旋转机构的制作方法

文档序号:8097042阅读:315来源:国知局
旋转机构的制作方法
【专利摘要】本发明旋转机构,包括:底座,所述底座为一贯通的柱体,所述底座的一端插入立柱内;转轴,所述转轴穿设于所述底座,所述转轴的两端分别伸出所述底座的两端;支座,所述支座通过螺钉设置在所述转轴上部。在所述底座上、下两端的内壁上分别环接有衬套。在所述衬套上设有油槽。所述设有油槽为半圆形环形。在所述转轴插入所述立柱内的一端的末端设有挡圈。本发明旋转机构中的转轴安装在底座上以后,通过底座及其上的衬套保证转轴的旋转平稳,无卡阻现象。并且具备足够的抵抗变形的能力,然后把转轴固定于立柱上部,再将运动机构安装通过支座连接在转轴上,可实现大角度旋转,并使设备结构得以简化,降低空间尺寸,使设备进一步小型化、轻量化。
【专利说明】旋转机构

【技术领域】
[0001]本发明涉及蓝宝石单晶生产领域,特别是一种适用于蓝宝石单晶炉的旋转机构。

【背景技术】
[0002]旋转机构是机器设备上常见的运动机构,有柱式、盘式等多种形式。原旋转机构是用支承座将旋转轴固定在立柱侧面,再把运动机构安装在旋转轴上,使运动机构绕轴旋转。旋转轴通过支承座安装在立柱侧面,无法实现大角度旋转,使用不够方便,结构相对复杂,设备外形尺寸大,成本也高。


【发明内容】

[0003]本发明提供了一种能实现运动机构绕旋转轴大角度旋转的旋转机构。
[0004]为解决上述技术问题,本发明旋转机构,包括:底座,所述底座为一贯通的柱体,所述底座的一端插入立柱内;转轴,所述转轴穿设于所述底座,所述转轴的两端分别伸出所述底座的两端;支座,所述支座通过螺钉设置在所述转轴上部。
[0005]在所述底座上、下两端的内壁上分别环接有衬套。
[0006]在所述衬套上设有油槽。
[0007]所述设有油槽为半圆形环形。
[0008]在所述转轴插入所述立柱内的一端的末端设有挡圈。
[0009]本发明旋转机构中的转轴安装在底座上以后,通过底座及其上的衬套保证转轴的旋转平稳,无卡阻现象。并且具备足够的抵抗变形的能力,然后把转轴固定于立柱上部,再将运动机构安装通过支座连接在转轴上,可实现大角度旋转,并使设备结构得以简化,降低空间尺寸,使设备进一步小型化、轻量化。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本发明旋转机构剖视图。
[0011]本发明旋转机构附图中附图标记说明:
[0012]1-底座2-转轴3-衬套
[0013]4-支座5-螺钉6-挡圈
[0014]7_ 立柱

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明旋转机构作进一步详细说明。
[0016]如图1所不,本发明旋转机构,包括:形状为一贯通的柱体的底座1,底座I的一端插入立柱7内。在底座I的两端的开口处分别装入滑动衬套3,在滑动衬套3的半圆形环形油槽(图中未示出)中涂少量润滑脂。然后将转轴2装入两个滑动衬套3中,并贯穿整个底座I。同时,在转轴2插入立柱7内的一端的末端设有挡圈6。此时,通过底座I及其上的衬套3能保证转轴2的旋转平稳,无卡阻现象。并且具备足够的抵抗变形的能力。
[0017]然后。将支座4安装在转轴2上部,并通过螺钉5固定。再将运动机构安装通过支座4连接在转轴2上,可实现大角度旋转,并使设备结构得以简化,降低空间尺寸,使设备进一步小型化、轻量化。
[0018]本发明旋转机构中的转轴安装在底座上以后,通过底座及其上的衬套保证转轴的旋转平稳,无卡阻现象。并且具备足够的抵抗变形的能力,然后把转轴固定于立柱上部,再将运动机构安装通过支座连接在转轴上,可实现大角度旋转,并使设备结构得以简化,降低空间尺寸,使设备进一步小型化、轻量化。
[0019]以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明,但本发明创造并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.旋转机构,其特征在于,包括: 底座,所述底座为一贯通的柱体,所述底座的一端插入立柱内; 转轴,所述转轴穿设于所述底座,所述转轴的两端分别伸出所述底座的两端; 支座,所述支座通过螺钉设置在所述转轴上部。
2.根据权利要求1所述的旋转机构,其特征在于,在所述底座上、下两端的内壁上分别环接有衬套。
3.根据权利要求2所述的旋转机构,其特征在于,在所述衬套上设有油槽。
4.根据权利要求3所述的旋转机构,其特征在于,所述设有油槽为半圆形环形。
5.根据权利要求1所述的旋转机构,其特征在于,在所述转轴插入所述立柱内的一端的末端设有挡圈。
【文档编号】C30B29/20GK104278326SQ201410490457
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】宋奇 申请人:上海朗兆机电设备有限公司
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