本发明属于爆破器材领域,具体涉及一种包裹型爆炸带索及其制备工艺。
背景技术:
导爆索是一种传递爆轰波的条状起爆器材,需要其他起爆器材引爆,将爆轰波传向另一端。导爆索主要用于同时起爆多发炸药装药,其优点是使用安全、简便,不受杂散电流、雷电和静电等的干扰。
但是,传统的导爆索制作、生产工艺存在着不少问题。传统导爆索外壳主要有棉线、塑料及金属管。首先,金属管导爆索制作步骤繁琐,工作量巨大。金属管导爆索制作过程一般包括柔性金属管装药、拉伸、退火三个部分。其中,装药密度需要严格控制,且管内不易装填炸药;拉伸通常需要不断减小拉伸模具孔径重复拉伸,一般会拉伸几十次,耗时巨大。其次,重复拉伸传统导爆索时,金属外壳的延展性大大降低,容易产生断裂。再者,重复拉伸过程中炸药密度不断增加,存在意外爆炸的威胁因素;增加金属外壳挠性的退火过程中,温度与退火时间控制不得当也会存在爆炸的潜在危险。
对于棉线或塑料为外壳的导爆索,由于外壳本身的强度限制,装药密度小,在某些场合并不能达到要求。
综上所述,为保障人身财产安全,提高生产效率,现代社会亟需寻找新型的导爆索以适应社会的不断发展。
技术实现要素:
为克服现有技术的缺点,结合目前许多金属(如铁、铝、铜)价格低廉的现状,本发明设计了一种新型导爆索及其生产工艺。相较于传统导爆索制作工艺,只需将炸药、粘结剂形成的粘性胶体涂抹于根据需求设计好宽度及厚度的金属带上,利用模具一次拉伸卷曲即可达到正常传爆效果。将水分蒸发后,利用间隙两侧铝片高低不同的性质,可将导爆索继续经过小孔径拉伸模具,形成直径更小、线密度更大的的导爆索;亦可将其压缩,形成扁平或其他形状的导爆索,可在不同的场合应用。本发明操作简单,成本低廉,传爆性能优良,安全性非常好,大大提高生产效率。
本发明的目的由以下技术方案实现:一种包裹型爆炸带索的制备工艺,所用材料包括两部分:细长条金属带和炸药。该方法包括以下步骤:
步骤(1)、将炸药(如黑索金、太安、奥克托今)与粘结剂(如聚乙烯醇、骨胶、植物胶)混合,并搅拌至均匀;
步骤(2)、将上步得到的粘稠状胶体均匀挤压、涂抹在金属带上,同时利用拉伸模具将金属带卷曲成为圆管形状,其中充满炸药胶体,并保证圆管存在小间隙,且间隙两侧铝片高低不同;
步骤(3)、将内含胶体炸药的金属管置于加热箱中加热,使其中的水分从小间隙中挥发;
步骤(4)、将导爆索经过不同孔径的拉伸模具,拉伸至所需尺寸与形状;
步骤(5)、在金属管表面均匀涂抹一层塑料,提高其强度及防水性。
更进一步的,所述金属外壳与传统导爆索不同,所述金属外壳由细长的金属带经过拉伸模具后卷曲形成,可根据需要选择金属带的尺寸及拉伸模具的孔径。
更进一步的,所述金属外壳价格低廉,可大批量生产。
更进一步的,所述制作工艺是安全性极高,由于装填炸药时,预先将炸药与粘结剂液体混合,因此拉伸过程中不会发生意外爆炸事故,大大保障了人身财产安全。
更进一步的,所述拉伸卷曲后,导爆索仍能够保证良好的延展性和挠性,无需退火,再次保证了安全性。
更进一步的,所述加热工艺能够保证金属外壳内的水分充分蒸发,而且不会时炸药分解或爆炸,安全可靠。
更进一步的,所述新型导爆索能够正常传爆。
更进一步的,装填密度比棉线、塑料为外壳的导爆索高,且形状可以为不同形状(如柱状、条状),满足多种领域的需求。
更进一步的,所述在外壳均匀涂抹一层塑料,工艺简单,易于操作,可提高导爆索强度及防水性。
本发明提供一种包裹型爆炸带索,该包裹型爆炸带索是由上述制备工艺制作得到的。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)装药简单,生产效率高;
(2)装药为炸药与粘结剂混合而成的胶体,不会产生意外爆炸;
(3)卷曲形成的金属管保持良好的延展性,无需退火;
(4)装药密度相对于棉线、塑料为外壳的导爆索高,且能制作成不同的形状,如圆柱状、扁条状,适合应用于多种领域。
附图说明
图1为本发明的搅拌示意图;
图2为本发明拉伸成型示意图;
图3为本发明加热示意图。
附图中的标记为:1为搅拌棒,2为搅拌容器,3为炸药及粘结剂,4为金属带,5拉伸卷曲金属管,6为小间隙,7为拉伸模具,8为加热箱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明,但不作为对本发明的限制。
实施例1:
制作铝包覆黑索金导爆管,如图1-3所示,该方法具体包括以下步骤:
1)往聚乙烯醇中加入少许水,使水的含量在20%,并与细径黑索金混合,充分搅拌至均匀,将其装填入注射器内;2)将厚度0.2mm,宽度8mm的铝带拉伸通过孔径为2.8mm的模具,同时将黑索金由注射器均匀地挤压在铝带上;3)将上步形成的导爆索放置在加热箱中,在90℃下加热30分钟。得到的导爆索线密度为2.0g/m,能够正常传爆。
实施例2:
制作铝包覆黑索金导爆管,如图1-3所示,该方法具体包括以下步骤:
1)往聚乙烯醇中加入少许水,使水的含量在15%,并与细径黑索金混合,充分搅拌至均匀,将其装填入注射器内;2)将厚度0.3mm,宽度8mm的铝带拉伸通过孔径为2.8mm的模具,同时将黑索金由注射器均匀地挤压在铝带上;3)将上步形成的导爆索放置在加热箱中,在90℃下加热30分钟。得到的导爆索线密度密度为2.6g/m,能够正常传爆。
实施例3:
制作铁包覆黑索金导爆管,如图1-3所示,该方法具体包括以下步骤:
1)往聚乙烯醇中加入少许水,使水的含量在10%,并与细径黑索金混合,充分搅拌至均匀,将其装填入注射器内;2)将厚度0.5mm,宽度12.7mm的铁带拉伸通过孔径为4.4mm的模具,同时将黑索金由注射器均匀地挤压在铁带上;3)将上步形成的导爆索放置在加热箱中,在90℃下加热30分钟。得到的导爆索线密度为3.2g/m,能够正常传爆。