插框的制作方法

文档序号:8109360阅读:364来源:国知局
插框的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种插框,用于安装电源模块、以及高度高于所述电源模块的控制器件,所述插框包括相互连接的插框底壳和插框上盖,所述插框底壳包括电源模块安装板、控制器件安装板、以及连接在两者之间的垂直连接部,其中所述电源模块安装板的高度高于所述控制器件安装板,从而在两者之间形成所述垂直连接部;所述插框上盖连接在所述电源模块安装板的上方。这种插框可实现不同高度的器件的安装,且能够保证强度、满足发货的需要。
【专利说明】插框

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电源组件,更具体地说,涉及一种插框。

【背景技术】
[0002]插框电源主要用于给通信基站、传输、微波等设备提供电力供应。插框电源包括插框、以及安装在插框内的电源模块和继电器印刷电路板。电源模块输出重要负载和非重要负载都是通过继电器印刷电路板(PCB)来控制的。一般而言,电源模块的高度是标准的IU高度,而继电器PCB的高度超出了标准的IU高度。电源模块和继电器PCB在同一个插框中安装,同时需要使得插框的成本较低。
[0003]传统的插框电源采用了 U型底壳和Z形顶盖,但插框中通常要装四个电源模块,在一体化发货时,插框强度较差,还需要在底壳上增加加强件,这使得成本较高,零件数量也多;并且整体占用的高度空间较大,不利于小型化高密度空间的设计思路。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中插框电源的插框强度较差、需要增加加强件的缺陷,提供一种插框,可实现不同高度器件的安装,结构强度能够满足一体化发货需要。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种插框,用于安装电源模块、以及高度高于所述电源模块的控制器件,所述插框包括相互连接的插框底壳和插框上盖,所述插框底壳包括电源模块安装板、控制器件安装板、以及连接在两者之间的垂直连接部,其中所述电源模块安装板的高度高于所述控制器件安装板,从而在两者之间形成所述垂直连接部;所述插框上盖连接在所述电源模块安装板的上方。
[0006]根据本实用新型所述的插框,在所述电源模块安装板远离控制器件安装板的一端,设有向上垂直延伸的第一端板。
[0007]根据本实用新型所述的插框,在所述控制器件安装板远离所述电源模块安装板的一端,设有向上垂直延伸的第二端板,所述第一端板和所述第二端板彼此平行相对。
[0008]根据本实用新型所述的插框,所述插框还包括前棱板和后棱板,所述前棱板包括从所述控制器件安装板的前缘向上弯折形成的第一前棱部、以及从所述电源模块安装板的前缘向下弯折形成的第二前棱部,所述第一前棱部和第二前棱部在靠近所述垂直连接部处彼此重叠且相互连接,所述后棱部包括从所述控制器件安装板的后缘向上弯折形成的第一后棱部、以及从所述电源模块安装板的后缘向下弯折形成的第二后棱部,第一后棱部和第二后棱部在靠近所述垂直连接部处彼此重叠且相互连接。
[0009]根据本实用新型所述的插框,所述插框上盖连接在所述电源模块安装板上方,且包括上盖顶板、以及分别从所述上盖顶板的左、右两端垂直向下延伸的左侧板和右侧板,其中所述右侧板与所述第一端板固定连接,所述左侧板与所述垂直连接部固定连接。
[0010]根据本实用新型所述的插框,所述右侧板贴置在所述第一端板的内侧,且通过连接件与所述第一端板固定连接。
[0011]根据本实用新型所述的插框,在所述电源模块安装板上、紧邻所述垂直连接部处,形成长槽;在所述左侧板上,形成凸片;所述凸片插入所述长槽内,贴置并连接在所述垂直连接部上。
[0012]根据本实用新型所述的插框,所述前棱板和后棱板的高度与所述垂直连接部的高度相问。
[0013]根据本实用新型所述的插框,在所述前棱板的外侧,固定连接有发货挡板,所述发货挡板包括与所述前棱板相连的长条状主体、以及所述从长条状主体上向上延伸的止挡部,所述止挡部的顶部延伸到超出所述前棱板。
[0014]根据本实用新型所述的插框,电源模块安装板、控制器件安装板、垂直连接部、第一端板、以及第二端板由同一块钣金件弯折而成。
