一种散热器的固定装置制造方法
【专利摘要】一种散热器的固定装置，涉及PCB板散热【技术领域】，包括散热器、PCB板以及固定连接件，固定连接件包括固定部和连接部，固定部固接于连接部的底部，PCB板设置有固定孔，散热器上设置有连接孔，固定部插接于固定孔内并通过焊接与其紧密配合，连接部插接于连接孔内并与其紧密配合，连接部设有卡肩，卡肩抵接于PCB板的表面。与现有技术相比，本实用新型的固定装置去省去了螺纹孔的加工以及绝缘器件，易于加工和安装，并且节约成本，改善散热性能。
【专利说明】一种散热器的固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板散热【技术领域】，具体的涉及一种散热器的固定装置。
【背景技术】
[0002]PCB板上一般都安装有许多的功率元器件，例如开关管、整流器、电容等，这些功率元器件通常通过散热器进行散热以保证它们在一定的温度范围内正常工作，进而保证整个PCB板的正常运行。散热器的固定结构是影响散热性能、和PCB板质量的一个重要因素。
[0003]目前，常见的散热器固定结构是螺栓固定方式如图1，即将散热器I和PCB板2通过螺栓3固定连接，并且散热器I与PCB板2之间设置一块与散热器I同样大小的绝缘器件4，绝缘器件4 一般为环氧板。通过螺栓3的固定方式需要在散热器I和PCB板2上加工出螺纹孔，工序比较繁琐，加工较为困难，浪费材料、增加成本；另外，散热器I与PCB板2之间的绝缘器件4不仅进一步增加了成本，也增加了安装工序，并且不利于散热器I的散热。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种结构简单、安装过程简便快捷、成本低、散热性能好的散热器的固定装置。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]提供一种散热器的固定装置，包括散热器和PCB板，所述散热器设置于所述PCB板的上方，还包括固定连接所述散热器和所述PCB板的固定连接件，所述固定连接件包括固定部和连接部，所述固定部固接于所述连接部的底部，所述PCB板设置有固定孔，所述固定部插接于所述固定孔内并与其焊接固定，所述连接部设有卡肩，所述卡肩抵接于所述PCB板的表面，所述散热器设置有连接孔，所述连接部插接于所述连接孔内并与其过渡配合。
[0007]其中，所述固定部与所述连接部为一体成型。
[0008]其中，所述固定部与所述连接部均设置为圆柱体，所述固定部的直径小于所述连接部的直径。
[0009]其中，所述固定部与所述连接部均设置为长方体，所述固定部的横截面积小于所述连接部的横截面积。
[0010]其中，所述固定部板通过锡焊焊接于所述PCB板。
[0011]其中，所述连接孔设置为通孔或者盲孔。
[0012]本实用新型创造的有益效果:
[0013]本实用新型的散热器的固定装置，包括散热器、PCB板以及固定连接散热器和PCB板的固定连接件，其中，固定连接件包括固定部和连接部，固定部固接于连接部的底部，PCB板设置有固定孔，固定部插接于固定孔内并与其焊接固定，连接部设有卡肩，卡肩抵接于PCB板的表面，散热器设置有连接孔，连接部插接于连接孔内并与其过渡配合。安装散热器时，固定连接件的连接部插入散热器上的连接孔内并与其紧密配合，然后将连接部底部的固定部插入PCB板上的固定孔内，再对固定部与PCB板进行焊接，即完成散热器的安装，焊接固定方式加强了散热器固定在PCB板上的牢固性和稳定性。散热器的上述安装过程省去了螺纹孔的加工以及绝缘器件，简化了安装过程，节约了成本，改善了散热性能，并且由于固定连接件的结构简单，易于加工和安装，简化了整个PCB板的生产流程，生产效率显著提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有技术中的散热器的固定结构的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的一种散热器的固定装置的结构示意图。
[0016]图1和图2中包括有:
[0017]散热器1、PCB板2、螺栓3、绝缘器件4 ；
