一种电梯有框玻璃门框架的焊接结构的制作方法

文档序号:8101855阅读:1937来源:国知局
一种电梯有框玻璃门框架的焊接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电梯有框玻璃门框架的焊接结构,包括玻璃门框架面板,它还设有成型槽钢件,所述成型槽钢件与玻璃门框架固定安装,成型槽钢件设有塞焊边,所述玻璃门框架面板两侧均设有塞焊孔,成型槽钢件安装在玻璃门框架面板的两侧,且成型槽钢件的塞焊边位于塞焊孔的下方,通过塞焊的方式将玻璃门框架面板与成型槽钢件焊接在一起。由于塞焊的方式将玻璃门框架面板与成型槽钢件焊接在一起,不仅焊接方便,就连去渣和焊疤磨平也相当方便,同时也提高了工作效率,更不会将有框玻璃门框架面板焊接后变形,也保证了在装配时玻璃面板与有框玻璃门框架面板平整,符合了国家电梯标准的要求。
【专利说明】一种电梯有框玻璃门框架的焊接结构
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型属电梯用部件领域,具体涉及一种有框玻璃门框架的焊接结构。
【背景技术】
[0003]很多中小城市的发展越来越快,特别是房地产的开发,同时带动的电梯刚性需求也无比的大。随着生活水平的不断增长,人类对物质需求也不断提高,而电梯装潢也正是人类生活中不可或缺的工具。玻璃门以观光面积大,被人类所重视。不管是观光电梯,还是别墅电梯,现在连载人客梯也用上了玻璃门。常规玻璃门框架面板与成型槽钢件通过角焊接结构,焊接后去渣不方便,不仅容易导致有框玻璃门框架面板焊接后变形,还会照成焊接时焊疤过大,导致装配时玻璃面板与焊疤硬碰击破裂。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种焊接牢固的电梯有框玻璃门框架焊接结构,解决了有框玻璃门框架焊接后,与玻璃面板装配附带出来的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种电梯有框玻璃门框架的焊接结构,包括玻璃门框架面板,其特征于:它还设有成型槽钢件,所述成型槽钢件与玻璃门框架固定安装,成型槽钢件设有塞焊边,所述玻璃门框架面板两侧均设有塞焊孔,成型槽钢件安装在玻璃门框架面板两侧,且成型槽钢件的塞焊边位于塞焊孔的下方,通过塞焊的方式将玻璃门框架面板与成型槽钢件焊接在一起。
[0007]所述成型槽钢件的数量为4个。
[0008]所述成型槽钢件大致呈C型,包含有一个直角和一个与玻璃门框架面板平行的塞焊边。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:由于塞焊的方式将玻璃门框架面板与成型槽钢件焊接在一起,不仅焊接方便,就连去渣和焊疤磨平也相当方便,同时也提高了工作效率,更不会将有框玻璃门框架面板焊接后变形,也保证了在装配时玻璃面板与有框玻璃门框架面板平整,符合了国家电梯标准的要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图2是有框玻璃门框架面板的结构示意图;
[0012]图3是成型槽钢件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合本实用新型说明书附图详细描述本实用新型的技术内容。
[0014]参见图1,图1示出有框玻璃门框架面板与成型槽钢件的焊接关系,包括玻璃门框架面板I和成型槽钢件2,成型槽钢件2与玻璃门框架3固定安装。[0015]参见图2、图3,图2是有框玻璃门框架面板的结构示意图,图3是成型槽钢件的结构示意图。成型槽钢件2设有塞焊边4,玻璃门框架面板I两侧均设有一排塞焊孔5,成型槽钢件2安装在玻璃门框架面板I的两侧,且成型槽钢件的塞焊边4位于塞焊孔5的下方,通过塞焊的方式将玻璃门框架面板I与成型槽钢件2焊接在一起。
[0016]成型槽钢件2大致呈C型,包含有一个直角和一个与玻璃门框架面板平行的塞焊边4。
[0017]焊接时,将玻璃门框架面板I平放置于焊接平台,将4个成型槽钢件2安放于与框架面板焊接的位置,并通过塞焊的方式将两者焊接在一起。玻璃门框架面板I和4个成型槽钢件2配合无误。在制作时,玻璃门框架面板I和成型槽钢件2制作无需非常精确,只需按照正常加工即可。
[0018]本实用新型不管玻璃门的大小,还是玻璃门的高低,以相同的结构,通过塞焊方式配合。
【权利要求】
1.一种电梯有框玻璃门框架的焊接结构,包括玻璃门框架面板(1),其特征于:它还设有成型槽钢件(2 ),所述成型槽钢件(2 )与玻璃门框架(3 )固定安装,成型槽钢件(2 )设有塞焊边(4),所述玻璃门框架面板(I)两侧均设有塞焊孔(5),成型槽钢件(2)安装在玻璃门框架面板(I)的两侧,且成型槽钢件的塞焊边(4)位于塞焊孔(5)的下方,通过塞焊的方式将玻璃门框架面板(I)与成型槽钢件(2 )焊接在一起。
2.如权利要求1所述的一种电梯有框玻璃门框架的焊接结构,其特征在于:所述成型槽钢件(2)的数量为4个。
3.如权利要求1或2所述的一种电梯有框玻璃门框架的焊接结构,其特征在于:所述成型槽钢件(2)大致呈C型,包含有一个直角和一个与玻璃门框架面板平行的塞焊边(4)。
【文档编号】B66B13/30GK203781601SQ201420063702
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】郁强 申请人:西尼电梯(杭州)有限公司
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