火炮炮膛擦拭机的制作方法与工艺

本发明涉及一种炮膛清洁维护工具，具体是一种火炮炮膛擦拭机。

背景技术：
火炮是现代战争中重要的作战武器，用于发射炮弹来杀伤和破坏敌人有生力量和防御工事等，在火炮发射时，弹丸在身管炮膛内被加速发射出去，这一过程中，炮膛需要承受火药气体的高温、高压，发射完成后，炮膛内会残留腐蚀性药渣和炮弹紫铜弹带的挂铜，因此炮膛擦拭和防锈是部队的经常性工作，特别是在实弹射击后，需要连续多次擦拭炮膛，防止炮膛锈蚀，保证火炮射击安全和精度。人工擦拭模式费时费力，炮膛防锈大多采用厚油封存，清除困难。因此，使用轻便实用的小型炮膛擦拭机和采用现代化的防锈技术擦拭保养炮膛，是部队的迫切需求。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种火炮炮膛擦拭机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火炮炮膛擦拭机，它包括电机及控制器模块、驱动器及刷辊模块和液体循环泵模块；所述电机及控制器模块包括电机及通过电缆与电机相连的控制器，电机后端连接洗把杆，所述驱动器及刷辊模块包括驱动器、刷辊和缓冲器，所述刷辊由轴向运动刷辊和旋转刷辊组成，所述驱动器与电机连接，电机与控制器通过电缆连接，所述电机的输出轴与变向丝杠连接，所述轴向运动刷辊和旋转刷辊设置在变向丝杠上，轴向运动刷辊在变向丝杠的作用下快速前后运动，用于清除阴线部位的污物，旋转刷辊用于甩液和擦拭阳线；所述液体循环泵模块包括循环泵主机、吸引管、输液管及炮尾固定管，所述循环泵主机的进液口连接吸引管，出液口连接输液管，输液管与炮尾固定管固定连接，炮尾固定管安装在炮尾药室内部。作为本发明的优化方案：所述火炮炮膛擦拭机还包括清除剂模块，配用专用清洗剂，在60min内擦拭清洗干净炮膛内的残留物。作为本发明进一步优化：所述电机为直流可控无刷永磁小型电机。作为本发明的再进一步优化：所述电机一端设有变换环，通过变换环与变向丝杠连接，电机另一端通过洗把杆转换接头连接洗把杆。本发明的其它优化特征还有：所述电机及控制器模块还包括遥控器，遥控器和控制器无线连接，所述遥控器上设有电机转动键和电机停止键；所述控制器前端设有电源开关指示灯、电机开关和电机调速开关，控制器后端设有电机插头和电源插头；所述吸引管和输液管分别通过快速接头连接到循环泵主机的进液口和出液口；所述吸引管与接液容器连接，所述接液容器放置在炮口下；所述炮尾固定管上设有磁铁，炮尾固定管通过磁铁固定在炮尾药室内部；所述轴向运动刷辊的两端均设有缓冲器，缓冲器为弹簧。由于采用了上述的结构，本发明与现有技术相比，所取得的技术进步在于：（1）配备组合双动刷辊，擦拭刷辊高速旋转和高速轴向运动，擦拭效率高。（2）小型内置，结构简单，重量轻，整体质量不大于20kg，方便使用和运输，2人在30～60min内可完成炮膛的擦拭清洗工作。（3）具有擦拭液循环功能，将机械清洗、化学清洗和气相防锈技术有机结合；将除铜、除尼龙、除火药气体残渣、除油、防锈五大问题一手解决。（4）该设备的主要部件使用了不锈钢材料，耐腐蚀，耐磨损，寿命长。附图说明图1为本发明实施例的结构示意图；图2为本发明实施例中电机的结构示意图；图3为本发明实施例中驱动器及刷辊模块的结构示意图；图4为本发明实施例中控制器的正面结构示意图；图5为本发明实施例中控制器背面的结构示意图；图6为本发明实施例中遥控器的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明权利要求保护的范围。实施例请参阅图1～6，本实施例为一种火炮炮膛擦拭机，它包括电机及控制器模块、驱动器及刷辊模块、液体循环泵模块和清除剂模块。所述电机及控制器模块包括电机1、控制器2和遥控器3。