一种模块化手榴弹的制作方法

本发明属于军事技术领域，涉及手抛弹药类，具体涉及一种模块化手榴弹。

背景技术：

手榴弹是一种用手投掷的弹药，现代手榴弹的外形多为柱形和卵形，其中柱形中还包含有带有木柄的木柄手榴弹，但是，带有木柄的木柄手榴弹由于威力不住处于被淘汰的境地。但是其他手榴弹存在不易集束的缺点，当需要对阵地工事进行爆破时，手榴弹存在威力不足的问题；当提高单枚手榴弹威力后，又存在在进攻时，手榴弹威力过大的问题。即使是现在人们将手榴弹分为威力较小的进攻手榴弹和威力大的防御手榴弹后，在进行阵地工事进行爆破时也存在威力过小的问题；而且由于将手榴弹进行了分类，加剧了后勤的困难和士兵携带弹药的重量。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明提出一种模块化手榴弹，通过引信模块与若干内部填充了炸药的弹体模块的串联组合，解决了现有手榴弹威力过大或不足的问题，具有降低后勤压力，减小士兵负担，提高作战灵活度的好处。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种模块化手榴弹，所述模块化手榴弹包括引信模块、若干内部填充了炸药弹的体模块和设置在引信模块上的开关，引信模块上设有螺纹孔，弹体模块上端设有与引信模块上螺纹孔配合的螺柱，弹体模块下端设有与引信模块上设置的螺纹孔相同规格的螺纹孔；引信模块内设有电源，电源的两端分别连接出一根导线，其中一根导线与开关的一端连接，开关不与电源连接的另一端引出一根导线，引信模块上的螺纹孔内和弹体模块上的螺纹孔内各设有两个金属片，其中一个金属片设置螺纹孔内的顶部，另一个金属片设置在螺纹孔的侧壁，同一个螺纹孔内的两个金属片相互隔离；电源上引出的不与开关连接的导线与引信模块上的螺纹孔内设置在顶部的金属片连接，开关不与电池安装槽连接的另一端引出的导线与引信模块上的螺纹孔内设置在侧壁的金属片连接；弹体模块上的螺柱上设有两个金属片，其中一个金属片设置螺柱的顶部，另一个金属片设置在螺柱的侧壁，同一个螺柱上的两个金属片相互隔离；弹体模块内部还设有引爆器，引爆器的两端分别引出一根导线，引爆器引出的两根导线分别与弹体模块上的螺柱上的两个金属片连接。

上述装置中，所述引爆器内设有控制引爆器引爆时间的延时开关。所述弹体模块上端设有用于设置螺柱的圆形凸出平台，弹体模块2下端设有用于设置与螺纹孔的圆形内凹平台。所述圆形凸出平台的外径小于等于圆形内凹平台的内径；所述圆形凸出平台的厚度大于等于圆形内凹平台的深度。所述圆形凸出平台上的螺柱的轴线与圆形凸出平台的轴线相互重合，圆形内凹平台上的螺纹孔的轴线与圆形内凹平台的轴线相互重合。所述弹体模块上的圆形内凹平台的轴线与圆形内凹平台的轴线相互重合。所述电源为安装了电池的电池安装槽。设置在螺柱顶部的金属片通过导线与弹体模块圆形内凹平台内螺纹孔顶部的金属片连接，设置在螺柱侧壁的金属片通过导线与弹体模块圆形内凹平台内螺纹孔侧壁的金属片连接。所述弹体模块上的螺柱外表面、弹体模块上的螺纹孔孔口以及引信模块上的螺纹孔孔口都被塑料薄膜密封。

本发明有益效果是: 本发明提供的手榴弹大大降低后勤压力，减小士兵负担，提高作战灵活度。完美实现了手榴弹威力大小由在第一线作战的士兵控制的好处，提高了手榴弹的作战效能，扩大了手榴弹的作战范围和方式，提高了士兵的战斗力。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体实施方式模块化手榴弹的结构图；

图2是本发明的具体实施方式模块化手榴弹引信模块的结构图；

图3是本发明的具体实施方式模块化手榴弹的原理图；

图4是本发明的具体实施方式模块化手榴弹弹体模块的结构图；

图中1为引信模块、2为弹体模块、3为开关。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种模块化手榴弹，包括引信模块1、若干内部填充了炸药的弹体模块2和设置在引信模块上的开关3。引信模块1上设有螺纹孔，弹体模块2上端设有圆形凸出平台，圆形凸出平台上设有与引信模块1上螺纹孔配合的螺柱，弹体模块2下端设有圆形内凹平台，圆形内凹平台上设有与引信模块1上设置的螺纹孔相同规格的螺纹孔。两个弹体模块2之间通过设置在圆形凸出平台上的螺柱和设置在圆形内凹平台上螺纹孔相互连接。为了是的两个弹体模块2之间连接顺利，所述圆形凸出平台的外径小于等于圆形内凹平台的内径；所述圆形凸出平台的厚度大于等于圆形内凹平台的深度。圆形凸出平台上的螺柱的轴线与圆形凸出平台的轴线相互重合，圆形内凹平台上的螺纹孔的轴线与圆形内凹平台的轴线相互重合。为了保证两个弹体模块2相互连接后的弹体的直线度，所述弹体模块2上的圆形内凹平台的轴线与圆形内凹平台的轴线相互重合。

引信模块1内设有用于安装电池的电池安装槽，电池安装槽的两端与电池的正负极接触的部位分别连接出一根导线，其中一根导线与开关3的一端连接，开关3不与电池安装槽连接的另一端引出一根导线。引信模块1上的螺纹孔内和弹体模块2上圆形内凹平台内的螺纹孔内各设有两个金属片，其中一个金属片设置螺纹孔内的顶部，另一个金属片设置在螺纹孔的侧壁，同一个螺纹孔内的两个金属片相互隔离。电池安装槽上引出的不与开关3连接的导线与引信模块1上的螺纹孔内设置在顶部的金属片连接，开关3不与电池安装槽连接的另一端引出的导线与引信模块1上的螺纹孔内设置在侧壁的金属片连接。

弹体模块2圆形凸出平台上的螺柱上设有两个金属片，其中一个金属片设置螺柱的顶部，另一个金属片设置在螺柱的侧壁，同一个螺柱上的两个金属片相互隔离。弹体模块2内部填充炸药，为了引爆炸药，弹体模块2内部还设有引爆器，引爆器的两端分别引出一根导线，引爆器引出的两根导线分别与弹体模块2上的螺柱上的两个金属片连接。为了控制弹体模块2内填充的炸药的爆炸时间，引爆器内设有控制引爆器引爆时间的延时开关。当引信模块1与弹体模块2连接后，按下引信模块1中的开关3，引爆器内的延时开关开始工作，当达到预定时间后，延时开关控制引爆器工作，弹体模块2内填充的炸药被引爆。

在引信模块1的控制下，与引信模块1直接连接的弹体模块2直接被引爆，为了使其他弹体模块2也同时爆炸，设置在螺柱顶部的金属片通过导线与弹体模块2圆形内凹平台内螺纹孔顶部的金属片连接，设置在螺柱侧壁的金属片通过导线与弹体模块2圆形内凹平台内螺纹孔侧壁的金属片连接。

作为本发明的进一步改进，为了防止弹体模块2受潮和内部电路短路，所述弹体模块2上的螺柱外表面、弹体模块2上的螺纹孔孔口以及引信模块1上的螺纹孔孔口都被塑料薄膜密封。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。