高空作业架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高空作业架，该高空作业架包括U形臂、作业架和平衡装置，U形臂的两端与作业架的两侧铰接，U形臂上设有卡接件，平衡装置设于U形臂与作业架的连接位置处，以调节作业架处于水平位置。本实用新型中U形臂上的卡接件可以安装到吊机副卷扬滑轮的安装座上，从而将高空作业架安装到吊机上实现高空作业，作业完成后可以直接将高空作业架从吊机上拆下，实现现有吊机的多功能化，而且高空作业架在上升或下降的过程中，在平衡装置的作用下作业架可以自动保持在水平位置，避免了作业架在上升或下降过程中倾斜的风险。
【专利说明】高空作业架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高空作业架。
【背景技术】
[0002]现有的高空作业起重机中高空作业平台与起重机是一体连接的，高空作业平台不方便拆卸，使该起重机的功能比较单一，只能用于高空作业，无法实现吊机的功能(起重)，同时高空作业平台在上升或下降的过程中作业平台会出现左右晃动，无法自动保持在水平位置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种高空作业架。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了一种高空作业架，包括U形臂、作业架和平衡装置，U形臂的两端与作业架的两侧铰接，U形臂上设有卡接件，平衡装置设于U形臂与作业架的连接位置处，以调节作业架处于水平位置。
[0005]本实用新型中U形臂上的卡接件可以安装到吊机副卷扬滑轮的安装座上，从而将高空作业架安装到吊机上实现高空作业，作业完成后可以直接将高空作业架从吊机上拆下，实现现有吊机的多功能化，而且高空作业架在上升或下降的过程中，在平衡装置的作用下作业架可以自动保持在水平位置，避免了作业架在上升或下降过程中倾斜的风险。
[0006]在一些实施方式中，平衡装置可以包括摇臂、第一双作用液压缸、第二双作用液压缸和管路，摇臂的中部套设在U形臂与作业架的铰接轴上，第一双作用液压缸的两端分别与作业架和摇臂的一端铰接，第二双作用液压缸的两端分别与作业架和摇臂的另一端铰接，第一双作用液压缸的第一有杆腔通过管路与第二双作用液压缸的第二有杆腔连通，第一双作用液压缸的第一无杆腔通过管路与第二双作用液压缸的第二无杆腔连通。由此，作业架在上升过程中，由于自重作用，作业架绕着铰接轴顺时针转动(或逆时针转动)，作业架对第一双作用液压缸(或第二双作用液压缸)施加向下的拉力，第一双作用液压缸中的活塞杆被拉伸，第一双作用液压缸的第一有杆腔中的液压油沿管路流入第二双作用液压缸的第二有杆腔中，第二双作用液压缸的活塞杆收缩，加大作业架绕着铰接轴顺时针转动(或逆时针转动)的趋势，同时第二双作用液压缸的第二无杆腔中的液压油通过管路流入第一双作用液压缸的第一无杆腔中，从而使第一双作用液压缸中的活塞杆进一步拉伸，力口大作业架绕着铰接轴顺时针转动(或逆时针转动)的趋势，确保作业架最终可以保持在水平位置；作业架在下降过程中，由于自重作用，作业架绕着铰接轴逆时针转动(或顺时针转动)，作业架对第二双作用液压缸(或第一双作用液压缸)施加向下的拉力，第二双作用液压缸中的活塞杆被拉伸，第二双作用液压缸的第二有杆腔中的液压油沿管路流入第一双作用液压缸的第一有杆腔中，第一双作用液压缸的活塞杆收缩，加大作业架绕着铰接轴逆时针转动(或顺时针转动)的趋势，同时第一双作用液压缸的第一无杆腔中的液压油通过管路流入第二双作用液压缸的第二无杆腔中，从而使第二双作用液压缸中的活塞杆进一步拉伸，加大作业架绕着铰接轴逆时针转动(或顺时针转动)的趋势，确保作业架最终可以保持在水平位置。
[0007]在一些实施方式中，第一双作用液压缸的第一缸底可以与作业架铰接，第一双作用液压缸的第一活塞杆与摇臂的一端铰接，第二双作用液压缸的第二缸底与作业架铰接，第二双作用液压缸的第二活塞杆与摇臂的另一端铰接。由此，高空作业架在上升或下降过程中，由于自重作用，作业架对第一双作用液压缸的第一缸底施加向下作用力或者第二双作用液压缸的第二缸底施加向下作用力，从而使作业架可以自动保持在水平位置。
