柱体吊装器的制造方法

文档序号:8105271阅读:176来源:国知局
柱体吊装器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种起吊辅助工具,特别涉及一种电力线路及各类工业领域施工现场的应用于电杆、设备吊运作业的柱体吊装器,其技术方案是:包括吊装座、吊装块、吊装支架、拉杆、液压伸缩机构、吸附块、液压控制单元、转轴,连杆通过转轴连接两吊装支架,所述的吊装支架的末端分别连接吊装块,吊装块固定在吊装座上,吊装块之间通过液压伸缩机构连接,所述的吊装座的内侧对称固定吸附块,液压伸缩机构连接液压控制单元;本实用新型的有益效果是:有效提高现场电杆和设备吊运的工作效率,同时它还大幅减少了人员的劳动强度,尤其增强了现场工作的安全系数,且成本低廉。
【专利说明】柱体吊装器

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种起吊辅助工具,特别涉及一种电力线路及各类工业领域施工 现场的应用于电杆、设备吊运作业的柱体吊装器。

【背景技术】
[0002] 国内电力建设部门在进行电杆吊运时,多是将两根钢丝绳套在电杆重心处,绳扣 一端挂在吊车大钩上呈三角形起吊。这种方法有其局限性,一则钢丝绳必须寻找空隙绕过 电杆才能套牢,这种情况,通常都是由工作人员先用撬杠使电杆离地后再穿钢丝绳;二是进 度缓慢,工作效率不高,因为这不但需投入两个以上的人力,而且要考虑钢丝绳的位置是否 绑的适中、是否绑的结实等;三是存在着不安全因素,极有可能发生如撬杠撬离地面时电杆 突然滑动、压伤人员,或是起吊的钢丝绳断裂、电杆掉落砸伤人的事故。
[0003] 中国专利文献号为:CN 201793309 U,专利名称为《吊杆器》的专利,主要由抱铁、中 轴、承力杆、吊装环和钢丝绳组成,所述的承力杆采用两根U形鉻钥钢制成,承力杆的末端 固定弧形抱铁,在承力杆中下端安设中轴,承力杆的另一端安设两个吊装环,钢丝绳连接两 个吊装环。该专利在实际吊装过程中夹紧力过小,容易出现吊装物体松吊的危险,安全不能 保证,降低了施工的安全系数。


【发明内容】

[0004] 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种柱体吊装器,有 效提高现场电杆和设备吊运的工作效率。
[0005] 其技术方案是:包括吊装座、吊装块、吊装支架、拉杆、液压伸缩机构、吸附块、液压 控制单元、转轴,连杆通过转轴连接两吊装支架,所述的吊装支架的末端分别连接吊装块, 吊装块固定在吊装座上,吊装块之间通过液压伸缩机构连接,所述的吊装座的内侧对称固 定吸附块,液压伸缩机构连接液压控制单元。
[0006] 上述的液压伸缩机构包括压板、套筒活塞、第一活塞、缸体、活塞杆、套筒活塞端 盖,缸体的两端顶部设有进油口 A和回油口 B,所述的缸体的内部设有套筒活塞,套筒活塞 的内部设有第一活塞,第一活塞的中间连接活塞杆,活塞杆的一端连接第一活塞,活塞杆的 另一端穿过套筒活塞端盖连接吊装块,缸体的一端设有压板,缸体的另一端固定套筒活塞 端盖,缸体的内部为液压油腔室。
[0007] 上述的吸附块为内弧形结构。
[0008] 上述的吊装块与吊装支架之间通过连接销连接。
[0009] 上述的套筒活塞的左端设有台肩,缸体内部设有与台肩相配合的挡圈。
[0010] 本实用新型的有益效果是:有效提高现场电杆和设备吊运的工作效率,同时它还 大幅减少了人员的劳动强度,尤其增强了现场工作的安全系数,且成本低廉。

【专利附图】

【附图说明】 toon] 附图1是本实用新型的结构示意图;
[0012] 附图2是液压伸缩机构的示意图;
[0013] 上图中:吊装座1、吊装块2、吊装支架3、拉杆4、液压伸缩机构5、吸附块6、液压控 制单元7、转轴8、压板5. 1、液压油腔室5. 2、套筒活塞5. 3、第一活塞5. 4、缸体5. 5、活塞杆 5. 6、套筒活塞端盖5. 7、台肩5. 8、挡圈5. 9。

