高强度耐穿刺自粘保护膜的制作方法

文档序号:18993963发布日期:2019-10-29 21:04阅读:369来源:国知局

本发明属于塑料包装技术领域,具体涉及一种高强度耐穿刺自粘保护膜。



背景技术:

塑料包装薄膜产品广泛应用于家居、建材、食品、医药、化工等领域,用于各类产品的包装、储存及运输,可以起到良好的保护作用。自粘性薄膜因为具有可以减少胶黏剂的使用从而减少了包装时的人工及工艺流程、减少了胶黏剂对制品可能造成的污染、包装膜方便拆除等特点,其应用日益广泛。现代包装业包装产品的广泛性对包装薄膜的要求也越来越高,对薄膜产品的自粘性、强度、韧性、耐穿刺性、卫生性、良好的外观及透明性等综合性能提出了更高的要求。

目前市面包装膜往往因某些性能缺陷,无法满足更广泛的应用需求,制备综合性能良好的包装薄膜是现代包装业的紧迫需求。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种高强度耐穿刺自粘保护膜,各层之间相容性好、粘结性高,制得的薄膜自粘性高、具有高强度、耐穿刺性及优异的光学透明性。

本发明所述的高强度耐穿刺自粘保护膜,由三层共挤吹膜制得,内层由mLLDPE与EVA混合获得,中间层由mLLDPE和LLDPE混合获得,外层由无规抗冲共聚聚丙烯和LLDPE混合获得。

其中:

内层厚度占膜总厚度的10-40%,中间层厚度占膜总厚度的20-50%,外层厚度占膜总厚度的10-40%。

内层中EVA所占重量比为30-70%,EVA使用能够调节薄膜自粘性,mLLDPE的使用能够调节成膜性及该层的强度和透明性,在该重量比下综合性能最优,EVA更优选重量比为40-60%;中间层中mLLDPE所占重量比为10-80%,该mLLDPE的使用能够调节该层膜的强度和抗穿刺性,mLLDPE所占重量比优选为50-70%;外层中无规抗冲共聚聚丙烯所占重量比为30-70%,无规抗冲共聚聚丙烯的使用能够调节薄膜的抗拉伸性、强度、挺度等性能,并提供薄膜良好的透明性,无规抗冲共聚聚丙烯所占重量比优选为50-70%。将三层原料分别混合均匀后通过多层挤出吹膜可制得本发明所述的高强度耐穿刺自粘保护膜,挤出吹膜温度为135-205℃;其各层之间粘结性好,制得的薄膜自粘性高,并具有高强度、耐穿刺性及优异的透明性。

所用的mLLDPE的熔体质量流动速率(MFR2.16)为1-30g/10min,密度为0.920-0.940g/cm3,分子量分布Mw/Mn在2-6之间;熔体质量流动速率(MFR2.16)优选为2.5g/10min、密度优选为0.925g/cm3

mLLDPE是乙烯与α-烯烃在茂金属催化剂作用下采用气相法工艺生产的,优选α-烯烃的摩尔份数2-4%,α-烯烃为丁烯-1、己烯-1、辛烯-1或四甲基戊烯-1,优选己烯-1。

无规抗冲共聚聚丙烯的MFR为20g/10min,无规抗冲共聚聚丙烯的优选为QCT20N,其结构特点为聚合中同时采用了无规共聚和抗冲共聚,性能特点为兼具高透明性和高抗冲性。由于抗冲结构中具有长乙烯链段,能够增强与聚乙烯之间的相容性、粘结性,提高包装膜的强度,并同时能够保证包装膜的透明性。

LLDPE为不含开口剂、爽滑剂等助剂的线性低密度聚乙烯,可以为齐鲁石化产的QLLF20,但不限于此牌号。

EVA为乙烯醋酸乙烯共聚物,其中醋酸乙烯重量含量为18-25%。

本发明所述的高强度耐穿刺自粘保护膜,由三层共挤吹膜制得,挤出温度为135-205℃。

综上所述,本发明具有以下优点:

(1)本发明通过三层原料的筛选及配制、并通过共挤吹膜获得一种高强度耐穿刺自粘保护膜,其各层之间相容性好、粘结性高,制得的薄膜自粘性高、具有高强度、耐穿刺性及优异的光学透明性。

(2)本发明所述的高强度耐穿刺自粘保护膜,由三层共挤吹膜制得,三层分别提供了薄膜不同的性能,内层为可提高良好自粘性的自粘层,中间层提供抗拉伸性和耐穿刺性,外层提供薄膜强度、挺度等,同时此三层均具有良好的光学透明性、三层之间具有良好的相容性、粘结性。

(3)本发明所述的高强度耐穿刺自粘保护膜其高强度和耐穿刺性能够充分满足冷冻鱼虾、冰刺、尖锐物品等的包装要求,其良好的自粘性能够满足现代包装工业快速、卫生性等要求,其优异的透明性能够为包装产品提供更清晰、直观的展示。该包装薄膜可广泛用于常温食品及冷冻食品、电子电器产品、家居、建材、医药、化工等领域。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1-6

实施例1-6原料组成及性能见表1、表2。

实施例1-5

对比例1-5的原料组成及性能分别见表3和表4。

其中实施例1-3和对比例1-5所用的mLLDPE的熔体质量流动速率为2.5g/10min,密度为0.925g/cm3,分子量分布Mw/Mn在5-6之间。实施例4-6所用的mLLDPE的熔体质量流动速率为28g/10min,密度为0.925g/cm3,分子量分布Mw/Mn在2-3之间。

表1实施例1-3原料组成及性能

表2实施例4-6原料组成及性能

表3对比例1-3原料组成及性能

表4对比例4-5原料组成及性能

通过对比例1、对比例4可以看出,当不使用发明中所述的自粘层配方时,薄膜的自粘性、耐穿刺性或强度不能得到保证。从对比例2、对比例3、对比例5可以看出,当未使用发明中所述的外层配方时,薄膜的强度显著下降。其中所使用的无规抗冲共聚聚丙烯为市购的无规共聚和抗冲共聚的共聚聚丙烯。

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