一种安全塔吊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全塔吊，包括塔身、回转机构、起重臂和平衡臂。所述平衡臂上设有前配重块、后配重块和固定在前配重块与后配重块之间的固定配重块，其中前配重块和后配重块通过滚轮连接在平衡臂的导轨上，在回转机构上设有能使前配重块与后配重块移动的传动机构，所述起重臂和平衡臂的端部安装有监控装置。本实用新型配置了两个可移动的配重块，在实际操作中控制精度高，安全性更好。
【专利说明】—种安全塔吊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑设备，具体涉及到一种安全塔吊。
【背景技术】
[0002]塔吊是建筑工地上常用的吊装设备，安装高度较高，承受的力矩非常大，并且通常吊装大吨位的建筑材料，因此其安全性尤其重要。塔吊一般安装有起重臂，并且通过平衡臂来对起重臂的重量进行平衡，否则起重臂将不能进行大吨位的吊装。平衡臂的作用是让塔吊时刻处于平衡状态，现有的塔吊在平衡臂上设有一个配重块，通过移动配重块的位置，产生不同的力矩使塔吊处于平衡。如果采用上述方式，配重块的重量往往较大，在移动配重块时，移动的位置不依然判断，移动的精准度较差。并且在塔吊起重重物时，极易产生转弯矩，此时容易出现安全事故，现有的塔吊也不能消除该缺陷。
[0003]为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种控制精度和安全系数高的塔吊。
[0005]为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:提供一种安全塔吊，包括塔身、回转机构、起重臂和平衡臂。所述平衡臂上设有前配重块、后配重块和固定在前配重块与后配重块之间的固定配重块，其中前配重块和后配重块通过滚轮连接在平衡臂的导轨上，在回转机构上设有能使前配重块与后配重块移动的传动机构，所述起重臂和平衡臂的端部安装有监控装置。
[0006]固定配重块和后配重块之间连接有钢缆，钢缆的长度小于固定配重块与平衡臂后端尾的距离。
[0007]进一步的，监控装置包括摄像头、信号发送器和显示器。
[0008]综上所述，本实用新型具有以下优点:
[0009]普通的塔吊采用一个可移动配重块，为了达到平衡效果，配重块的重量将大大增力口，在移动时的距离较短，对数据处理器和压力传感器的精度要求很高。本实用新型的前配重块和后配重块可以在固定配重块的两侧移动，在起重重物时，只需要移动前配重块和后配重块的位置，可以使塔吊处于平衡，在该过程中，前配重块和后配重块的移动距离相比普通塔吊的配重块移动的距离大，因此精度提高，便于操作操作控制，同时弯矩减小，使塔吊在工作时安全度增加。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的示意图。
[0011]其中，1、塔身；2、起重臂；3、平衡臂；4、前配重块；5、后配重块；6、固定配重块。【具体实施方式】[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0013]如图1所示，本实用新型提供了一种安全塔吊，包括塔身1、回转机构、起重臂2和平衡臂3。所述平衡臂3上设有前配重块4、后配重块5和固定在前配重块4与后配重块5之间的固定配重块6，其中前配重块4和后配重块5通过滚轮连接在平衡臂3的导轨上，在回转机构上设有能使前配重块4与后配重块5移动的传动机构，所述起重臂2和平衡臂3的端部安装有监控装置。
[0014]前配重块4和后配重块5通过传动机构在导轨上移动，从而实现平衡臂3上的力矩改变，使塔吊处于平衡状态。塔吊上设有压力传感器和数据处理器，并通过控制机构对传动机构进行控制。
[0015]固定配重块6和后配重块5之间连接有钢缆，钢缆的长度小于固定配重块6与平衡臂3后端尾的距离。该钢缆的作用为保护装置，防止后配重块5滑出平衡臂3。塔吊的监控装置包括摄像头、信号发送器和显示器。摄像头的信号经过信号发生器发送到显示器上显示，使操作人员能够实时了解工况。
[0016]虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种安全塔吊，包括塔身、回转机构、起重臂和平衡臂，其特征在于:所述平衡臂上设有前配重块、后配重块和固定在前配重块与后配重块之间的固定配重块，其中前配重块和后配重块通过滚轮连接在平衡臂的导轨上，在回转机构上设有能使前配重块与后配重块移动的传动机构，所述起重臂和平衡臂的端部安装有监控装置；固定配重块和后配重块之间连接有钢缆，钢缆的长度小于固定配重块与平衡臂后端尾的距离。
2.如权利要求1所述的安全塔吊，其特征在于:所述监控装置包括摄像头、信号发送器和显不器。
【文档编号】B66C23/72GK203513137SQ201320546944
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】陈祥荣 申请人:四川华祥工程建设有限公司