[0008]在一些实施方式中，还可以包括截止阀，截止阀设于连通第一有杆腔和第二有杆腔的管路上。由此，当高空作业架上升或下降到位后，使截止阀处于关闭状态，油路被锁死，第一双作用液压缸和第二双作用液压缸的行程被锁死，摇臂不能发生转动，即铰接轴和U形臂不能发生转动，从而使U形臂和作业架之间不发生相对转动，确保作业架的平稳度。
[0009]在一些实施方式中，卡接件可以呈U形状，卡接件上设有固定孔。由此，U形状的卡接件可以卡接到吊机副卷扬滑轮的安装座上，通过销轴将高空作业架固定在吊机上。
[0010]在一些实施方式中，作业架可以是框架平台结构。由此，框架平台结构的作业架可以节省材料成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种实施方式的高空作业架的立体结构示意图；
[0012]图2为图1所示的高空作业架沿A方向的俯视结构示意图；
[0013]图3为图2所示的高空作业架沿B方向的结构示意图(U形臂未画出，作业架部分画出)；
[0014]图4为图3所示的高空作业架的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。
[0016]图1至图4示意性地显示了本实用新型一种实施方式的高空作业架的结构。
[0017]如图1至图4所示，高空作业架，包括U形臂1、作业架2和平衡装置3。此外，高空作业架还可以包括截止阀4。
[0018]如图2所示，U形臂I的两端分别通过铰接轴12与作业架2的两侧铰接，即U形臂I可以绕着作业架2进行转动。
[0019]铰接轴12与U形臂I固定连接，即铰接轴12与U形臂I同步转动；铰接轴12与作业架2转动连接。
[0020]如图1和图2所示，U形臂I上固定有卡接件11，卡接件11呈U形状，卡接件11的开口朝外。
[0021]如图1和图2所示，本实施例中，卡接件11上钻有两对固定孔111，U形状的卡接件11可以卡接到吊机副卷扬滑轮的安装座上，通过销轴和两对固定孔111将卡接件11固定在吊机上。在其它实施例中，固定孔111的数量和位置可以根据需要进行变更。
[0022]如图1所示，本实施例中，作业架2是框架平台结构，可以节省材料成本。在其它实施例中，作业架2也可以是周边呈实体的平台结构，可以放置东西或者站人即可。[0023]如图1和图2所示，平衡装置3位于U形臂I与作业架2的连接位置处，高空作业架在上升或下降过程中，平衡装置3可以调节作业架2处于水平位置，当高空作业架上升或下降到位后，平衡装置3也可以使U形臂I和作业架2之间不发生相对转动，确保作业架2的平稳度。本实施例中，平衡装置3位于作业架2的上部位置(如图2所示)。在其它实施例中，平衡装置3也可以位于作业架2的下部位置(如图2所示)。
[0024]如图3和图4所示，平衡装置3包括摇臂31、第一双作用液压缸32、第二双作用液压缸33和管路34。
[0025]如图3和图4所示，摇臂31的中部套设在U形臂I与作业架2的铰接轴12上，摇臂31与铰接轴12固定连接，即摇臂31与铰接轴12同步转动，由于铰接轴12与U形臂I同步转动，所以摇臂31与铰接轴12、U形臂I均同步转动。
[0026]如图3所示，第一双作用液压缸32的第一缸底323铰接在作业架2上，第一双作用液压缸32的第一活塞杆324铰接在摇臂31的一端(如图3所示的右端)，第二双作用液压缸33的第二缸底333铰接在作业架2上，第二双作用液压缸33的第二活塞杆334铰接在摇臂31的另一端(如图3所示的左端)。
[0027]如图3所示，第一双作用液压缸32的第一有杆腔321通过管路34与第二双作用液压缸33的第二有杆腔331连通，连通第一有杆腔321和第二有杆腔331的管路34上安装一个截止阀4 (如图3和图4所示)，第一双作用液压缸32的第一无杆腔322通过管路34与第二双作用液压缸33的第二无杆腔332连通。
[0028]如图3所示，作业架2在上升时，使截止阀4处于开通状态，由于自重作用，作业架2会绕着铰接轴12顺时针转动(沿C方向转动)，作业架2对第一双作用液压缸32的第一缸底323施加向下的拉力，第一双作用液压缸32中的第一活塞杆324被拉伸，第一双作用液压缸32的第一有杆腔321中的液压油沿管路34并经过截止阀4流入第二双作用液压缸33的第二有杆腔331中，此时第二双作用液压缸33的第二活塞杆334收缩，即第二双作用液压缸33的第二缸底333向上被提起，从而加大作业架2绕着铰接轴12顺时针转动(沿C方向转动)的趋势，同时第二双作用液压缸33的第二无杆腔332中的液压油通过管路34会流入第一双作用液压缸32的第一无杆腔中322，从而使第一双作用液压缸32中的第一活塞杆324进一步被拉伸，加大作业架2绕着铰接轴12顺时针转动(沿C方向转动)的趋势，从而最终使作业架2可以保持在水平位置。
