智能电表用线路板后处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种智能电表用线路板后处理系统。所述系统包括三防液涂覆线，所述三防液涂覆线前端设有超声波清洗线及烘干线，后端依次设有后烘干线和检测装置；所述三防液涂覆线与程控电脑连接由程控电脑控制进行自动化涂覆；在超声波清洗线与烘干线之间及烘干线与三防液涂覆线之间设有自动传送带。所述密闭柜体内设有若干组涂覆针头，所述涂覆针头与用于控制涂覆针头的机械手和汽缸连接。与现有技术相比较，本实用新型所述系统采用全自动化控制，有效提高工作效率，减少人工劳动强度，同时处理效果好。
【专利说明】智能电表用线路板后处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种智能电表用线路板后处理系统。
【背景技术】
[0002]计量电表除了要求具有较高的计量精度外，还要求其工作的耐久性和稳定性，这样电表内部的电路板的焊接和后续处理过程也非常重要。目前，线路板焊接已经有较为成熟且自动化的设备，例如回流焊设备等，而在线路板的后期处理上，多还停留在人工操作上，即使有个别自动化设备，也无法形成流水线作业，厂家经常要花费大量人力对焊接后的线路板的进行检测、保护、清理等工作，效率低下。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种智能电表用线路板后处理系统。
[0004]所述智能电表用线路板后处理系统，包括三防液涂覆线，所述三防液涂覆线前端设有超声波清洗线及烘干线，所述三防液涂覆线与程控电脑连接由程控电脑控制进行自动化涂覆。
[0005]所述超声波清洗线与烘干线之间，烘干线与三防液涂覆线之间设有自动传送带。
[0006]所述三防液涂覆线后端依次设有后烘干线和检测装置。
[0007]所述三防液涂覆线设置在密闭柜体内。
[0008]所述密闭柜体内设有若干组涂覆针头，所述涂覆针头与用于控制涂覆针头的机械手和汽缸连接。
[0009]所述密闭柜体上设有观察窗口。
[0010]与现有技术相比较，本实用新型所述智能电表用线路板后处理系统采用全自动化控制，有效提高工作效率，减少人工劳动强度，同时处理效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述系统架构图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]如图1，本实用新型所述系统包括依次连接的超声波清洗线、烘干线、三防液涂覆线、后烘干线和检测装置。各自动化处理线之间均采用传送带连接，一道工序处理完后由传送带传送到下一工序处理，实现后处理工序的全部自动化。其中三防液涂覆线设置在密闭柜体内，密闭柜体上设有观察窗口，密闭柜体内设有若干组涂覆针头，这些涂覆针头与用于控制涂覆针头的机械手和汽缸连接，三防液涂覆线整体与程控电脑连接由程控电脑控制进行自动化涂覆。当传送带将经过超声波清洗线、烘干线后的线路板传送进柜体内后，感应器感应到后将信号传送给程控电脑，程控电脑控制机械手和汽缸进而控制涂覆针头运行到指定的位置进行涂覆。三防液是一种利用有机硅或有机氟为主原料，经过乳化等工艺而制备的材料，涂覆到线路板上具有防水、防油、防污功能，可以有效保护线路板上的芯片引脚和贴片元件等，是线路板后期处理的必要步骤。涂覆完后，传送带将线路板传送到后烘干线，主要烘干涂覆的三防液，再经过检测装置检测是否有漏涂之处，合格板可进入下工序，不合格的板子被挑出由人工处理。检测装置主要通过UV光照的方式。
[0014]本实用新型中未具体介绍的部分均为本领域常用工序，在此不再赘述。
【权利要求】
1.智能电表用线路板后处理系统，包括三防液涂覆线，其特征在于，所述三防液涂覆线前端设有超声波清洗线及烘干线，所述三防液涂覆线与程控电脑连接由程控电脑控制进行自动化涂覆。
2.根据权利要求1所述的智能电表用线路板后处理系统，其特征在于:所述超声波清洗线与烘干线之间，烘干线与三防液涂覆线之间设有自动传送带。
3.根据权利要求1所述的智能电表用线路板后处理系统，其特征在于:所述三防液涂覆线后端依次设有后烘干线和检测装置。
4.根据权利要求1所述的智能电表用线路板后处理系统，其特征在于:所述三防液涂覆线设置在密闭柜体内。
5.根据权利要求4所述的智能电表用线路板后处理系统，其特征在于:所述密闭柜体内设有若干组涂覆针头，所述涂覆针头与用于控制涂覆针头的机械手和汽缸连接。
6.根据权利要求4所述的智能电表用线路板后处理系统，其特征在于:所述密闭柜体上设有观察窗口。
【文档编号】H05K3/22GK203482508SQ201320628703
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】黄宏章 申请人:惠州中城电子科技有限公司