一种基于相变原理的箭载散热冷板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种基于相变原理的箭载散热冷板，用于解决箭载环境下的散热问题，该散热冷板包括上盖板、下壳体、相变材料以及封盖。其中，在上盖板的一面和/或下壳体的外表面上安装有箭载设备的发热组件，上盖板的另一面设有若干第一散热肋片；在下壳体的内部底面设有若干第二散热肋片；上盖板的另一面与下壳体组合连接形成一空腔，通过下壳体的开口向空腔内灌装有相变材料；在开口处安装有内采用弹性材料制成的封盖。本实用新型利用相变材料在相变过程中的吸热或放热现象，设计制作了结构简单轻巧、散热可靠的散热冷板，使该散热冷板散热量大、结构尺寸小，重量轻，可靠性高，且可重复使用。
【专利说明】一种基于相变原理的箭载散热冷板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热冷板，尤其涉及一种基于相变原理的箭载散热冷板。
【背景技术】
[0002]在箭载领域中，传统的冷却方法通常是通过传导和对流等借助冷却介质将发热组件的发热量传递到发热组件以外的设备中或者大气环境中，从而实现发热组件内部的温度控制。而传统散热装置体积大，重量大，结构形式复杂。而对于箭载环境，由于体积、重量等条件限制，传统的散热方法不再适合在小型化和轻量化要求的场合下使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种基于相变原理的箭载散热冷板，以克服传统散热方式冷却系统体积大，重量大，结构形式复杂的问题，更适用于箭载环境。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种基于相变原理的箭载散热冷板，与箭载设备的发热组件相连接，所述基于相变原理的箭载散热冷板包括上盖板、下壳体、相变材料以及封盖，其中在所述上盖板的一面和/或所述下壳体的外表面上安装有发热组件，所述上盖板的另一面与所述下壳体连接，且设有若干第一散热肋片；
[0005]在所述下壳体的内部底面设有若干第二散热肋片；所述上盖板的另一面与所述下壳体组合连接形成一空腔，在所述下壳体上还设有用于灌装所述相变材料的开口 ；
[0006]在所述空腔内灌装有用于吸收安装在所述上盖板和/或所述下壳体上的发热组件所产生热量的所述相变材料；
[0007]在所述开口处安装有用于将所述相变材料密封在所述空腔内的所述封盖，且所述封盖采用弹性材料制成。
[0008]作为优选地，所述封盖为通过螺钉和压板将所述开口密封的。
[0009]作为优选地，所述封盖为采用橡胶材料定制而成。
[0010]作为优选地，所述上盖板和所述下壳体为通过螺钉和密封条组合连接的。
[0011]作为优选地，所述上盖板、所述若干第一散热肋片、所述下壳体以及所述若干第二散热肋片均为采用铝合金材料加工而成的。
[0012]作为优选地，所述密封条为采用硅橡胶材料加工而成的。
[0013]作为优选地，所述相变材料为工业用石蜡。
[0014]本实用新型由于采用以上技术方案，具有以下的优点和积极效果:
[0015]I)本实用新型提供的一种基于相变原理的箭载散热冷板，结构简单轻巧，尺寸小，重量轻，更适用于箭载环境。
[0016]2)本实用新型提供的一种基于相变原理的箭载散热冷板，利用相变材料从一种状态变为另外一种状态的工程中，要从环境中吸收或放出热量这一特性，可以保证冷板的多
次重复使用。
[0017]3)本实用新型提供的一种基于相变原理的箭载散热冷板，其封盖采用弹性材料制成，以适应相变材料状态发生变化时的体积膨胀。
[0018]4)本实用新型提供的一种基于相变原理的箭载散热冷板，其上盖板上的第一散热肋片和下壳体上的第二散热肋片可以提高相变材料的传热性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种基于相变原理的箭载散热冷板的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型一种基于相变原理的箭载散热冷板的正视图；
[0021]图3为沿图2中A-A线的剖面图；
[0022]图4为沿图2中B-B线的剖面图。
【具体实施方式】
[0023]下面参照附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
[0024]如附图1-4所示，作为本实用新型一种基于相变原理的箭载散热冷板的较佳实施例，所述基于相变原理的箭载散热冷板与所述箭载设备的发热组件相连接，包括上盖板1、下壳体3、相变材料7以及封盖9。
