自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置制造方法
【专利摘要】一种自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，包括底板、辊轮、固定轴、支架、液压马达、辊轮轴，支架与底板固接，辊轮安装在辊轮轴上，辊轮轴两端均通过轴承安装在连杆的端部，其中一侧的连杆上安装液压马达，液压马达的输出轴通过联轴器与辊轮轴联接，连杆的另一端通过轴承安装在支架中的固定轴上；辊轮下方的两块底板之间均匀布置有滑滚杆，连杆的活动端与底板之间安装有弹簧。本发明的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，直接利用辊轮的自重及辊轮表面的凸起转动时完成抓料和压紧过程，大大简化了机构，同时辊轮与滑滚杆之间的距离可通过连杆机构自动调节，以保证物料压紧程度的一致性，底板上均匀布置的滑滚杆装置可减小物料移动时的摩擦，降低能量损耗。
【专利说明】自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自抬升式枝桠切碎机抓料压紧装置。
技术背景
[0002]枝桠切碎机可用于枝桠、树皮、树叶、竹、果、桑、烟、苗及棉杆、秸杆、牧草、饲草等多种干湿料的切碎，具有广泛的应用前景。
[0003]枝桠切碎过程中，在切碎物料前，需要有物料抓取和物料压紧两道工序。为实现上述功能，现有的枝桠切碎机分别安装有抓料筒和辊压轮装置。抓料筒完成物料抓取工作，辊压轮装置完成物料压紧工作，而辊压轮装置通常需要配备液压机构。现有的枝桠切碎机的物料抓取和物料压紧装置整体结构复杂，能耗损失大，造价昂贵。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种结构简单、生产成本低的自抬式枝桠切碎机抓料压紧 装置 。
[0005]本发明的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，包括底板、辊轮、固定轴、支架、液压马达、辊轮轴，支架与底板固接，辊轮安装在 辊轮轴上，其特点是，
辊轮上设有凸起，辊轮轴两端均通过轴承安装在连杆的端部，其中一侧的连杆上安装液压马达，液压马达的输出轴通过联轴器与辊轮轴联接，连杆的另一端通过轴承安装在支架中的固定轴上；辊轮下方的两块底板之间均匀布置有滑滚杆，连杆的活动端与底板之间安装有弹簧。
[0006]本发明的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置的工作原理是，液压马达启动后，顺时针旋转，动力带动辊轮轴旋转从而带动辊轮转动，物料进入辊轮与滑滚杆间的工作区域后，辊轮上的凸起开始抓料并通过自重将物料压紧，将物料随辊轮转动送入破碎装置。连杆绕固定轴转动，带动辊轮绕固定轴转动，实现辊轮与滑滚杆之间的间隙随着物料的大小自动调整，连杆与底板之间的弹簧起缓冲作用。
[0007]本发明的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，直接利用辊轮的自重及辊轮表面的凸起转动时完成抓料和压紧过程，大大简化了机构，同时辊轮与滑滚杆之间的距离可通过连杆机构自动调节，以保证物料压紧程度的一致性，底板上均匀布置的滑滚杆装置可减小物料移动时的摩擦，降低能量损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧向示意图。
【具体实施方式】
[0009]一种自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，包括底板1、辊轮3、固定轴5、支架6、液压马达8、辊轮轴9，支架6与底板I固接，辊轮3安装在辊轮轴9上，其特点是，辊轮3上设有凸起4，辊轮轴9两端均通过轴承安装在连杆7的端部，其中一侧的连杆上安装液压马达8，液压马达8的输出轴通过联轴器与辊轮轴9联接，连杆7的另一端通过轴承安装在支架6中的固定轴5上；辊轮3下方的两块底板I之间均匀布置有滑滚杆2，连杆7的活动端与底板I之间安装有弹簧10。
【权利要求】
1.一种自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，包括底板(I)、辊轮(3)、固定轴(5)、支架(6)、液压马达(8)、辊轮轴(9)，支架(6)与底板(I)固接，辊轮(3)安装在辊轮轴(9)上，其特征在于:辊轮轴(9)两端均通过轴承安装在连杆(7)的端部，其中一侧的连杆上安装液压马达(8)，液压马达(8)的输出轴通过联轴器与辊轮轴(9)联接，连杆(7)的另一端通过轴承安装在支架(6)中的固定轴(5)上；辊轮(3)下方的两块底板(I )之间均匀布置有滑滚杆(2)。
2.根据 权利要求1所述的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，其特征在于:辊轮(3)上设有凸起(4)。
3.根据权利要求1所述的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，其特征在于:连杆(7)的活动端与底板(I)之间安装有弹簧(10)。
【文档编号】B30B11/18GK103600507SQ201310600166
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】卢全国, 祝志芳, 徐斌, 王志勇, 段年嵩, 双超军 申请人:南昌工程学院