[0015]实施本实用新型的插框,具有以下有益效果:可实现不同高度的器件的安装,且能够保证强度、满足发货的需要。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0017]图1是本实用新型中插框电源的结构示意图;
[0018]图2是本实用新型中插框电源的另一结构示意图;
[0019]图3是本实用新型中插框的结构示意图;
[0020]图4是本实用新型中插框的分解示意图;
[0021]图5是将图1中的插框电源未安装电源模块时的结构示意图。

【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0023]图1是本实用新型中插框电源100的结构示意图;图2是本实用新型中插框电源100的另一结构示意图。如图1和图2所示,本实用新型的插框电源100包括插框101、以及固定在插框101上的多个电源模块102和控制器件103。其中控制器件103可以是印刷电路板(PCB),且高度高于电源模块102。
[0024]图3是本实用新型中插框101的结构示意图;图4是本实用新型中插框101的分解示意图。图5是将图1中的插框电源100未安装电源模块102时的结构示意图。结合图1-5所不,插框101包括相互连接的插框底壳104和插框上盖105。其中插框底壳104由同一块钣金件弯折而成,包括通过垂直连接部108彼此连接的电源模块安装板106和控制器件安装板107,其中电源模块安装板106的高度高于控制器件安装板107,在两者之间形成垂直连接部108。
[0025]在电源模块安装板106远离控制器件安装板107的一端,设有向上垂直延伸的第一端板109 ;在控制器件安装板107远离电源模块安装板106的一端,设有向上垂直延伸的第二端板110。第一端板109和第二端板110彼此平行相对,且分别由电源模块安装板106和控制器件安装板107向上弯折而形成。
[0026]插框101还包括位于第一端板109和第二端板110之间的前棱板111和后棱板112,前棱板111和后棱板112彼此平行,且垂直于第一端板109和第二端板110。其中前棱板111包括从控制器件安装板107的前缘向上弯折形成的第一前棱部111a、以及从电源模块安装板106的前缘向下弯折形成的第二前棱部111b。由于电源模块安装板106的高度高于控制器件安装板107且在两者之间形成垂直连接部108,使得第一前棱部Illa和第二前棱部Illb在靠近垂直连接部108处彼此重叠。采用连接件穿过第一前棱部Illa和第二前棱部Illb彼此重叠的部分,将第一前棱部Illa和第二前棱部Illb连接成一个整体。连接件可以是例如拉铆钉。其中第一前棱部11 la、第二前棱部Illb的高度与垂直连接部108的高度相同,从而与控制器件安装板107的底部平齐。
[0027]后棱板112包括第一后棱部和第二后棱部,其结构与前棱板111的结构相同,包括从控制器件安装板107的后缘向上弯折形成的第一后棱部、以及从电源模块安装板106的后缘向下弯折形成的第二后棱部,第一后棱部和第二后棱部在靠近垂直连接部108处彼此重叠且相互连接。前棱板111和后棱板112的高度与垂直连接部108的高度相同,在此不再赘述。
[0028]通过将控制器件安装板107的前缘向上弯折形成第一前棱部111a、将电源模块安装板106的前缘向下弯折形成第二前棱部111b,且采用连接件将第一前棱部11 Ia和第二前棱部Illb固定在一起,可以保证插框101的强度。
[0029]插框上盖105连接在电源模块安装板106上方,且包括上盖顶板113、以及分别从上盖顶板113的左右两端垂直向下延伸的左侧板114和右侧板115。其中右侧板115贴置在第一端板109的内侧,且通过连接件与第一端板109固定连接。在电源模块安装板106上、紧邻垂直连接部108处,形成多个彼此间隔的长槽116。在左侧板114上,形成多个彼此间隔设置的凸片117。凸片117插入长槽116内,并贴置在垂直连接部108上,采用连接件将凸片117和垂直连接部108固定在一起,从而实现插框上盖105和插框底壳104的连接。右侧板115贴置并连接在第一端板109的内侧,凸片117贴置并连接在垂直连接部108的内侧,这种结构可以进一步加强插框101的强度。
