电源,A、缸盖,B、热料缸,C、加热板,D、自动控制器,V1、V2、V3、V4、拉力架,kl、k2、止回阀,k3、弹簧,k4、回油孔,Ka、送料孔,TK、限位杆。

【具体实施方式】
[0015]从图中可知:它主要由压榨缸(49图1、2、3)、油渣分离器(50图2、3)、油缸(40图
1、2、3)、液压泵(19、图1、2、3)、电磁阀(37图1、2、3)、电动机(25图1、2、3)、热料缸(B图1)、外框架(53图1)、电脑控制器(54图1)等部件组成。
[0016]其特征在于:压榨缸(49图1、2、3)内套装有油渣分离器(50图2、3),压榨缸(49图1、2、3)上面设有顶盖(I图1、2、3),顶盖(I图1、2、3)上面还装有横樑(2图1、2、3),横樑(2图1、2、3) —端通过销钉(4图1、2、3)与支柱(5图1、2、3)相连接、另一端通过销钉(3图1、2、3)连接着锁钩(6图1、2、3),压榨缸(49图1、2、3)内上部还设有上压板(52图
2、3),上压板(52图2、3)上面套装有弹簧(8图2、3)、弹力胶(9图2、3)粘接着顶盖(I图2、3),压榨缸(49图1、2、3)内部还套装有活塞(10图2、3),压榨缸(49图1、2、3)与拉力架(48图1、2、3)相互粘贴为一体。
[0017]拉力架(48图1、2、3)内部设有油缸(40图2、3)、油缸(40图2、3)上面还装有弹簧座(47图2、3),弹簧座(47图2、3)上面套装有弹簧(11图2、3)、弹力胶(12图2、3)与活塞(10图2、3)粘接,弹簧座(47图2、3)下面还设有弹簧(45图2、3),弹簧(45图2、3)上端粘接着弹簧座(47图2、3)、下端连接着机座(30图1、2、3)。
[0018]油缸(40图2、3)两边附设有液压泵(19图1、2、3)、电磁阀(37图1、2、3)和下部电动机(25图1、2、3),液压泵(19图1、2、3)内部套装有活塞连杆(17图1、2、3)、活塞(20图1、2、3),活塞连杆(17图1、2、3)上端通过销钉(16图2、3)粘接着杠杆(42图2、3),杠杆(42图2、3) —端通过销钉连接着支点(15图2、3),支点(15图2、3)粘接着拉杆(18图
2、3),拉杆(18图2、3)与机座(30图1、2、3)固接,杠杆(42图2、3) —端通过销钉(41图
2、3)与连杆(29图2、3)相连接,连杆(29图2、3)通过销钉(28图2、3)连接着推杆(27图
2、3),推杆(27图2、3)另一端与电动机轴(26图2、3)固接,电动机(25图2、3)通过螺钉(24图2、3)与支撑板(23图2、3)固接。
[0019]正常使用时:接通电源(55),按下电脑控制器(54)的功能键,使电动机(25)正常工作,当电动机(25)工作时液压泵(19)将油缸(40)的油从进油道(21)、经高压油道(22)抽到高压油缸(43),使柱塞(46)往上升起,此时弹簧座(47)、弹簧(11)、(弹力胶)12、活塞(10)往上推压,同时上压板(52)、弹簧(8)、弹力胶(9)往下压,使花生等压榨物料受到上下强力压缩后的油从排油缝(51)排出往下流到承油盘(44),再从承油盘(44)流进盛器
(38)。
[0020]当压榨到位之后,电动机(25)在限位杆(TK)、电开关柄(13)、自动控制开关(14)的作用下自动控制启动、停止工作,而后每隔一定时间它能自动压榨,直到花生等压榨物料无油可压而自动停机,然后通过电脑控系统来自动脱开锁钩¢)、再打开顶盖(I)退出压渣。
[0021]如需要热榨的用户,可将花生等压榨物料装进热料缸(B)、盖好缸盖(A),扣好锁钩(6),然后在电脑控制器中按下冷热榨开关,当达到调好的温度时,自动控制器⑶把花生等压榨物料从送料孔(Ka)送进压榨缸(49)。
[0022]使用方式:一、使用自动控制的:1、打开顶盖(I),2、将花生等压榨物料倒入压榨缸(49),3、盖好顶盖(I),4、扣好锁钩(6),5、放好盛器(38),6、接通电源(55),7、按下压榨功能键。
[0023]二、采用人工操作的,进料方式同上,当压榨完毕取渣时人工操作如下:1、打开锁钩(6),2、打开顶盖(I),3、取出压渣。
【权利要求】
