一种导绳器的制造方法

文档序号:8101395阅读:389来源:国知局
一种导绳器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种导绳器,包括:导绳螺母块、钢带和卡板,其中,导绳螺母块为弧形块状结构,所述导绳螺母块内圆弧面设置有螺纹结构;所述钢带与所述导绳螺母块形成焊接体;所述钢带的一端或两端设置有铰链结构,钢带之间能通过铰链互连;所述卡板两端与钢带装配连接;所述导绳器具有贯通空槽结构。根据本实用新型的导绳器,通过采用铰链连接钢带的方式,以及通过采用可调节的卡板与钢带连接,从而使不同起重高度的同吨位电葫芦能使用同型号的导绳器;通过采用钢板与钢筋焊接导绳螺母块结构,从而使导绳螺母块具有较好的硬度与韧性,保证了导绳器的安全使用;通过在导绳螺母块上设置弧状凹槽,使得电动葫芦在空载时,也不容易形成乱绳现象。
【专利说明】一种导绳器
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备领域,尤其涉及一种导绳器。
【背景技术】
[0002]传统导绳器多采用生铁铸造,质地脆并且易损坏;传统导绳器在电动葫芦没有承重时,钢丝绳容易乱绳,并且由于起升高度的不同造成同吨位的电动葫芦不能使用同一型号的导绳器。

【发明内容】

[0003]为此,本发明提出了一种可以解决上述问题的或至少能部分解决上述问题的一种导绳器。
[0004]根据本发明的一个方面,提供了一种导绳器,包括:螺母块、钢带、卡板和卡块,其中,
[0005]所述螺母块为弧形块状结构,其内圆弧面设置有螺纹结构,其外圆弧面与所述钢带贴合焊接为链接单元;所述钢带的一端或两端设置有铰链结构,通过所述铰链结构将所述链接单元连接为开环,所述开环大小通过所述链接单元的个数进行调节;所述卡板为弧形带状结构,所述卡板环绕所述开环的开口安装,将所述开环闭合;所述卡板的板面上具有第一长条形镂空,与所述卡板的链接单元具有对应的第二长条形镂空,将绳索穿过所述镂空对绳索进行整理;所述卡块固定在所述卡板两端,所述卡块与所述卡板两端切线方向成30-120 度角。
[0006]可选的,根据本发明的导绳器,所述导绳螺母块具有弧形凹槽结构。
[0007]可选的,根据本发明的导绳器,所述螺母块包括钢板和焊接在所述钢板上的钢筋,所述钢筋形成螺纹结构。
[0008]可选的,根据本发明的导绳器,所述卡板具有螺纹孔,所述卡板与钢带通过所述螺纹孔进行螺栓连接。
[0009]可选的,根据本发明的导绳器,所述卡板为钢板。
[0010]可选的,根据本发明的导绳器,所述卡块与所述卡板焊接固定或一体成型。
[0011]可选的,根据本发明的导绳器,导绳器进一步地包括筋板,所述筋板焊接在所述卡板与所述卡块的连接处。
[0012]根据本发明的导绳器,通过采用铰链连接钢带的方式,以及通过采用可调节的卡板与钢带连接,从而使导绳器圆环直径能进行调节,进而使不同起重高度的同吨位电葫芦能使用同型号的导绳器;通过采用钢板与钢筋焊接导绳螺母块结构,从而使导绳螺母块具有较好的硬度与韧性,保证了导绳器的安全使用;通过在导绳螺母块上设置弧状凹槽,使得电动葫芦在空载时,不容易形成乱绳现象。
【专利附图】

【附图说明】[0013]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中,参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件,当泛指这些部件时,将省略其最后的字母标记。在附图中:
[0014]图1示出了根据本发明一种实施方式的导绳器的主视图;
[0015]图2示出了根据本发明一种实施方式的装配在电动葫芦上的导绳器的剖面图;
[0016]图3示出了根据本发明一种实施方式的卡板与导绳螺母块的焊接体示意图;
[0017]图4示出了根据本发明一种实施方式的导绳器的卡板示意图;
[0018]其中,附图标记如下:
[0019]导绳器100;
[0020]螺母块110、螺纹结构111、链接单元长形空槽112、凹槽结构113、钢带120、卡板130、卡板长形凹槽131、筋板132、螺纹孔133、卡块140、铰链结构150、卷筒200和钢丝绳300。
【具体实施方式】
[0021]本发明提供了许多可应用的创造性概念,该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本发明的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本发明的具体实现方式的示例性说明,而不构成对本发明范围的限制。