[0030]在插框上盖105的上盖顶板113上,设有彼此间隔的多个开口 118。通过切割上盖顶板113并使被切割的部分向插框上盖105内垂直折下,形成开口 118。垂直向下折下的部分形成隔板119,使得插框上盖105内形成多个电池模块容纳位120。上盖顶板113的顶面与第一端板109、第二端板110平齐。
[0031]垂直连接部108的高度大于或等于控制器件103与电源模块102之间的高度差。这样当控制器件103和电源模块102分别安装到控制器件安装板107和电源模块安装板106上时,控制器件103的顶部稍低于电源模块102的顶部,或者与电源模块102的顶部平齐。
[0032]在插框底壳104的第一端板109和第二端板110外侧,均固定有挂耳121,用于固定整个插框电源100。在前棱板111的外侧,固定连接有发货挡板122。该发货挡板122通过连接件固定在前棱板111上,且包括与前棱板111相连的长条状主体122a、以及从长条状主体122a上向上延伸的止挡部122b。止挡部122b的顶部延伸到超出前棱板111。发货时,在电源模块102安装到插框101内以后,再将发货挡板122固定到前棱板111上,这样可使得发货挡板122挡住电源模块102,避免电源模块102掉出。优选地,止挡部122b设置在两个电源模块102的交界处,与隔板119彼此相对。
[0033]本实用新型的插框电源100可实现不同高度的器件的安装,且能够保证强度、满足发货的需要。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种插框,用于安装电源模块、以及高度高于所述电源模块的控制器件,其特征在于,所述插框包括相互连接的插框底壳和插框上盖,所述插框底壳包括电源模块安装板、控制器件安装板、以及连接在两者之间的垂直连接部,其中所述电源模块安装板的高度高于所述控制器件安装板,从而在两者之间形成所述垂直连接部;所述插框上盖连接在所述电源模块安装板的上方。
2.根据权利要求1所述的插框,其特征在于,在所述电源模块安装板远离控制器件安装板的一端,设有向上垂直延伸的第一端板。
3.根据权利要求2所述的插框,其特征在于,在所述控制器件安装板远离所述电源模块安装板的一端,设有向上垂直延伸的第二端板,所述第一端板和所述第二端板彼此平行相对。
4.根据权利要求1所述的插框,其特征在于,所述插框还包括前棱板和后棱板,所述前棱板包括从所述控制器件安装板的前缘向上弯折形成的第一前棱部、以及从所述电源模块安装板的前缘向下弯折形成的第二前棱部,所述第一前棱部和第二前棱部在靠近所述垂直连接部处彼此重叠且相互连接,所述后棱部包括从所述控制器件安装板的后缘向上弯折形成的第一后棱部、以及从所述电源模块安装板的后缘向下弯折形成的第二后棱部,第一后棱部和第二后棱部在靠近所述垂直连接部处彼此重叠且相互连接。
5.根据权利要求2所述的插框,其特征在于,所述插框上盖连接在所述电源模块安装板上方,且包括上盖顶板、以及分别从所述上盖顶板的左、右两端垂直向下延伸的左侧板和右侧板,其中所述右侧板与所述第一端板固定连接,所述左侧板与所述垂直连接部固定连接。
6.根据权利要求5所述的插框,其特征在于,所述右侧板贴置在所述第一端板的内侧,且通过连接件与所述第一端板固定连接。
7.根据权利要求5所述的插框,其特征在于,在所述电源模块安装板上、紧邻所述垂直连接部处,形成长槽;在所述左侧板上,形成凸片;所述凸片插入所述长槽内,贴置并连接在所述垂直连接部上。
8.根据权利要求4所述的插框,其特征在于,所述前棱板和后棱板的高度与所述垂直连接部的高度相同。
9.根据权利要求4所述的插框,其特征在于,在所述前棱板的外侧,固定连接有发货挡板,所述发货挡板包括与所述前棱板相连的长条状主体、以及所述从长条状主体上向上延伸的止挡部,所述止挡部的顶部延伸到超出所述前棱板。
10.根据权利要求3所述的插框,其特征在于,电源模块安装板、控制器件安装板、垂直连接部、第一端板、以及第二端板由同一块钣金件弯折而成。
【文档编号】H05K7/14GK203951715SQ201420344438
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】鬲新海, 徐建平, 王雯婷 申请人:艾默生网络能源有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1