一种用于连铸中包回收利用的专用吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于连铸中包回收利用的专用吊具，其由清渣孔、吊环、风机、操作台、隔热板、耐高温石棉板组成；其中清渣孔用于吹氧清扫钢渣，吊环用于吊具的运输，吊具上部安装有风机，底部采取隔热板及耐高温石棉板两层隔热装置，防止温度过高导致操作人员烫伤。本实用新型使用方法及有益效果是：在中包回收过程中使用本吊具作业，可有效确保作业安全性，吊具上部安装有风机，吊具本体采取隔热板及耐高温石棉板两层隔热装置复合而成，可有效防止作业人员被高温空气烫伤，本实用新型为中包回收利用而设计，具体尺寸根据中包大小而定，便于吊运，作业效率高，大大降低了作业人员劳动强度。
【专利说明】—种用于连铸中包回收利用的专用吊具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于连铸生产领域，具体涉及到一种用于连铸中包回收利用的专用吊具。
【背景技术】
[0002]连铸生产过程中，对于化学成分要求特殊的钢种，因其与常规钢种化学成分差异较大，须换中包开新浇次进行浇注。而化学成分特殊的钢种一般生产量较少，浇注时间短，远低于中包正常使用寿命，且包壁耐材比较完好，针对此种情况，需对中包残余钢渣清理后进行回收利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种用于连铸中包回收利用的专用吊具。
[0004]为此，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种用于连铸中包回收利用的专用吊具，由清渣孔、吊环、风机、操作台、隔热板、耐高温石棉板组成；其中清渣孔用于吹氧清扫钢渣，吊环用于吊具的运输，吊具上部安装有风机，底部采取隔热板及耐高温石棉板两层隔热装置，防止温度过高导致操作人员烫伤。
[0006]所述清渣孔直径为Φ 300mm。
[0007]所述隔热板、耐高温石棉板大小依据中包尺寸而定。
[0008]本实用新型使用方法及有益效果是:
[0009]中包钢液浇注完毕后，将中包车开至中包烘烤位，利用行车将吊具吊运至中包包盖上，作业人员站立于操作台上，将烧氧用氧管通过清渣孔插入至中包注流区，接通氧气后，利用高温将附着在包壁及沉积在中包包底的残余钢渣融化并吹扫，融化后钢渣经中包下水口进入到专用回收箱内。
[0010]在中包回收过程中使用本吊具作业，可有效确保作业安全性，吊具上部安装有风机，吊具本体采取隔热板及耐高温石棉板两层隔热装置复合而成，可有效防止作业人员被高温空气烫伤，本实用新型为中包回收利用而设计，具体尺寸根据中包大小而定，便于吊运，作业效率高，大大降低了作业人员劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施拟对本实用新型进一步说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1.清渣孔，2.风机，3.吊环，4.操作台，5.耐高温石棉板，6.隔热板。【具体实施方式】
[0014]由附图可见，本实用新型由清渣孔1、风机2、吊环3、操作台4、耐高温石棉板5、隔热板6组成。风机2、吊环3及操作台4均焊接在吊具本体上，保证稳固不松动。清渣孔I直径为Φ 300mm,可保证作业人员能够观测包壁及包底,耐高温石棉板5及隔热板6上孔洞
均按照清渣孔大小一致。
【权利要求】
1.一种用于连铸中包回收利用的专用吊具，其特征在于所述用于连铸中包回收利用的专用吊具是由清渣孔、吊环、风机、操作台、隔热板、耐高温石棉板组成；其中清渣孔用于吹氧清扫钢渣，吊环用于吊具的运输，吊具上部安装有风机，底部采取隔热板及耐高温石棉板两层隔热装置。
2.根据权利要求1所述用于连铸中包回收利用的专用吊具，其特征在于所述清渣孔直径为 Φ 300mm。
【文档编号】B66C1/10GK203682861SQ201320866945
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】朱书成, 许少普, 王新, 赵迪, 刘丹, 袁少威 申请人:南阳汉冶特钢有限公司