一种用于吊起圆环件的挂钩的制作方法
【专利摘要】一种用于吊起圆环件的挂钩，包括连接杆和钩板，所述的连接杆由呈120-150°夹角的两块分板连接而成，连接杆的一端固定在钩板上，连接杆上与钩板连接的分板与钩板垂直设置，连接杆另一端上设置有与起吊机连接的连接孔。本实用新型设计的连接杆呈120-150°夹角，当吊起圆环件时，在重力作用下钩板会转动，使得钩板与水平面呈夹角，从而避免了挂在其上的圆环形工件脱落，同时钩板与连接杆接触的面也就是钩板与圆环形工件接触的面采用球面，这样就可以使得与圆环形工件接触时避免对其接触面造成损失，尤其是在吊起轴承等零件时，有效的保护了轴承内圈。
【专利说明】—种用于吊起圆环件的挂钩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挂钩，尤其是涉及一种用于吊起圆环件的挂钩。
【背景技术】
[0002]圆环装的机械部件很多，使用也很广泛，在加工过程中往往需要转移，一般都是通过吊移装置进行转移，为了方便使用，均采用在吊移装置末端设置挂钩直接勾起圆环装机械部件，然而在转移过程中现有的挂钩存在挂不牢，使得机械部件容易脱落。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为解决现有挂钩在吊起圆环形工件容易脱落的问题，提供一种用于吊起圆环件的挂钩，本实用新型设计的连接杆呈120-150°夹角，当吊起圆环件时，在重力作用下钩板会转动，使得钩板与水平面呈夹角，从而避免了挂在其上的圆环形工件脱落，同时钩板与连接杆接触的面也就是钩板与圆环形工件接触的面采用球面，这样就可以使得与圆环形工件接触时避免对其接触面造成损失，尤其是在吊起轴承等零件时，有效的保护了轴承内圈。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:
[0005]一种用于吊起圆环件的挂钩，包括连接杆和钩板，所述的连接杆由呈120-150°夹角的两块分板连接而成，连接杆的一端固定在钩板上，连接杆上与钩板连接的分板与钩板垂直设置，连接杆另一端上设置有与起吊机连接的连接孔。
[0006]所述的连接杆上与钩板连接的分板上还设置有肋板。
[0007]所述的钩板为一个面为球面的六面体，且该球面为与连接杆连接的一面。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的连接杆呈120-150°夹角，当吊起圆环件时，在重力作用下钩板会转动，使得钩板与水平面呈夹角，从而避免了挂在其上的圆环形工件脱落，同时钩板与连接杆接触的面也就是钩板与圆环形工件接触的面采用球面，这样就可以使得与圆环形工件接触时避免对其接触面造成损失，尤其是在吊起轴承等零件时，有效的保护了轴承内圈。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为实用新型的主视图。
[0010]图2为图1中所示的本实用新型的左视图。
[0011]图3为本实用新型中钩板的示意图。
[0012]图示标记:1、钩板；2、连接孔；3、连接杆；4、肋板。
【具体实施方式】
[0013]图中所示，【具体实施方式】如下:
[0014]一种用于吊起圆环件的挂钩，包括连接杆3和钩板1，所述的连接杆3由呈120-150°夹角的两块分板连接而成，连接杆3的一端固定在钩板I上，连接杆3上与钩板I连接的分板与钩板I垂直设置，连接杆3另一端上设置有与起吊机连接的连接孔2。
[0015]所述的连接杆3上与钩板I连接的分板上还设置有肋板4。
[0016]所述的钩板I为一个面为球面的六面体，且该球面为与连接杆连接的一面。
[0017]本实用新型在使用过程中，将连接孔2与起吊机的绳索连接，将钩板放置在圆环件内部，此时钩板与水平面平行，起吊机拉起挂钩使得挂钩旋转此时钩板与水平面成夹角，防止了圆环件的滑脱。
[0018]本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种用于吊起圆环件的挂钩，其特征在于:包括连接杆(3)和钩板(1)，所述的连接杆(3)由呈120-150°夹角的两块分板连接而成，连接杆(3)的一端固定在钩板(I)上，连接杆(3)上与钩板(I)连接的分板与钩板(I)垂直设置，连接杆(3)另一端上设置有与起吊机连接的连接孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吊起圆环件的挂钩，其特征在于:所述的连接杆(3)上与钩板(I)连接的分板上还设置有肋板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于吊起圆环件的挂钩，其特征在于:所述的钩板(I)为一个面为球面的六面体，且该球面为与连接杆连接的一面。
【文档编号】B66C1/22GK203682889SQ201420076890
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】韩勇勇 申请人:洛阳圣久锻件有限公司