【具体实施方式】
[0014] 结合附图1-2,对本实用新型作进一步的描述:
[0015] 本实用新型包括吊装座1、吊装块2、吊装支架3、拉杆4、液压伸缩机构5、吸附块 6、 液压控制单元7、转轴8,连杆4通过转轴8连接两吊装支架3,所述的吊装支架3的末端 分别连接吊装块2,吊装块2固定在吊装座1上,吊装块2之间通过液压伸缩机构5连接,所 述的吊装座1的内侧对称固定吸附块6,液压伸缩机构5连接液压控制单元7。
[0016] 其中的液压伸缩机构5包括压板5. 1、套筒活塞5. 3、第一活塞5. 4、缸体5. 5、活塞 杆5. 6、套筒活塞端盖5. 7,缸体5. 5的两端顶部设有进油口 A和回油口 B,所述的缸体5. 5 的内部设有套筒活塞5. 3,套筒活塞5. 3的内部设有第一活塞5. 4,第一活塞5. 4的中间连 接活塞杆5. 6,活塞杆5. 6的一端连接第一活塞5. 4,活塞杆5. 6的另一端穿过套筒活塞端 盖5. 7连接吊装块2,缸体5. 5的一端设有压板5. 1,缸体5. 5的另一端固定套筒活塞端盖 5. 7,缸体5. 5的内部为液压油腔室5. 2。
[0017] 其中的吸附块6为内弧形结构。
[0018] 其中的吊装块2与吊装支架3之间通过连接销连接。
[0019] 其中的套筒活塞5. 3的左端设有台肩5. 8,缸体5. 5内部设有与台肩5. 8相配合的 挡圈5. 9。
[0020] 工作原理:缸体两端有进、出油口 A和B。当A 口进油、B 口回油时,先推动套筒活 塞5. 3向右运动,由于套筒活塞的有效作用面积大,所以运动速度低而推力大。套筒活塞右 行至终点时,第一活塞4在压力油的作用下继续向右运动,实现吊装块的移动,从而实现夹 紧、松开吊装物体。
【权利要求】
1. 一种柱体吊装器,其特征是:包括吊装座(1)、吊装块(2)、吊装支架(3)、拉杆(4)、 液压伸缩机构(5)、吸附块(6)、液压控制单元(7)、转轴(8),连杆(4)通过转轴(8)连接两 吊装支架(3),所述的吊装支架(3)的末端分别连接吊装块(2),吊装块(2)固定在吊装座 (1)上,吊装块(2)之间通过液压伸缩机构(5)连接,所述的吊装座(1)的内侧对称固定吸 附块(6 ),液压伸缩机构(5 )连接液压控制单元(7 )。
2. 根据权利要求1所述的柱体吊装器,其特征是:所述的液压伸缩机构(5)包括压板 (5. 1)、套筒活塞(5. 3)、第一活塞(5. 4)、缸体(5. 5)、活塞杆(5. 6)、套筒活塞端盖(5. 7),缸 体(5. 5)的两端顶部设有进油口(A)和回油口(B),所述的缸体(5. 5)的内部设有套筒活 塞(5. 3 ),套筒活塞(5. 3 )的内部设有第一活塞(5. 4),第一活塞(5. 4)的中间连接活塞杆 (5. 6),活塞杆(5. 6)的一端连接第一活塞(5. 4),活塞杆(5. 6)的另一端穿过套筒活塞端盖 (5. 7)连接吊装块(2),缸体(5. 5)的一端设有压板(5. 1),缸体(5. 5)的另一端固定套筒活 塞端盖(5. 7),缸体(5. 5)的内部为液压油腔室(5. 2)。
3. 根据权利要求1所述的柱体吊装器,其特征是:所述的吸附块(6)为内弧形结构。
4. 根据权利要求1所述的柱体吊装器,其特征是:所述的吊装块(2)与吊装支架(3)之 间通过连接销连接。
5. 根据权利要求2所述的柱体吊装器,其特征是:所述的套筒活塞(5. 3)的左端设有台 肩(5. 8),缸体(5. 5)内部设有与台肩(5. 8)相配合的挡圈(5. 9)。
【文档编号】B66C1/44GK203889903SQ201420204597
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】崔永谦, 孙双春, 孟慧, 马广俊, 肖军华, 盖学海, 孟令东, 王硕伟 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石化集团胜利石油管理局电力管理总公司
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