[0022]本发明提出了一种导绳器100,包括:螺母块110、钢带120、卡板130和卡块140其中,螺母块110为弧形块状结构,其内圆弧面设置有螺纹结构111,其外圆弧面与所述钢带120贴合焊接为链接单元;所述钢带120的一端或两端设置有铰链结构150,通过所述铰链结构150将所述链接单元连接为开环,所述开环大小通过所述链接单元的个数进行调节;所述卡板130为弧形带状结构,所述卡板130环绕所述开环的开口安装,将所述开环闭合;所述卡板130的板面上具有第一长条形镂空131,与所述卡板130的链接单元具有对应的第二长条形镂空112,将绳索穿过所述镂空对绳索进行整理;所述卡块140固定在所述卡板130端,所述卡块140与所述卡板130两端切线方向成30-120度角。
[0023]螺母块110优选包括弧形凹槽结构113,使得在卷筒200上缠绕的钢丝绳300在由于电葫芦空载而松开时,能够滑入与导绳槽对应的凹槽结构112中,防止钢丝绳300水平移动形成乱绳。
[0024]螺母块110优选包括钢板和焊接在所述钢板上的钢筋,所述钢筋形成螺纹结构111。本发明的导绳螺母块110以厚钢板切割并弯曲成的带状结构为基础,沿螺母块110所需的分段螺旋方向将钢筋焊接在钢板上,使得导绳螺母块加工简易,并且具有足够的工作刚性和韧性,不易变形和损坏;
[0025]卡板130优选设置有双排螺纹孔133,所述卡板130与钢带通过所述螺纹孔133上装配的螺栓装配连接,导绳器100能通过调节卡板130来改变所述导绳器100环状结构的直径,使得使不同起重高度的同吨位电葫芦能使用同型号的导绳器100。
[0026]卡板130优选为钢板材质,能够通过螺栓将所述钢带120互连形成具有开环状链接结构两端固定连接,使得导绳螺母块110拼成具有完整螺纹的螺母结构。[0027]导绳器100优选包括了两块卡块结构140,与卡板130的两端成30_90度并焊接在一起,所述卡块140用于防止导绳器100随卷筒200 —起旋转,使得导绳器100在卷筒200旋转的同时沿轴向水平位移,使得导绳器上细长型空槽始终与钢丝绳300缠绕的前向导绳槽对应,进而使钢丝绳300沿着导绳槽缠绕或退出卷筒200。
[0028]卡板130优选包括筋板132,所述筋板132焊接在卡块结构140与卡板130连接处,用于加固卡块结构140与卡板130的连接。
[0029]下面结合附图和具体的实施例对本发明的具体实现方式作进一步的示例性说明。
[0030]实施例
[0031]根据图1示出的根据本发明的一种导绳器100的主视图,可以看出:本实施例的导绳器100,包括:导绳螺母块110、钢带120、卡板130和卡块140。其中,导绳螺母块110为弧形块状结构,所述钢带120弯曲成与所述导绳螺母块110外圆弧对应的形状并与所述导绳螺母块110焊接在一起;钢带120与导绳螺母块110焊接成的结构之间能通过铰链结构150互连。
[0032]在本实施例中,四块导绳螺母块110拼成一个整圈螺母结构,与螺母块110焊接在一起的钢带120之间通过3个铰链结构150链接,从而形成了一个开环链状结构。并且,链状结构两端的钢带120上设置有螺纹孔,弧状卡板130上设置有双排螺纹孔133,使得开环链状结构能通过螺栓与弧状卡板130装配固定,从而形成封闭圆环状的导绳器100。
[0033]根据图2示出的根据本发明的一种导绳器100的剖面图,可以看出:本实施例的导绳器100装配在电动葫芦上,导绳螺母块包括螺纹结构111和凹槽结构113。其中,导绳螺母块110弧状内侧面设置有钢筋焊接上去的螺纹结构111,螺纹结构111与卷筒200上的导绳槽配合工作,使得导绳器与卷筒以螺纹方式相对旋转,并产生轴向水平移动。钢丝绳300缠绕在卷筒200的导绳槽内,并且钢丝绳300拉直的部分沿着缠绕的导绳槽的竖直切线方向穿过了链接单元长形空槽112与卡板空槽131。所述空槽始终与钢丝绳300即将缠绕的一圈空导绳槽对应。在电葫芦将重物提起时,卷筒200旋转将钢丝绳300卷入空的导绳槽中,导绳器100不跟随卷筒200旋转,而是轴向移动,从而使导绳器卡板130上的空槽对准离钢丝绳即将缠绕的一圈空导绳槽,进而将缠绕到卷筒200上的钢丝绳300导入导绳槽内,防止乱绳现象的产生。在电葫芦空载状态下卷筒200旋转将钢丝绳300退出导绳槽时,钢丝绳300在卷筒200上的缠绕会变松,而本实施例的螺母块110设置的凹槽结构113易于让钢丝绳300停靠在其内表面并且使钢丝绳300不能在轴向自由移动,降低了乱绳的可能性。
