用于电梯对重框加工的翻转拼装平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种用于电梯对重框加工的翻转拼装平台。
【背景技术】
[0002]电梯对重框在加工的过程中需要进行焊接、涂层等等加工，而且加工工序一般都需要两面来回进行加工。现有技术中对零部件的翻面加工没有很好的办法，一般只是人工翻转，翻转过来后再进行重新固定加工。这种加工方法费时费力，而且在加工过程中重新固定会影响整体加工的精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是现有技术中对零部件的翻面加工依靠人工进行，加工精度低，效率低。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于电梯对重框加工的翻转拼装平台，包括机架，在所述机架上设置有安装托承装置，所述安装托承装置两端分别通过转动轴架设在所述机架上，所述安装托承装置包括镂空的安装托承板，在安装托承板一端固定有固定装置，另一端设置有两个可相对于所述安装托承板移动的第一移动固定装置和第二移动固定装置，第二移动固定装置位于第一移动固定装置的内侧，在固定装置的两端下方设置有调平支撑杆，在第一移动固定装置和第二移动固定装置的两端下方也分别设置有调平支撑杆。本实用新型的用于电梯对重框加工的翻转拼装平台，设置安装托承装置，通过将零部件固定在安装托承装置上，安装托承装置在机架上转动来实现整个零部件在无需拆卸重新固定的情况下翻转加工，提高加工精度，提高效率。同时在安装托承装置中其中一端设置两个移动固定装置，内侧的第二移动固定装置的尺寸小于外侧的第一移动固定装置，这样就使得整个装置可以适用于大小不同尺寸的多个零部件的翻转架工，节省成本。
[0005]其中，所述第一移动固定装置包括水平设置的固定板，在所述固定板上设置有左侧固定档板和右侧固定档板，所述第二移动固定装置包括水平设置的固定板，在所述固定板上设置有左侧固定档板和右侧固定档板，所述固定装置包括水平设置的固定板，在所述固定板上设置有左侧固定档板和右侧固定档板，其中每对左侧固定档板和右侧固定档板可沿所述固定板向中心移动。第一移动固定装置和第二移动固定装置以及固定装置的结构相似，分别用于固定在零部件的两端，其中固定装置是固定在安装托承板上的，第一移动固定装置和第二移动固定装置均可以相对于安装托承板左右移动，为了减小误差，便于固定装置的移动，设置了两个移动的固定装置，以适用于尺寸差距较大的零部件，避免大范围的移动造成尺寸偏差，同时大范围的移动效率也比较低。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，在每个所述固定板上设置有中间固定档板。中间固定档板可以实现对零部件的进一步固定。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述调平支撑杆包括基座，在所述基座上设置有主支撑杆，在主支撑杆的上端还设置有可调节高度的调节支撑杆，在所述调节支撑杆上端设置有弹性材料包裹层。调平支撑杆在安装托承装置转动到位后分别支撑在各个固定装置的两端，用于对整个安装托承装置的固定，同时在翻转时起到启动翻转的作用，在调节支撑杆上端设置有弹性材料包裹层，即可以避免两者之间的刚性摩擦，而且减震。
[0008]本实用新型的用于电梯对重框加工的翻转拼装平台，非常通用，方便调节，而且利用调平支撑，支撑稳定。整个装置适用范围广，使用方便，零部件翻转后无需重新固定即可继续进行加工，精度高，效率高，而且省时省力，节约人工成本，降低工人劳动强度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图；
[0010]图2是本实用新型的俯视图；
[0011]其中，1-机架，2-转动轴，3-安装托承板，4-固定装置，5-第一移动固定装置，6-第二移动固定装置，7-固定板，8-左侧固定档板，9-右侧固定档板，10-中间固定档板，11-基座，12-主支撑杆，13-调节支撑杆，14-弹性材料包裹层。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
[0013]如图所示，本实用新型的用于电梯对重框加工的翻转拼装平台，包括机架1，在所述机架I上设置有安装托承装置，所述安装托承装置两端分别通过转动轴2架设在所述机架I上，所述安装托承装置包括镂空的安装托承板3，在安装托承板3 —端固定有固定装置4，另一端设置有两个可相对于所述安装托承板3移动的第一移动固定装置5和第二移动固定装置6，第二移动固定装置6位于第一移动固定装置5的内侧，在固定装置4的两端下方设置有调平支撑杆，在第一移动固定装5置和第二移动固定装置6的两端下方也分别设置有调平支撑杆，所述调平支撑杆包括基座11，在所述基座11上设置有主支撑杆12，在主支撑杆12的上端还设置有可调节高度的调节支撑杆13，在所述调节支撑杆13上端设置有弹性材料包裹层14。