[0025]其中，在上盖板I的一面和下壳体3的外表面上均可以安装发热组件。上盖板I的另一面与下壳体3连接，且设有若干第一散热肋片2，上盖板I以及其上的第一散热肋片2，均采用铝合金材料加工而成。在下壳体3的内部底面上设有若干第二散热肋片4，下壳体3以及其上的第二散热肋片4，也采用铝合金材料加工而成。
[0026]上盖板I的另一面和下壳体2通过安装螺钉和密封条5组合连接在一起，并形成一空腔6，其中密封条采用硅橡胶材料加工而成。在下壳体3上还设有用于灌装相变材料7的开口。在空腔6内灌装有相变材料7，相变材料7选用工业用石蜡，用于吸收安装在上盖板和/或下壳体上的发热组件所产生的热量。在熔融状态下从下壳体3的开口处灌入在空腔6内部，待相变材料冷却成固态后，封盖9通过压板8和螺钉把开口密封，以防止相变材料状态发生变化时流出冷板，其中封盖9采用作为优选的橡胶材料加工成型。
[0027]应理解，本实施例中采用作为优选的橡胶材料制成封盖，但封盖的材料不仅限于橡胶材料，本实用新型只限定封盖采用有弹性的材料即可。
[0028]在本实施例中，上盖板I和下壳体3均可以安装发热组件，可以充分利用该散热冷板的使用面积。
[0029]上盖板I上的第一散热肋片2和下壳体3上的第二散热肋片4有利于提高该散热冷板传热性能，能将发热组件的热量快速充分地传递给相变材料7，从而提高该散热冷板的散热性能。
[0030]其发热组件的热量通过散热肋片传导至相变材料，相变材料通过自身的相变原理吸收热量，从而达到控制温度的效果。相变材料从一种状态变为另外一种状态，要从环境中吸收或放出热量，可产生热量存储或释放，即可达到控制温度的目的。在相变材料从固态变化到液态时，需要吸收大量的热量；在液态变成固态时，则需要释放出热量，运用相变材料的这一特性，可以保证该散热冷板的多次重复使用。
[0031]利用封盖9采用的橡胶材料本身的弹性特性，可以解决相变材料状态发生变化时产生的体积膨胀的问题。[0032]下面进一步对本实施例的工作过程进行描述。
[0033]工作时，发热组件工作时产生的热量通过上盖板I及其上的第一散热肋片2和下壳体3及其上第二散热肋片4把热量传导至空腔6内部的相变材料7，相变材料7利用自身相变原理通过吸收热量状态发生变化，相变材料7状态发生变化时产生的体积膨胀，通过橡胶材料加工成型的封盖9的变形来进行解决。
[0034]综上所述，本实用新型利用相变材料在相变过程中的吸热或放热现象，设计制作了结构简单轻巧、散热可靠的散热冷板，较好的解决了箭载环境下的散热问题，取得了散热量大、结构尺寸小，重量轻，可靠性高，可重复使用的有益效果。
[0035]上述公开的仅为本实用新型的具体实施例，该实施例只为更清楚的说明本实用新型所用，而并非对本实用新型的限定，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在保护范围内。
【权利要求】
1.一种基于相变原理的箭载散热冷板，与所述箭载设备的发热组件相连接，其特征在于，所述基于相变原理的箭载散热冷板包括上盖板、下壳体、相变材料以及封盖，其中， 在所述上盖板的一面和/或所述下壳体的外表面上安装有所述发热组件，所述上盖板的另一面与所述下壳体连接，且设有若干第一散热肋片； 在所述下壳体的内部底面设有若干第二散热肋片；所述上盖板的另一面与所述下壳体组合连接形成一空腔，在所述下壳体上还设有用于灌装所述相变材料的开口 ； 在所述空腔内灌装有用于吸收安装在所述上盖板和/或所述下壳体上的发热组件所产生热量的所述相变材料； 在所述开口处安装有用于将所述相变材料密封在所述空腔内的所述封盖，且所述封盖采用弹性材料制成。
2.如权利要求1所述的一种基于相变原理的箭载散热冷板，其特征在于，所述封盖为通过螺钉和压板将所述开口密封的。
3.如权利要求1或2所述的一种基于相变原理的箭载散热冷板，其特征在于，所述封盖为采用橡胶材料定制而成。
4.如权利要求1所述的一种基于相变原理的箭载散热冷板，其特征在于，所述上盖板和所述下壳体为通过螺钉和密封条组合连接的。
5.如权利要求1所述的一种基于相变原理的箭载散热冷板，其特征在于，所述上盖板、所述若干第一散热肋片、所述下壳体以及所述若干第二散热肋片均为采用铝合金材料加工而成的。
6.如权利要求4所述的一种基于相变原理的箭载散热冷板，其特征在于，所述密封条为采用硅橡胶材料加工而成的。
7.如权利要求1所述的一种基于相变原理的箭载散热冷板，其特征在于，所述相变材料为工业用石蜡。
【文档编号】H05K7/20GK203523223SQ201320615237
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】葛鲁宁, 刘伟栋, 石同武, 陈旷达 申请人:上海航天测控通信研究所