利用高频感应加热驱动的平板内部感应加热系统的制作方法
【专利摘要】本发明属于平板加热【技术领域】，特别公开了一种利用高频感应加热驱动的平板内部感应加热系统。该加热系统，包括洗槽式平板，其特征在于：洗槽式平板内设置有一体式固化线圈及陶瓷纤维板；一体式固化线圈及陶瓷纤维板由加热原件缠绕平板线圈高温胶或高温材料固化而成，并通过陶瓷纤维板封装固定，加热原件与连通电源的高频感应加热控制器连接。本发明结构简单，制备使用方便，减少了对人体辐射的伤害，解决了对变频器、微电脑受感染的损害，节电率可到到30-50%，从而达到了安全、节能、环保的目的。
【专利说明】利用高频感应加热驱动的平板内部感应加热系统
[0001](一)【技术领域】
本发明属于平板加热【技术领域】，特别涉及一种利用高频感应加热驱动的平板内部感应加热系统。
[0002](二)【背景技术】
目前，人们所使用的平板硫化机、平板吸塑机、平板加热器等各种平板机械都是有名的“电老虎”，他们大都采用电热丝、电热管加热，电阻型加热器件利用率极低，只能达到百分之六十左右，有百分之四十至五十的热能流失在空气中不能充分利用，功率大、加热速度缓慢，不但给制造业增加了成本，污染了环境，时间效率差，还容易产生漏电等不安全因素。
[0003]随着科学技术的发展，新技术不断涌现，进来出现一批技术革新人员为平板加热业做出了各种节能改造方案，但仍没有彻底完善，例如:在控温方面交流接触方面过于频繁起动，减少了交流接触器的使用寿命；在这高频辐射干扰方面没有解决方案，对人体和变频器、微电脑造成极大伤害和损坏，特别对电网产生二次污染问题没有解决。
[0004](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、安全节能、使用寿命长的利用高频感应加热驱动的平板内部感应加热系统。
[0005]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种利用高频感应加热驱动的平板内部感应加热系统，包括洗槽式平板，其特征在于:洗槽式平板内设置有一体式固化线圈及陶瓷纤维板，一体式固化线圈及陶瓷纤维板由加热原件缠绕平板线圈高温胶或高温材料固化而成，并通过陶瓷纤维板封装固定，加热原件与连通电源的高频感应加热控制器连接。
[0006]本发明根据金属平板的尺寸参数小，平板式加热元件缠绕平板线圈高温胶或高温材料固化成加热器件，用陶瓷纤维板封装固定，将封装好的电磁加热器件放置在金属平板槽内固定，封闭式电磁感应平板加热器件具有防辐射作用，减少了对人体的磁场伤害。
[0007]本发明的更优方案为:
所述高频感应加热控制器包括连通整流滤波电路的电源滤波电路，整流滤波电路连通IGBT控制驱动电路，IGBT控制驱动电路与连机控制系统电路双向连通，连机控制系统电路与加热原件双向连通；电源滤波电路也可有效放置杂波注入电网。
[0008]所述一体化固化线圈及陶瓷纤维板固化的线圈与金属辐射距离参数为，220伏辐射距离为ll-13mm,380伏福射距离为19_21mm,有效减少对人体的磁场伤害。
[0009]本发明结构简单，制备使用方便，减少了对人体辐射的伤害，解决了对变频器、微电脑受感染的损害，节电率可到到30-50%，从而达到了安全、节能、环保的目的。
[0010](四)【专利附图】
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明高频感应加热控制器的内部结构连接示意图。
[0012]图中，I洗槽式平板，2—体式固化线圈及陶瓷纤维板，3加热原件，4电源滤波电路，5整流滤波电路，6 IGBT控制驱动电路，7连机控制系统电路。
[0013](五)【具体实施方式】
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括洗槽式平板1，洗槽式平板I内设置有一体式固化线圈及陶瓷纤维板2，一体式固化线圈及陶瓷纤维板2由加热原件3缠绕平板线圈高温胶或高温材料固化而成，并通过陶瓷纤维板封装固定，加热原件3与连通电源的高频感应加热控制器连接；所述高频感应加热控制器包括连通整流滤波电路5的电源滤波电路4，整流滤波电路4连通IGBT控制驱动电路6，IGBT控制驱动电路6与连机控制系统电路7双向连通，连机控制系统电路7与加热原件3双向连通；所述一体化固化线圈及陶瓷纤维板2固化的线圈与金属辐射距离参数为，220伏辐射距离为ll-13mm，380伏辐射距离为
[0014]电源滤波电路4输出电源防止电流二次污染，控制杂波，输送稳定，连机控制系统电路7控温精确，平板式加热原件3制作简单使用方便，适用于新产品配套生产，安装便易，维修成本低。
[0015]本发明的系统装置由洗槽式平板I和一体式固化线圈及陶瓷纤维板2组合而成，经过特殊处理，将平板I经过洗槽，然后将一体式固化线圈及陶瓷纤维板2放入洗槽式平板I内，经过组成平板式加热器件。根据机器加热参数制作好的一体式固化线圈经过陶瓷纤维板包裹放入洗槽式平板I内，经过固定，此种方式装配简便，加热方便，维修简易，是本发明的重要部分。
[0016]微电脑高频感应加热控制器采用高频感应加热原理将电能转换成热能，首先通过电源滤电路4和整流滤波电路5将50Hz的交流电变成直流电，在经过IGBT控制驱动电路6将直流电转换成频率为16-20KHZ的高频电压，高速变化的电流通过线圈与金属会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过被金属物体时，会在被加热金属物体内产生无数的小涡流，从而使被加热金属物体本身高速发热，通过连机控制系统电路7，同时降低了该设备的温控交流接触器的开关机频率，输送到平板加热原件3，平板加热原件3封闭式感应加热，延长了该设备的使用寿命，消除辐射、达道对人身安全目的，其系统安装方便热效率得到了全部利用所达到节能、环保、安全的目的。
【权利要求】
1.一种利用高频感应加热驱动的平板内部感应加热系统，包括洗槽式平板(I )，其特征在于:洗槽式平板(I)内设置有一体式固化线圈及陶瓷纤维板(2);—体式固化线圈及陶瓷纤维板(2)由加热原件(3)缠绕平板线圈高温胶或高温材料固化而成，并通过陶瓷纤维板封装固定，加热原件(3)与连通电源的高频感应加热控制器连接。
2.根据权利要求1所述的利用高频感应加热驱动的平板内部感应加热系统，其特征在于:所述高频感应加热控制器包括连通整流滤波电路(5)的电源滤波电路(4)，整流滤波电路(5)连通IGBT控制驱动电路(6)，IGBT控制驱动电路(6)与连机控制系统电路(7)双向连通，连机控制系统电路(7 )与加热原件(3 )双向连通。
3.根据权利要求 1所述的利用高频感应加热驱动的平板内部感应加热系统，其特征在于:所述一体化固化线圈及陶瓷纤维板(2)固化的线圈与金属辐射距离参数为，220伏辐射距离为ll_13mm，380伏辐射距离为19_21mm。
【文档编号】H05B6/10GK103957616SQ201410149862
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】雷中喜 申请人:雷中喜