[0014]其中，所述第一移动固定装置5包括水平设置的固定板7，在所述固定板7上设置有左侧固定档板8和右侧固定档板9，所述第二移动固定装置6包括水平设置的固定板7，在所述固定板7上设置有左侧固定档板8和右侧固定档板9，所述固定装置4包括水平设置的固定板7，在所述固定板7上设置有左侧固定档板8和右侧固定档板9，其中每对左侧固定档板8和右侧固定档板9可沿所述固定板7向中心移动，在每个所述固定板7上设置有中间固定档板10。
[0015]本实用新型的用于电梯对重框加工的翻转拼装平台，设置安装托承装置，通过将零部件固定在安装托承装置上，安装托承装置在机架上转动来实现整个零部件在无需拆卸重新固定的情况下翻转加工，提高加工精度，提高效率。同时在安装托承装置中其中一端设置两个移动固定装置，内侧的第二移动固定装置的尺寸小于外侧的第一移动固定装置，这样就使得整个装置可以适用于大小不同尺寸的多个零部件的翻转架工，节省成本。
[0016]第一移动固定装置和第二移动固定装置以及固定装置的结构相似，分别用于固定在零部件的两端，其中固定装置是固定在安装托承板上的，第一移动固定装置和第二移动固定装置均可以相对于安装托承板左右移动，为了减小误差，便于固定装置的移动，设置了两个移动的固定装置，以适用于尺寸差距较大的零部件，避免大范围的移动造成尺寸偏差，同时大范围的移动效率也比较低。
[0017]中间固定档板可以实现对零部件的进一步固定。
[0018]调平支撑杆在安装托承装置转动到位后分别支撑在各个固定装置的两端，用于对整个安装托承装置的固定，同时在翻转时起到启动翻转的作用，在调节支撑杆上端设置有弹性材料包裹层，即可以避免两者之间的刚性摩擦，而且减震。
[0019]本实用新型的用于电梯对重框加工的翻转拼装平台，非常通用，方便调节，而且利用调平支撑，支撑稳定。整个装置适用范围广，使用方便，零部件翻转后无需重新固定即可继续进行加工，精度高，效率高，而且省时省力，节约人工成本，降低工人劳动强度。
【主权项】
1.一种用于电梯对重框加工的翻转拼装平台，其特征在于:包括机架，在所述机架上设置有安装托承装置，所述安装托承装置两端分别通过转动轴架设在所述机架上，所述安装托承装置包括镂空的安装托承板，在安装托承板一端固定有固定装置，另一端设置有两个可相对于所述安装托承板移动的第一移动固定装置和第二移动固定装置，第二移动固定装置位于第一移动固定装置的内侧，在固定装置的两端下方设置有调平支撑杆，在第一移动固定装置和第二移动固定装置的两端下方也分别设置有调平支撑杆。2.如权利要求1所述的用于电梯对重框加工的翻转拼装平台，其特征在于:所述第一移动固定装置包括水平设置的固定板，在所述固定板上设置有左侧固定档板和右侧固定档板，所述第二移动固定装置包括水平设置的固定板，在所述固定板上设置有左侧固定档板和右侧固定档板，所述固定装置包括水平设置的固定板，在所述固定板上设置有左侧固定档板和右侧固定档板，其中每对左侧固定档板和右侧固定档板可沿所述固定板向中心移动。3.如权利要求2所述的用于电梯对重框加工的翻转拼装平台，其特征在于:在每个所述固定板上设置有中间固定档板。4.如权利要求1或2或3所述的用于电梯对重框加工的翻转拼装平台，其特征在于:所述调平支撑杆包括基座，在所述基座上设置有主支撑杆，在主支撑杆的上端还设置有可调节高度的调节支撑杆，在所述调节支撑杆上端设置有弹性材料包裹层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电梯对重框加工的翻转拼装平台,包括机架,在所述机架上设置有安装托承装置，所述安装托承装置两端分别通过转动轴架设在所述机架上，所述安装托承装置包括安装托承板，在安装托承板一端固定有固定装置，另一端设置有两个可相对于所述安装托承板移动的第一移动固定装置和第二移动固定装置，在固定装置的两端下方设置有调平支撑杆，在第一移动固定装置和第二移动固定装置的两端下方也分别设置有调平支撑杆。本实用新型的用于电梯对重框加工的翻转拼装平台,设置安装托承装置，通过将零部件固定在安装托承装置上，安装托承装置在机架上转动来实现整个零部件在无需拆卸重新固定的情况下翻转加工，提高加工精度，提高效率。
【IPC分类】B25H1/10
【公开号】CN204868795
【申请号】CN201520511436
【发明人】黄业华
【申请人】宣城市华菱精工科技股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月15日