1.一种安全自动控制榨油机,它主要由压榨缸(49图1、2、3)、油渣分离器(50图2、3)、油缸(40图1、2、3)、液压泵(19、图1、2、3)、电磁阀(37图1、2、3)、电动机(25图1、2、3)、热料缸(B图1)、外框架(53图1)、电脑控制器(54图1)等部件组成。 其特征在于:压榨缸(49图1、2、3)内套装有油渣分离器(50图2、3),压榨缸(49图1、2、3)上面设有顶盖(I图1、2、3),顶盖(I图1、2、3)上面还装有横樑(2图1、2、3),横樑(2图1、2、3) —端通过销钉(4图1、2、3)与支柱(5图1、2、3)相连接、另一端通过销钉(3图1、2、3)连接着锁钩(6图1、2、3),压榨缸(49图1、2、3)内上部还设有上压板(52图2、3),上压板(52图2、3)上面套装有弹簧(8图2、3)、弹力胶(9图2、3)粘接着顶盖(I图2、3),压榨缸(49图1、2、3)内部还套装有活塞(10图2、3),压榨缸(49图1、2、3)与拉力架(48图1、2、3)相互粘贴为一体。
2.根据权利要求1所述的安全自动控制榨油机,其特征还在于:拉力架(48图1、2、3)内部设有油缸(40图2、3)、油缸(40图2、3)上面还装有弹簧座(47图2、3),弹簧座(47图2、3)上面套装有弹簧(11图2、3)、弹力胶(12图2、3)与活塞(10图2、3)粘接,弹簧座(47图2、3)下面还设有弹簧(45图2、3),弹簧(45图2、3)上端粘接着弹簧座(47图2、3)、下端连接着机座(30图1、2、3)。
3.其特征还在于:油缸(40图2、3)两边附设有液压泵(19图1、2、3)、电磁阀(37图1、2、3)和下部电动机(25图1、2、3),液压泵(19图1、2、3)内部套装有活塞连杆(17图1、2、3)、活塞(20图1、2、3),活塞连杆(17图1、2、3)上端通过销钉(16图2、3)粘接着杠杆(42图2、3),杠杆(42图2、3) —端通过销钉连接着支点(15图2、3),支点(15图2、3)粘接着拉杆(18图2、3),拉杆(18图2、3)与机座(30图1、2、3)固接,杠杆(42图2、3) —端通过销钉(41图2、3)与连杆(29图2、3)相连接,连杆(29图2、3)通过销钉(28图2、3)连接着推杆(27图2、3),推杆(27图2、3)另一端与电动机轴(26图2、3)固接,电动机(25图2、3)通过螺钉(24图2、3)与支撑板(23图2、3)固接。
4.其特征还在于:油缸(40图2、3)下部粘贴着机座(30图2、3),机座(30图2、3)内套装有止回阀(kl、k2图2、3)、弹簧(k3图2、3)、针阀(31图2、3),针阀(31图2、3) —端通过销钉(33图2、3)连接着杠杆(34图2、3),杠杆(34图2、3) —端通过销钉粘接着支点(32图2、3)、另一端通过销钉(35图2、3)连接着拉杆(36图2、3),拉杆(36图2、3) —端套装着电磁阀(37图2、3)、另一端通过销钉(35图2)与杠杆(34图2、3)相连接,拉杆(36图2、3)还套装有弹簧(39图2、3),弹簧(39图2、3) —端粘接着电磁阀(37图2、3)、另一端粘接着杠杆(34图2、3)。
5.其特征还在于:压榨缸(49图1、2、3)下面设有承油盘(44图2、3)粘贴着拉力架(48图2、3),承油盘(44图2、3)出油处下方还设有盛器(38图1、2、3),盛器(38图1、2、3)靠着外框架(53图1)。
6.其特征还在于:外框架(53图1)内套装有压榨缸(49图1、2、3)和拉力架(48图1、2、3)粘接成为一体,外框架(53图1)上面还设有热料缸(B图1、4),外框架(53图1、4)用铁板扣盖,热料缸(B图1、4)套装有加热器(C图1),热料缸(B图1、4)下面还设有自动控制器(D图1、4),外框架(53图1、4)正面还设有电脑控制器(54图1、4)、通过电线连接电源(55 图 1、4)。
【文档编号】B30B9/06GK104149375SQ201310196832
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2013年5月14日 优先权日:2013年5月14日
【发明者】洪锡应 申请人:洪锡应
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1