散热壳体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种散热壳体，包括由顶壁与侧壁构成的散热壳体以及铜管，铜管设置于顶壁内部。所述铜管镶嵌铸造在所述散热壳体的顶壁内。铜管设置于散热壳体内部，解决了粘结铜管使散热壳体内表面不平整的问题，使发热器件与散热壳体内壁充分接触，有利于热量的传导，提高散热效率。铜管设置于散热壳体内部，解决了粘结铜管的胶水不利于热量传导的问题，并且增加了与铜管的接触面积，进一步提高了散热效率。
【专利说明】散热壳体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热壳体，尤其涉及一种具有较高散热效率的散热壳体。
【背景技术】
[0002]随着电子技术不断的发展，设备功率越来越大，对散热的要求也越来越高。此外，户外电子设备需要防水、防风等防护，室外电子设备多用有色合金铸件壳体作为外壳，一般设计是压铸壳体，盒盖组成的内部空间用于放置印刷线路板(PCB)，或其它设备，起防护作用，又在壳体外部设计散热鳍片，帮助设备自然散热。
[0003]现有的散热壳体先铸造壳体，再将铜管粘结至壳体上。这种结构存在以下缺点:1、铜管粘结在壳体上，导致壳体内表面不平整，不利于与发热器件充分接触，降低散热效率。
2、铜管采用胶水与壳体粘结，胶水是导热性能差的材料，壳体与铜管之间的胶水不利于热量的传导，降低散热效率。3、铜管粘结需要等待铸件的散热壳体制成后由人工操作粘结，生产效率低，工人作业强度大。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种散热壳体，将铜管设置在壳体内，以提高散热效率。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种散热壳体，包括由顶壁与侧壁构成的散热壳体以及铜管，铜管设置于顶壁内部。
[0007]优选的，所述铜管镶嵌铸造在所述散热壳体的顶壁内。
[0008]进一步的，所述顶壁上连接有多片散热鳍片。
[0009]进一步的，所述铜管与所述的散热鳍片直接接触。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、铜管设置于散热壳体内部，解决了粘结铜管使散热壳体内表面不平整的问题，使发热器件与散热壳体内壁充分接触，有利于热量的传导，提高散热效率。
[0012]2、铜管设置于散热壳体内部，解决了粘结铜管的胶水不利于热量传导的问题，并且增加了与铜管的接触面积，进一步提高了散热效率。
[0013]3、铜管镶嵌铸造于散热壳体内部，减少了人工粘结的工序，大大提高了生产效率，并可实现自动化生产。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1铜管与散热壳体连接透视图；
[0017]图2为散热壳体剖视图；
[0018]图3为铜管与散热鳍片接触关系示意图；
[0019]图4为图3左视图。
[0020]图中标号说明:1、散热壳体，11、顶壁，12、侧壁，2、铜管，3、散热鳍片。
【具体实施方式】
[0021]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0022]参照图1、图2所示，一种散热壳体，包括由顶壁11与侧壁12构成的散热壳体I以及铜管2，铜管2设置于顶壁11内部。
[0023]结合本实用新型一较佳的实施方式来看，铜管2镶嵌铸造在所述散热壳体I的顶壁11内。
[0024]参照图2、图3、图4所示，进一步来看，所述顶壁11上连接有多片散热鳍片3。所述铜管2与所述的散热鳍片3直接接触。
[0025]通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，铜管2设置于散热壳体I内部，解决了粘结铜管2使散热壳体I内表面不平整的问题，使发热器件与散热壳体I内壁充分接触，有利于热量的传导，提高散热效率；解决了粘结铜管2的胶水不利于热量传导的问题，并且增加了与铜管2的接触面积，进一步提高了散热效率；铜管2镶嵌铸造于散热壳体I内部，减少了人工粘结的工序，大大提高了生产效率，并可实现自动化生产。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种散热壳体，其特征在于:包括由顶壁(11)与侧壁(12)构成的散热壳体(I)以及铜管(2)，铜管(2)设置于顶壁(11)内部。
2.根据权利要求1所述的散热壳体，其特征在于:所述铜管(2)镶嵌铸造在所述散热壳体(I)的顶壁(11)内。
3.根据权利要求1或2所述的散热壳体，其特征在于:所述顶壁(11)上连接有多片散热鳍片(3)。
4.根据权利要求3所述的散热壳体，其特征在于:所述铜管(2)与所述的散热鳍片(3)直接接触。
【文档编号】H05K5/02GK203633047SQ201320794790
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】陈卫国, 康薇茹 申请人:迈凯实金属技术（苏州）有限公司