一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构，包括第一锁止机构、第二锁止机构及固定机构；本发明结构简单、安装简便，通过布置第一锁止机构、第二锁止机构有效的保证了内轨、中轨及外轨的互相锁定及解除，保证了操作人员在服务器检修时内轨、中轨及外轨的互相锁行，防止误碰造成影响服务器检修效率的情况，同时通过布置固定机构保证了内轨与服务器支撑架的快速安装，大大提高了安装效率及安装速度。
【专利说明】一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及滑轨领域，尤其是一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构。
【背景技术】
[0002]滑轨是一种被广泛应用的装置，通常是用以连接彼此之间可以发生相对运动的两个物品。目前，现有的滑轨通常由内轨、中轨及外轨连接构成，内轨、中轨及外轨借助滚珠保持架实现彼此耦合，使得中轨可沿轴线方向相对于外轨作直线位移，同时内轨可沿轴线方箱相对于中轨进行直线滑移，但是这种滑轨结构在中轨相对于外轨作直线滑移的同时，无法保证内轨与中轨的锁定，同时在内轨相对于中轨作直线滑移的同时，无法保证中轨与外轨的锁定，因此迫切需要设计一种互锁机构用于实现上述问题。另外，常用的服务器安装方式是将装置有服务器的支撑架通过紧固件与内轨连接，通常需要多个紧固件来达到固接的目的，并且需要多种锁紧工具，安装及拆卸费时费力，操作复杂。
【发明内容】
[0003]本 申请人:针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构，不仅实现了各滑轨之间的互锁，同时还保证了滑轨与服务器支撑架之间的快速安装及固定，大大提高了安装效率。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构，包括第一锁止机构、第二锁止机构及固定机构；
所述第一锁止机构包括第一闭锁元件、锁止件及第二闭锁元件；
所述第一闭锁元件设置在内轨上，其结构包括沿内轨水平面向下延伸的第一连接部，所述第一连接部与第二连接部的一端连接，所述第二连接部的另一端与第三连接部连接，第三连接部的另一端向上延伸并与内轨的水平面连接，所述第一连接部、第二连接部及第三连接部连接构成向下凹陷的片状体；在所述第二连接部的两侧分别形成第一开口及第二开口，所述第二开口的设置使第二连接部的一侧形成卡接凸台；
所述锁止件包括嵌合装置在中轨上的弹簧夹；所述弹簧夹由一条直边及两条对称的斜边连接形成梯形，所述两条斜边的端部向内弯折形成翻边，在所述两条斜边上还开有用于卡接所述第三凸台部的第二槽；
所述第二闭锁元件与第一闭锁元件的结构相同，所述第二闭锁元件反向设置在外轨
上；
所述第二锁止机构包括锁止弹片及锁止挡件；
所述锁止弹片与内轨铆接，其结构特征如下:包括基板，所述基板的一端弯折延伸形成弹性板，所述基板的另一端延伸并弯曲形成弧形按压部；所述弹性板的一端与基板的一端贴合，另一端逐渐斜向上延伸并与所述基板形成间隔；在所述基板上还对称开有向内凹陷的卡接部，所述卡接部为“U”形；在所述卡接部的两端分别延伸形成第一阻挡部及第二阻挡部；
所述锁止挡件与中轨铆接，其结构特征如下:包括一板体，在所述板体上对称开有间隔布置的安装凸台，所述板体的一端向内翻折形成弯折部；
所述固定机构包括通过铆钉与内轨铆接的抵推件，位于所述抵推件与铆钉的连接处卡接复位件；
其进一步技术方案在于
位于所述第二闭锁元件的一侧，在所述外轨上还设置用于抵接弹簧夹的锁止凸台；在所述中轨上还开有用于嵌接弹簧夹的开口槽，所述开口槽的前后两侧分别形成沿同一方向延伸的第一凸台部及第二凸台部，位于所述开口槽的上下两侧对称延伸形成第三凸台部;
在所述基板上还开有第一铆钉安装孔，所述第一铆钉安装孔为两个；
所述安装凸台为圆形，所述弯折部与板体互为垂直，在所述弯折部与板体的连接处还开有孔，在所述板体上还对称开有矩形过渡孔；
