侧部卡紧式c型钢翻转装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种侧部卡紧式C型钢翻转装置，其特征在于：包括翻臂液压缸、翻转架、夹紧液压缸、翻转电机以及液压缸控制系统；翻臂液压缸具有翻臂缸杆，翻转架安装在翻臂缸杆的顶端上，翻转架包括翻转底板和限位侧板，翻转底板和限位侧板形成L形板体；翻转架的下部设有固定板，翻转缸杆的顶端固定翻转轴，固定板通过轴承配装在翻转轴上，翻转电机固定在固定板上，翻转电机与翻转轴通过齿轮联接；夹紧液压缸安装在翻转架上，夹紧液压缸具有可以横向伸出的夹紧缸杆，夹紧缸杆的顶端安装有与限位侧板平行的夹紧板。本装置自动化程度高，可以有效节省人力，提高生产效率。
【专利说明】侧部卡紧式0型钢翻转装置
【技术领域】
[0001]本发明属于钢结构型材加工装置【技术领域】，特别是涉及一种侧部卡紧式型钢翻转装置。
【背景技术】
[0002]0型钢是横截面为型的型钢钢材，型钢主要用于建筑领域。型钢的放置方式为:两条型钢的开口相对且交错构成类似矩形钢材以进行堆码。
[0003]现有技术中，型钢生产过程中，型钢从冷压装置中出料后，直接由吊装设备进行搬运至堆码点，并通过人工对型钢进行翻转堆码，如人工翻转型钢的工作此不仅效率低，且浪费人力，自动化程度低。
【发明内容】
[0004]本发明为解决公知技术中存在的型钢翻转效率低等技术问题而提供一种自动化程度高，省时省力，以提高生产效率的侧部卡紧式型钢翻转装置。
[0005]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种侧部卡紧式型钢翻转装置，其特征在于:包括翻臂液压缸、翻转架、夹紧液压缸、翻转电机以及与翻臂液压缸和夹紧液压缸联接的液压缸控制系统；所述翻臂液压缸具有可以横向伸出的翻臂缸杆，所述翻臂缸杆的轴线与所述丝杠的轴线平行；所述翻转架安装在所述翻臂缸杆的顶端上，所述翻转架包括翻转底板和限位侧板，所述翻转底板和限位侧板形成I形板体；所述翻转架的下部设有固定板，所述翻转缸杆的顶端固定翻转轴，所述固定板通过轴承配装在所述翻转轴上，所述翻转电机固定在所述固定板上，所述翻转电机与所述翻转轴通过齿轮联接；所述夹紧液压缸安装在所述翻转架上，所述夹紧液压缸具有可以横向伸出的夹紧缸杆，所述夹紧缸杆的顶端安装有与所述限位侧板平行的夹紧板。
[0006]本发明还可以采用如下技术措施:
[0007]所述翻转底板上与所述翻转底板相对的一侧设有槽口，所述夹紧液压缸设于所述翻转底板的下方，所述夹紧板设于所述槽口内。
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:
[0009]发明公开一种侧部卡紧式型钢翻转装置，本装置与传统人工相比，自动化程度闻，可以有效节省人力，提闻生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图中:1、翻臂液压缸；2、翻转架；2-1、翻转底板；2-2、限位侧板；2-3、固定板；3、夹紧液压缸；4、翻转电机；5、翻转轴；6、夹紧板。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0013]请参阅图1，一种侧部卡紧式型钢翻转装置，包括翻臂液压缸1、翻转架2、夹紧液压缸3、翻转电机4以及与翻臂液压缸1和夹紧液压缸3联接的液压缸控制系统。
[0014]翻臂液压缸1具有可以横向伸出的翻臂缸杆。翻转架2安装在翻臂缸杆的顶端上。翻臂液压缸1的翻臂缸杆伸出后，翻转架2位于型钢生产设备的出料口的下方，型钢出料后落于翻转架2上，以令翻转架2可以对型钢进行翻转；翻臂液压缸1的翻臂缸杆回缩后，翻转架2让离型钢生产设备的出料口的下，使型钢可以直接落于用于承托型钢的托板上。
[0015]翻转架2包括翻转底板2-1、限位侧板2-2和固定板2-3。翻转底板2-1和限位侧板2-2形成I形板体。固定板2-3安装在翻转底板2-1的下部。翻转缸杆的顶端固定翻转轴5，固定板2-3通过轴承配装在翻转轴5上。即翻转架2可以绕翻转轴5转动。翻转轴5的轴线与丝杠8的轴线垂直。翻转电机4固定在固定板2-3上，翻转电机4与翻转轴5通过齿轮联接。翻转电机4工作以驱动翻转架2绕转轴5转动，以此实现翻转架2的翻转。
[0016]夹紧液压缸3安装在翻转架2上。夹紧液压缸3具有可以横向伸出的夹紧缸杆，夹紧缸杆的顶端安装有与限位侧板2-2平行的夹紧板6。夹紧液压缸3的作用是夹紧落于翻转架2上的型钢。为了使型钢可靠落于翻转架2的翻转底板2-1上，翻转底板2-1必须具有足够的宽度。翻转底板2-1的宽度得以保证，且夹紧板6与限位侧2-2板又能够夹紧型钢，夹紧板6与翻转底板2-1的配合结构设计为:翻转底板2-1上与翻转底板相对的一侧设有槽口，夹紧液压缸3设于翻转底板2-1的下方,夹紧板6设于所述槽口内。
[0017]工作方法
[0018]本装置设于生产型钢设备的出料口处，0型钢出料后，落于翻转底板2-1上，夹紧液压缸3工作，夹紧板6与限位侧板2-2夹紧型钢的两侧。翻转电机4工作，翻转架2翻转以完成型钢的翻转。
[0019]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种侧部卡紧式C型钢翻转装置，其特征在于:包括翻臂液压缸(I)、翻转架(2)、夹紧液压缸(3)、翻转电机(4)以及与翻臂液压缸(I)和夹紧液压缸(3)联接的液压缸控制系统； 所述翻臂液压缸(I)具有可以横向伸出的翻臂缸杆，所述翻臂缸杆的轴线与所述丝杠(8)的轴线平行； 所述翻转架(2)安装在所述翻臂缸杆的顶端上，所述翻转架(2)包括翻转底板(2-1)和限位侧板(2-2)，所述翻转底板(2-1)和限位侧板(2-2)形成L形板体； 所述翻转架(2)的下部设有固定板(2-3)，所述翻转缸杆的顶端固定翻转轴(5)，所述固定板(2-3)通过轴承配装在所述翻转轴(5)上，所述翻转电机(4)固定在所述固定板(2-1)上，所述翻转电机(2-1)与所述翻转轴(5)通过齿轮联接； 所述夹紧液压缸(3)安装在所述翻转架(2)上，所述夹紧液压缸(3)具有可以横向伸出的夹紧缸杆，所述夹紧缸杆的顶端安装有与所述限位侧板(2-2)平行的夹紧板(6)。
2.根据权利要求1所述的侧部卡紧式C型钢翻转装置，其特征在于:所述翻转底板(2)上与所述翻转底板(2-1)相对的一侧设有槽口，所述夹紧液压缸(3)设于所述翻转底板(2-1)的下方，所述夹紧板(6)设于所述槽口内。
【文档编号】B66F19/00GK104401913SQ201410653909
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】张振海 申请人:天津市金万方钢结构有限公司