[0018]固定连接件5、固定部51、连接部52。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]本实用新型的一种散热器的固定装置的具体实施例如图2所示，包括散热器1、PCB板2以及固定连接散热器I和PCB板2的固定连接件5，散热器I设置于PCB板2的上方，通过固定连接件5将散热器I牢固的安装在PCB板2上，以便于PCB板2上的元器件进行散热。
[0021]固定连接件5包括固定部51和连接部52，固定部51固结于连接部52的底部，PCB板2设置有固定孔，与固定孔对应的散热器I上设置有连接孔，固定部51插入固定孔内并通过焊接与其固定，连接部52的一端插入连接孔内并与其过渡配合，其中，连接部52设有卡肩，卡肩抵接于PCB板2的表面，连接部52不仅起到连接的作用，还起到支撑散热器I的作用，提高散热器I固定的可靠性。
[0022]本实施例中，固定部51与连接部52为一体成型，便于加工和安装，固定部51插入固定孔并经过焊接方式与PCB板2固定连接，该焊接方式为锡焊，加固固定部51与PCB板2的牢固性和稳定性，相比于现有技术中的螺栓3固定，更加简便，易实施；另外，固定部51与连接部52均可设置为圆柱体，由于连接部52的直径大于固定部51的直径，使连接部52固接固定部51的一端面抵接于PCB板2的上板面，而连接部52的另一端插入连接孔内并与其过渡配合，从而使连接部52不仅起到固定散热器I的作用，而且还起到支撑散热器I的作用，连接部52使散热器I和PCB板2之间形成一定的空隙，能够防止散热器I和PCB板2上的铜箔短路，相比于在散热器I和PCB板2之增设绝缘器件4，本实用新型的固定装置还可以加大散热器I下方PCB板2的布线空间，提高PCB板2的利用率，并有利于散热器I的散热。
[0023]具体的，连接孔设置为通孔或者盲孔，为减少对散热器I的浪费，该连接孔为盲孔。
[0024]本实用新型中，安装散热器I时，固定连接件5的连接部52部分插入散热器I上的连接孔内并与其紧密配合，然后将固定连接件5的固定部51完全插入PCB板2上的固定孔内，并且固定部51与连接部52相固接的端面与PCB板2的板面平齐，再对固定部51与PCB板2进行焊接固定，即完成了散热器I的固定安装。由于连接部52的直径大于固定部51的直径，此时，连接部52与固定部51相固接的端面抵接PCB板2的上板面，从而使连接部52不仅起到固定散热器I的作用，而且还起到支撑散热器I的作用，使散热器I和PCB板2之间形成一定的空隙，能够防止散热器I和PCB板2上的铜箔短路；另外，散热器I的上述安装过程省去了螺纹孔的加工以及绝缘器件4，简化了安装过程，节约了成本，改善了散热性能，并且由于固定连接件5的结构简单，易于加工和安装，改善了整个PCB板2的生产流程，提高生产效率。
[0025]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种散热器的固定装置，包括散热器和PCB板，所述散热器设置于所述PCB板的上方，其特征在于:还包括固定连接所述散热器和所述PCB板的固定连接件，所述固定连接件包括固定部和连接部，所述固定部固接于所述连接部的底部，所述PCB板设置有固定孔，所述固定部插接于所述固定孔内并与其焊接固定，所述连接部设有卡肩，所述卡肩抵接于所述PCB板的表面，所述散热器设置有连接孔，所述连接部插接于所述连接孔内并与其过渡配合。
2.根据权利要求1所述的一种散热器的固定装置，其特征在于:所述固定部与所述连接部为一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种散热器的固定装置，其特征在于:所述固定部与所述连接部均设置为圆柱体，所述固定部的直径小于所述连接部的直径。
4.根据权利要求1所述的一种散热器的固定装置，其特征在于:所述固定部与所述连接部均设置为长方体，所述固定部的横截面积小于所述连接部的横截面积。
5.根据权利要求1所述的一种散热器的固定装置，其特征在于:所述固定部板通过锡焊焊接于所述PCB板。
6.根据权利要求1所述的一种散热器的固定装置，其特征在于:所述连接孔设置为通孔或者盲孔。
【文档编号】H05K7/20GK203761747SQ201420123582
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】梁宇, 邵攀峰 申请人:广东易事特电源股份有限公司