所述抵推件包括手柄部，所述手柄部的一侧装置连接部，所述连接部为片状体，在所述连接部上开有第二铆钉安装孔，在所述连接部的端面处开有直角缺口，在所述连接部的端面处还延伸形成一长条形凸起部；
所述复位件为弹性钢丝，所述复位件上弯曲形成用于环绕铆钉的弧形部，所述弧形部的两端延伸并在端部弯折形成直角弯折部。
[0005]本发明的有益效果如下:
本发明结构简单、安装简便，通过布置第一锁止机构、第二锁止机构有效的保证了内轨、中轨及外轨的互相锁定及解除，保证了操作人员在服务器检修时内轨、中轨及外轨的互相锁行，防止误碰造成影响服务器检修效率的情况，同时通过布置固定机构保证了内轨与服务器支撑架的快速安装，大大提高了安装效率及安装速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为第一锁止机构在内轨、中轨的安装结构示意图。
[0007]图2为第一锁止机构在内轨、中轨及外轨上安装的结构示意图。
[0008]图3为第一锁止机构的工作过程示意图。
[0009]图4为中轨的结构示意图。
[0010]图5为第二锁止机构在中轨、内轨的安装结构示意图。
[0011]图6为第二锁止机构的工作过程示意图。
[0012]图7为固定机构在内轨的安装结构示意图。
[0013]图8为固定机构的工作过程示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0015]本发明包括包括第一锁止机构、第二锁止机构及固定机构；
第一锁止机构包括第一闭锁元件5’、锁止件及第二闭锁元件5 ；
如图1所示，第一闭锁元件5’设置在内轨I上，其结构包括沿内轨I水平面向下延伸的第一连接部105，第一连接部105与第二连接部101的一端连接，第二连接部101的另一端与第三连接部104连接，第三连接部104的另一端向上延伸并与内轨I的水平面连接，第一连接部105、第二连接部101及第三连接部104连接构成向下凹陷的片状体；在第一闭锁元件5’的第二连接部101的两侧分别形成第一开口 103及第二开口 102，第二开口 102的设置使第二连接部101的一侧形成卡接凸台106。
[0016]锁止件包括嵌合装置在中轨2上的弹簧夹4 ;如图4所示，在中轨2上开有开口槽201，开口槽201的前后两侧分别形成沿同一方向延伸的第一凸台部203及第二凸台部204，位于开口槽201的上下两侧对称延伸形成第三凸台部202。如图2、图3所示，弹簧夹4由一条直边402及两条对称的斜边403连接形成梯形，两条斜边403的端部向内弯折形成翻边404，在两条斜边403上还开有用于卡接第三凸台部202的第二槽401。
[0017]如图2、图3所示，位于所述第二闭锁元件5的一侧，在外轨3上还设置用于抵接弹簧夹4的锁止凸台6。
[0018]所述第一锁止机构的工作过程如下:
如图3所示，通过中轨滚珠保持架(图3中未示意出)实现中轨2相对于外轨3的直线滑移，由于弹簧夹4装置在中轨2上的开口槽201内，因此弹簧夹4随中轨2随动，直至弹簧夹的直边402与锁止凸台6抵接，此时中轨2相对于外轨I无法进行滑移运动，同时弹簧夹4的翻边404伸入第二锁闭元件5的第二开口 102内，同时翻边404的端面与中轨2上开口槽201上第一凸台部203两端的凹面205相抵接，实现了中轨2相对于外轨3的锁定，同时解锁了内轨I相对于中轨2的滑移运动。
[0019]如图1所示，当内轨I需要伸入内轨2时，第一锁闭元件I的第二连接部101向弹簧夹4的翻边404处移动，在不断移动的过程中第二连接部101的两条斜边与翻边404接触并铸件扩大弹簧夹404两翻边404之间的开口距离，从而使弹簧夹404的一条翻边404伸出第二锁闭元件5的第二开口 102，由此完成中轨2与外轨3之间的解锁，同时上述弹簧夹404的一条翻边404沿第一锁闭元件I的卡接凸台106进入第二开口 102内，由此实现了内轨I与中轨3的锁定，使内轨I无法相对于中轨3作直线位移。
[0020]第二锁止机构包括锁止弹片8及锁止挡件7 ；
如图5所示，锁止弹片8与内轨I铆接，其结构特征如下:包括基板806，基板806的一端弯折延伸形成弹性板804，基板806的另一端延伸并弯曲形成弧形按压部805 ；
