一种自润钢缆导轮的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种自润钢缆导轮，所述导轮包括用于牵引钢缆的滚动外框和设置在导轮中间的转动轴安装孔，所述导轮还包括储油腔和渗油槽，所述储油腔设置在滚动外框和转动轴安装孔之间，所述渗油槽为设置在滚动外框内部用于连通储油槽和滚动外框外壁的槽状缝隙，所述渗油槽的数量至少为2个，所述渗油槽相对于导轮中心环形阵列排布；本发明通过导轮转动时的离心力，以及渗油槽的虹吸力，使得润滑油可以通过渗油槽渗透到钢缆上，不仅实现了钢缆防锈的效果，同时也提供了一定的润滑性，具有良好的经济效益和社会效益。
【专利说明】一种自润钢缆导轮
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自润钢缆导轮，属于五金配件领域。
【背景技术】
[0002]在吊装机械中，导轮和钢缆配合的传动机构十分的普遍，但这种结构的寿命往往由钢缆决定，特别在电梯中，钢缆因为其本身的材质原因，难免会发生氧化和磨损，长时间使用后需要进行更换，否则会带来安全隐患，而更换钢丝一般需要停工，对设备整体拆除后才能进行更换，十分的不方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:提供一种可以延长钢缆使用寿命提高设备安全系数的导轮。
[0004]本发明是通过如下方式实现的:
一种自润钢缆导轮，所述导轮包括用于牵引钢缆的滚动外框和设置在导轮中间的转动轴安装孔，所述导轮还包括储油腔和渗油槽，所述储油腔设置在滚动外框和转动轴安装孔之间，所述渗油槽为设置在滚动外框内部，用于连通储油槽和滚动外框外框外壁的槽状缝隙，所述渗油槽的数量至少为2个，所述渗油槽相对于导轮中心环形阵列排布。
[0005]作为本发明的进一步创新，所述渗油槽的槽状缝隙的油渗透路径包括一个半圆弧路径，所述半圆弧路径的圆心指向导轮中心。
[0006]作为本发明的进一步创新，所述渗油槽平行于导轮的厚度方向进行设置。
[0007]作为本发明的进一步创新，所述储油腔内部设置有海绵。
[0008]作为本发明的进一步创新，所述导轮还包括密封圈，所述渗油槽和储油腔在导轮的厚度方向上一侧面封闭、另一侧面开口，所述开口面上设置有密封圈。
[0009]作为本发明的进一步创新，所述密封圈通过螺钉与导轮固定。
[0010]有益效果:
1.本发明包括储油腔和渗油槽，通过虹吸和离心力的作用，把储油腔内的润滑油通过渗油槽把润滑油渗透到钢缆上，使得钢缆可以保证一定的润湿性和润滑性，延长了钢缆的使用时间，达到了抗氧化的效果，同时也延长了导轮的使用时间，降低了钢缆和导轮摩擦所产生的阻力。
[0011]2.本发明通过设置一个弧形的渗油路径，防止导轮在静置时，润滑油会因为重力从导轮下部漏出，造成污染，只有导轮在转动时，有一定的离心力时，润滑油才会渗出润滑钢缆。
[0012]3.储油腔和渗油槽的方向平行于导轮的厚度方向，使得导轮在拆卸掉密封圈后，可以方便的进行清理。
[0013]4.本发明在储油腔内设置了吸油海绵，可以使得润滑油可以锁在吸油海绵内，不容易在静置状态下，润滑油的渗出。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的剖面示意图。
[0015]图2为本发明的密封圈的示意图。
[0016]图中:1、渗油槽；2、储油腔；3、转动轴安装孔；4、半圆弧路径。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图做进一步的说明:
一种自润钢缆导轮，所述导轮包括用于牵引钢缆的滚动外框和设置在导轮中间的转动轴安装孔3，所述导轮还包括储油腔2和渗油槽1，所述储油腔2设置在滚动外框和转动轴安装孔3之间，所述渗油槽I为设置在滚动外框内部用于连通储油槽和滚动外框外框外壁的槽状缝隙，所述渗油槽I的数量为12个，所述渗油槽相对于导轮中心环形阵列排布。
[0018]所述渗油槽I的槽状缝隙的油渗透路径为S形，S形的其中一个圆弧4圆心指向导轮的中心，所述渗油槽I平行于导轮的厚度方向进行设置。
[0019]所述储油腔2内部设置有海绵。
[0020]所述导轮还包括密封圈，所述渗油槽I和储油腔2厚度方向为一端开口一端封闭，所述开口端设置有密封圈。
[0021]在导轮转动时，润滑油因为离心力的作用，被压入到渗油槽I内，通过虹吸的原理渗透到与之接触的钢缆上，实现钢缆的润滑，防止钢缆因为干燥缺油使得电梯产生噪音，同时也防止了钢缆氧化腐蚀而导致的钢缆断裂的情况，同时S形的渗油槽I有效的防止渗油槽I在静止状态朝向下时，因为重力润滑油漏出造成的污染。
[0022]润滑油可以通过打开密封圈，加入到储油腔2内，润滑油通过海绵吸附，保证了润滑油分布的均匀性，进一步防止润滑油在静止状态下的渗出。
【权利要求】
1.一种自润钢缆导轮，所述导轮包括用于牵引钢缆的滚动外框和设置在导轮中间的转动轴安装孔，其特征在于:所述导轮还包括储油腔和渗油槽，所述储油腔设置在滚动外框和转动轴安装孔之间，所述渗油槽为设置在滚动外框内部，用于连通储油槽和滚动外框外壁的槽状缝隙，所述渗油槽的数量至少为2个，所述渗油槽相对于导轮中心环形阵列排布。
2.如权利要求1所述的一种导轮，其特征在于:所述渗油槽的槽状缝隙的油渗透路径包括一个半圆弧路径，所述半圆弧路径的圆心指向导轮中心。
3.如权利要求1所述的一种导轮，其特征在于:所述渗油槽平行于导轮的厚度方向进行设置。
4.如权利要求1所述的一种导轮，其特征在于:所述储油腔内部设置有海绵。
5.如权利要求1所述的一种导轮，其特征在于:所述导轮还包括密封圈，所述渗油槽和储油腔在导轮的厚度方向上一侧面封闭、另一侧面开口，所述开口面上设置有密封圈。
6.如权利要求5所述的一种导轮，其特征在于:所述密封圈通过螺钉与导轮固定。
【文档编号】B66B7/12GK103723597SQ201310600007
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】王汉明 申请人:南通威明精工机械有限公司