[0034]根据图3示出的根据本发明的一种导绳器100的钢带与螺母块的焊接体的示意图,可以看出:导绳螺母块Iio能通过钢带120 —端的铰链结构140与其他导绳螺母块110连接,导绳螺母块110与钢带120上设置了对应卡板空槽131的空槽结构,使得钢丝绳300能穿过卡板130与电葫芦的吊钩连接。
[0035]根据图4示出的根据本发明的一种导绳器100的卡板130的示意图,可以看出:卡板130上设置有长形的空槽131、焊接在卡板两端的卡块140、用于加固卡块140的筋板132以及用于装配螺栓的双排螺纹孔133。卡板130第一端与钢带120互连成的开环链状结构的第一端通过螺纹结构133固定连接,第二端与所述链状结构的第二端通过螺纹结构133固定连接。并且,卡板130能通过螺纹结构133调节其与钢带120的连接位置,使得导绳器100的直径可以调节,进而使不同起重高度的同吨位电葫芦能使用同型号的导绳器100。所述卡板130具有长形空槽131,并且与卡板130连接的钢带120与导绳螺母块110的焊接结构具有与所述卡板130对应的长形空槽112,使得导绳器100具有贯通长形空槽结构150,使得钢丝绳300能自由穿过,同时将钢丝绳300对准导绳槽,进而使钢丝绳300沿导绳槽螺旋方向缠到卷筒200上。
[0036]根据本发明的导绳器100,通过采用铰链结构140连接钢带120的方式,以及通过采用可调节的卡板130与钢带120连接,从而使导绳器100圆环直径能进行调节,进而使不同起重高度的同吨位电葫芦能使用同型号的导绳器100 ;通过采用钢板与钢筋焊接导绳螺母块110结构,从而使导绳螺母块110具有较好的硬度与韧性,保证了导绳器的安全使用;通过在导绳螺母块110上设置弧状凹槽结构113,使得电动葫芦在空载时,也不容易形成乱绳现象。
[0037]应该注意的是,上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。
【权利要求】
1.一种导绳器(100),其特征在于包括:螺母块(110)、钢带(120)、卡板(130)和卡块(140),其中, 所述螺母块(110)为弧形块状结构,其内圆弧面设置有螺纹结构(111),其外圆弧面与所述钢带(120)贴合焊接为链接单元;所述钢带(120)的一端或两端设置有铰链结构(150),通过所述铰链结构(150)将所述链接单元连接为开环,所述开环大小通过所述链接单元的个数进行调节; 所述卡板(130)为弧形带状结构,所述卡板(130)环绕所述开环的开口安装,将所述开环闭合; 所述卡板(130)的板面上具有第一长条形镂空(131 ),与所述卡板(130)的链接单元具有对应的第二长条形镂空(112),将绳索穿过所述镂空对绳索进行整理; 所述卡块(140 )固定在所述卡板(130 )两端,所述卡块(140 )与所述卡板(130 )两端切线方向成30-120度角。
2.根据权利要求1所述的导绳器(100),其特征在于,所述螺母块(110)具有弧形凹槽结构(113)。
3.根据权利要求1的所述导绳器(100),其特征在于,所述螺母块(110)包括钢板和焊接在所述钢板上的钢筋,所述钢筋形成螺纹结构(111)。
4.根据权利要求1所述的导绳器(100),其特征在于,所述卡板具有螺纹孔(133),所述卡板(130)与钢带(120)通过所述螺纹孔(133)进行螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的导绳器(100),其特征在于,所述卡板(130)为钢板。
6.根据权利要求1所述的导绳器(100),其特征在于,所述卡块(140)与所述卡板(130)焊接固定或一体成型。
7.根据权利要求6所述的导绳器(100),其特征在于该导绳器进一步地包括筋板(132),所述筋板(132)焊接在所述卡板(130)与所述卡块(140)的连接处。
【文档编号】B66D1/36GK203715147SQ201420045303
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】魏廷禄 申请人:魏廷禄
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