弹性板804的一端与基板806的一端贴合,另一端逐渐斜向上延伸并与基板806形成间隔。在基板806上还对称开有向内凹陷的卡接部801，卡接部801为“U”形；在卡接部801的两端分别延伸形成第一阻挡部802及第二阻挡部807，在基板806与弹性板804连接的一端还开有第一铆钉安装孔803，第一铆钉安装孔803为两个。
[0021]锁止挡件I与中轨2铆接，其结构特征如下:包括一板体705，在板体705上对称开有间隔布置的安装凸台703，安装凸台703为圆形，板体705的一端向内翻折形成弯折部702，弯折部702与板体互为垂直，在弯折部702与板体705的连接处还开有孔701，在板体705上还对称开有矩形过渡孔704。
[0022]第二锁止机构的工作及安装过程如下:
如图5所示，锁止弹片3通过铆钉(图中未示出)，以及第一铆钉安装孔803、内轨I上开有的安装孔107固定在内轨I上。锁止挡件7通过安装凸台703与中轨2上的凸台安装孔206相嵌接，如图1所示，在中轨2的凸台安装孔206处，还对称开有第一槽207，锁止挡件I与中轨2嵌接的同时，锁止挡件I上的弯折部702也嵌入上述第一槽207中。
[0023]如图6所示，当内轨I通过内轨滚珠保持架(图2中未示出)装置于中轨2后，当内轨I相对于中轨2作位移时，由于锁止弹片8与内轨I铆接，因此锁止弹片8随内轨4作同一位移，当锁止弹片8的卡接部801移动至锁止挡件7的弯折部702时，在相对位移的过程中第一阻挡部802、第二阻挡部807与弯折部702的两端端面接触，从而限制内轨I相对于中轨2进行位移，达到锁定的目的。当需要解锁时，只需要如图1箭头所示，通过施加力F按压锁止弹片3的弧形按压部805，如图2所示，从而解除了第一阻挡部802或第二阻挡部807与弯折部702两端端面的接触，实现了内轨I相对于中轨2的再次位移，达到了解锁的目的。
[0024]如图7所示，固定机构包括通过铆钉11与内轨I铆接的抵推件9，抵推件9包括手柄部901，手柄部901的一侧装置连接部904，连接部904为片状体，在连接部904上开有第二铆钉安装孔902，在连接部904的端面903处开有直角缺口 905，在连接部904的端面903处还延伸形成长条形凸起部906。位于抵推件9与铆钉11的连接处卡接复位件10。复位件10为弹性钢丝，复位件10上弯曲形成用于环绕铆钉11的弧形部1001，弧形部1001的两端延伸并在端部弯折形成直角弯折部1002。
[0025]固定机构的安装及工作过程如下:
如图8所示，将抵推件9上的第二铆钉安装孔902与内轨I上的圆形安装孔111相对应，同时将复位件10的弧形部1001卡接在铆钉11上，通过铆钉11将抵推件9装置在内轨I上，如图1所示，复位件10的直角弯折部1002贯穿内轨I沿一侧凸起的第一凸台110上的开孔114，同时抵推件9的端部与内轨I上的第二凸台112嵌接。
[0026]如图8所示，将连接服务器支撑架的螺钉12伸入内轨I上的螺钉安装孔113内，此时螺钉12在A点处，然后按抵推件9的手柄部901向上抬起，复位件10受力收缩从而使抵推件9的连接部904反向向下，此时螺钉12沿螺钉安装孔113进入B点处，操作人员通过释放对手柄部901的力使复位件10复位，从而将抵推件9的端面903与螺钉12的外周接触，保证了对螺钉12在螺钉安装孔113内的限位，有效的保证了内轨I与服务器支撑架的连接可靠性。
[0027]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构，其特征在于:包括第一锁止机构、第二锁止机构及固定机构； 所述第一锁止机构包括第一闭锁元件(5’)、锁止件及第二闭锁元件(5)； 所述第一闭锁元件(5’)设置在内轨(I)上，其结构包括沿内轨(I)水平面向下延伸的第一连接部(105)，所述第一连接部(105)与第二连接部(101)的一端连接，所述第二连接部(101)的另一端与第三连接部(104)连接，第三连接部(104)的另一端向上延伸并与内轨(I)的水平面连接，所述第一连接部(105)、第二连接部(101)及第三连接部(104)连接构成向下凹陷的片状体；在所述第二连接部(101)的两侧分别形成第一开口( 