[0029]如图3所示，作业架2在下降时，使截止阀4处于开通状态，由于自重作用，作业架2会绕着铰接轴12逆时针转动(沿D方向转动)，作业架2对第二双作用液压缸33的第二缸底333施加向下的拉力，第二双作用液压缸33中的第二活塞杆334被拉伸，第二双作用液压缸33的第二有杆腔331中的液压油沿管路34并经过截止阀4流入第一双作用液压缸32的第一有杆腔321中，此时第一双作用液压缸32的第一活塞杆324收缩，即第一双作用液压缸32的第一缸底323向上被提起，从而加大作业架2绕着铰接轴12逆时针转动(沿D方向转动)的趋势，同时第一双作用液压缸32的第一无杆腔322中的液压油通过管路34会流入第二双作用液压缸33的第二无杆腔中332，从而使第二双作用液压缸33中的第二活塞杆334进一步被拉伸，加大作业架2绕着铰接轴12逆时针转动(沿D方向转动)的趋势，从而最终使作业架2可以保持在水平位置。
[0030]如图3所示，当高空作业架上升或下降到位后，使截止阀4处于关闭状态，第一双作用液压缸32和第二双作用液压缸33之间的油路被锁死，第一活塞杆324和第二活塞杆334的行程都被锁死，即第一活塞杆324和第二活塞杆334均不能伸缩，此时摇臂31不能发生转动，即铰接轴12和U形臂I也不能发生转动，从而使U形臂I和作业架2之间不发生相对转动，确保作业架2的平稳度。
[0031]需要使用高空作业架进行高空作业时，先将U形臂I上的卡接件11卡接到吊机副卷扬滑轮的安装座上，通过销轴将卡接件11安装到吊机上，从而将高空作业架固定在吊机上；高空作业架在上升或下降的过程中，使截止阀4处于开通状态，作业架2可以自动保持在水平位置；当高空作业架到达目的位置后，使截止阀4处于关闭状态，U形臂I与作业架2不发生相对转动，确保作业架2的平稳度；作业完成后，将高空作业架从吊机上拆下即可。
[0032]以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.高空作业架，其特征在于，包括U形臂(I)、作业架(2)和平衡装置(3)，所述U形臂(1)的两端与作业架(2)的两侧铰接，所述U形臂(I)上设有卡接件(11)，所述平衡装置(3)设于所述U形臂(I)与作业架(2)的连接位置处，以调节所述作业架(2)处于水平位置。
2.根据权利要求1所述的高空作业架，其特征在于，所述平衡装置(3)包括摇臂(31)、第一双作用液压缸(32)、第二双作用液压缸(33)和管路(34)，所述摇臂(31)的中部套设在所述U形臂(I)与作业架(2)的铰接轴(12)上，所述第一双作用液压缸(32)的两端分别与所述作业架(2)和摇臂(31)的一端铰接，所述第二双作用液压缸(33)的两端分别与所述作业架(2)和摇臂(31)的另一端铰接，所述第一双作用液压缸(32)的第一有杆腔(321)通过管路(34)与所述第二双作用液压缸(33)的第二有杆腔(331)连通，所述第一双作用液压缸(32)的第一无杆腔(322)通过管路(34)与所述第二双作用液压缸(33)的第二无杆腔(332)连通。
3.根据权利要求2所述的高空作业架，其特征在于，所述第一双作用液压缸(32)的第一缸底(323)与所述作业架(2)铰接，所述第一双作用液压缸(32)的第一活塞杆(324)与所述摇臂(31)的一端铰接，所述第二双作用液压缸(33)的第二缸底(333)与所述作业架(2)铰接，所述第二双作用液压缸(33)的第二活塞杆(334)与所述摇臂(31)的另一端铰接。
4.根据权利要求3所述的高空作业架，其特征在于，还包括截止阀(4)，所述截止阀(4)设于连通第一有杆腔(321)和第二有杆腔(341)的管路(34)上。
5.根据权利要求1?4中任一项权利要求所述的高空作业架，其特征在于，所述卡接件(11)呈U形状，所述卡接件(11)上设有固定孔(111)。
6.根据权利要求5所述的高空作业架，其特征在于，所述作业架(2)是框架平台结构。
【文档编号】B66F13/00GK203683015SQ201320866087
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】陈伍华 申请人:陈伍华