所述电机1为直流可控无刷永磁小型电机，如图２所示，电机1的一端设有变换环13，另一端通过洗把杆转换接头14连接洗把杆16，电机1通过电缆15与控制器２相连。所述驱动器及刷辊模块包括驱动器4、刷辊5和缓冲器6。所述刷辊5由轴向运动刷辊51和旋转刷辊52组成，所述驱动器4与电机1连接，电机1与控制器2通过电缆15连接，控制器2和遥控器3无线连接，控制器2和遥控器3用于控制电机转动和调整转速，所述控制器2前端设有电源开关指示灯21、电机开关22和电机调速开关23，控制器2后端设有电机插头24和电源插头25，所述遥控器3上设有电机转动键31和电机停止键32，所述电机1的输出轴通过变换环13与变向丝杠7连接，可以适应不同口径的火炮。所述轴向运动刷辊51和旋转刷辊52设置在变向丝杠7上，轴向运动刷辊51的两端设有缓冲器6，缓冲器6为弹簧，轴向运动刷辊51在变向丝杠7的作用下快速前后运动，用于清除阴线部位的污物，旋转刷辊52用于甩液和擦拭阳线，弹簧起缓冲作用；所述液体循环泵模块包括循环泵主机8、吸引管9、输液管10及炮尾固定管11，用于使清洗液在炮膛擦拭过程中流动、循环，保证炮膛擦拭快速、清洁，所述循环泵主机8的进液口通过快速接头连接吸引管9，出液口通过快速接头连接输液管10，吸引管9和输液管10直接插入快速接头便可锁紧，推动快速接头压片，便可拔下；所述吸引管9与接液容器12连接，输液管10与炮尾固定管11固定连接，炮尾固定管11上设有磁铁，炮尾固定管11通过磁铁固定在炮尾药室内部，所述接液容器12放置在炮口下，使用时，将备用刷辊包裹擦拭布或塑料袋堵塞于炮尾的药室内，以防液体从炮尾流出。本实施例的使用方法，包括以下步骤：（1）火炮炮膛擦拭机装入炮膛首先驱动器4与电机1的螺纹旋接，然后将一节洗把杆16通过洗把杆转换接头14旋接在电机1的M36×2螺纹上，用卡箍将电缆15束缚在洗把杆16上；再将炮身置于-3°左右的俯角，炮口略低，从炮口部装入电机1和刷辊5。（2）开机擦拭当电机1完全进入炮膛后，连接好电缆15，其顺序是：220交流电源→白色电源线（有漏电保护装置）→控制器→电机连接线，按下电源插头25的按钮，电源插头25上的红色指示灯亮，说明电源已经连接好；循环泵主机8连接电源，开机泵液；扳动控制器2的电源开关，指示灯亮；按下电机开关22即可实施擦拭，按下电机调速开关23，电机高速转动；或按动遥控器3的电机转动键31和电机停止键32，也可控制电机转动和停止转动；刷辊5转动时，慢慢移动洗把杆16擦拭整个炮膛，洗把杆16长度可以随意接长，加长后注意用卡箍束缚电缆15；电机1转动时要握紧洗把杆16，防止电机1本体转动；擦拭时间依炮膛污垢程度确定：保养性擦拭，10min以内；射击后，依据发射炮弹的发数，可擦拭30～60min；直至将炮膛擦拭明亮为止。本发明用于各种口径的火炮炮膛擦拭清洗，具有小型轻便、易于操作、快速高效的特点，其技术参数如下：（1）电源：220交流电，配置逆变器后可用汽车的24V直流电瓶。（2）电机转速：1000r/min，可调，驱动刷辊以1000r/min的速度转动和以16Hz的频率轴向移动。（3）操作人员：2-3人。（4）擦拭清洗效率：射弹（榴弹或破甲弹）5～10发，配用专用清洗剂，在60min内能擦拭清洗干净炮膛内的残留物。（5）防腐性能：设备的主要部组件均采用不锈钢、铝合金或尼龙材料，具有较好的防腐性能。（6）连续工作时间：大于4h。（7）整体质量：小于20kg。（8）防水性能：电机及控制器放入0.5m深的水中，10min，取出后能正常工作。（9）安全性能：电机具有短路和过载保护系统，防止伤人和损伤电机。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。