103)及第二开口(102)，所述第二开口(102)的设置使第二连接部(101)的一侧形成卡接凸台(106)； 所述锁止件包括嵌合装置在中轨(2)上的弹簧夹(4);所述弹簧夹(4)由一条直边(402 )及两条对称的斜边(403 )连接形成梯形，所述两条斜边(403 )的端部向内弯折形成翻边(404)，在所述两条斜边(403)上还开有用于卡接所述第三凸台部(202)的第二槽(401); 所述第二闭锁元件(5)与第一闭锁元件(5’)的结构相同，所述第二闭锁元件(5)反向设置在外轨(3)上； 所述第二锁止机构包括锁止弹片(8)及锁止挡件(7)； 所述锁止弹片(8)与内轨(I)铆接，其结构特征如下:包括基板(806)，所述基板(806)的一端弯折延伸形成弹性板(804)，所述基板(806)的另一端延伸并弯曲形成弧形按压部(805);所述弹性板(804)的一端与基板(806)的一端贴合,另一端逐渐斜向上延伸并与所述基板(806 )形成间隔；在所述基板(806 )上还对称开有向内凹陷的卡接部(801 )，所述卡接部(801)为“U”形；在所述卡接部(801)的两端分别延伸形成第一阻挡部(802)及第二阻挡部(807)； 所述锁止挡件(7)与中轨(2)铆接，其结构特征如下:包括一板体(705)，在所述板体(705)上对称开有间隔布置的安装凸台(703)，所述板体(705)的一端向内翻折形成弯折部(702)； 所述固定机构包括通过铆钉(11)与内轨(I)铆接的抵推件(9)，位于所述抵推件(9)与铆钉(11)的连接处卡接复位件(10)。
2.如权利要求1所述的一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构，其特征在于:位于所述第二闭锁元件(5)的一侧，在所述外轨上还设置用于抵接弹簧夹(4)的锁止凸台(6)。
3.如权利要求1所述的一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构，其特征在于:在所述中轨(2)上还开有用于嵌接弹簧夹(4)的开口槽(201)，所述开口槽(201)的前后两侧分别形成沿同一方向延伸的第一凸台部(203)及第二凸台部(204)，位于所述开口槽(201)的上下两侧对称延伸形成第三凸台部(202)。
4.如权利要求1所述的一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构，其特征在于:在所述基板(806)上还开有第一铆钉安装孔(803)，所述第一铆钉安装孔(803)为两个。
5.如权利要求1所述的一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构，其特征在于:所述安装凸台(703)为圆形，所述弯折部(702)与板体互为垂直，在所述弯折部(702)与板体(705)的连接处还开有孔(701)，在所述板体(705)上还对称开有矩形过渡孔(704)。
6.如权利要求1所述的一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构，其特征在于:所述抵推件包括手柄部(901)，所述手柄部(901)的一侧装置连接部(904)，所述连接部(904)为片状体，在所述连接部(904)上开有第二铆钉安装孔(902)，在所述连接部(904)的端面(903)处开有直角缺口(905)，在所述连接部(904)的端面(903)处还延伸形成一长条形凸起部(906)。
7.如权利要求1所述的一种带有锁止机构及固定机构的滑轨结构，其特征在于:所述复位件(10 )为弹性钢丝，所述复位件(10)上弯曲形成用于环绕铆钉(11)的弧形部(1001)，所述弧形部(1001)的两端延 伸并在端部弯折形成直角弯折部(1002 )。
【文档编号】H05K7/18GK103533803SQ201310510093
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】刘克生 申请人:泛亚电子工业(无锡)有限公司