爆竹自动点火安全燃放器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种爆竹自动点火安全燃放器，包括点火器、把手、主轴筒、弹射器件，点火器包括导火管和控制部，控制部上有点火扳机；把手设置在主轴筒末端；弹射器件包括弹射支架、按压开关和弹射开关；弹射支架套在主轴筒内，弹射支架前端设有凸台，在凸台上通过活动螺栓安装有爆竹放置夹，所述点火器的导火管安装在主轴筒内，且所述点火器的导火管末端的点火口对准并接近所述挡块上的爆竹引线通孔。本实用新型的优点是：在点燃爆竹的瞬间使爆竹弹射出去在远处爆炸，从而达到安全燃放的目的。
【专利说明】
爆竹自动点火安全燃放器
技术领域
[0001]本实用新型涉及爆竹燃放装置，特别是涉及爆竹自动点火安全燃放器。
【背景技术】
[0002]我国是火药发明国，火药最早应用于军事、国防、民间烟火烟花，特别是政府、社会越来越重视传统文化的继承和发展，导致个头大、火力猛、炸声响的炮仗，燃放的频率加大，在增添现场气氛的同时，存在着严重的安全隐患，常常发生对少年儿童造成伤害的事件，大噪音给别人带来烦恼。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种爆竹自动点火安全燃放器。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种爆竹自动点火安全燃放器，包括点火器、把手、主轴筒、弹射器件，点火器包括导火管和控制部，控制部上有点火扳机;把手设置在主轴筒末端;弹射器件包括弹射支架、按压开关和弹射开关;弹射支架套在主轴筒内，弹射支架上套有弹簧和弹簧挡板，弹簧挡板固定在主轴筒内，弹簧前面的弹射支架横截面积大于弹簧的横截面积，弹簧因挡板可被压缩，弹射支架末端设有挡片，当弹簧压缩时，弹射支架后移至主轴筒尾部，释放弹簧时，弹射支架被弹射直至弹射支架尾部的挡片被弹簧挡板挡住而停止，所述按压开关设在弹射支架上，用以控制弹簧的释放，弹射支架前端设有凸台，在凸台上通过活动螺栓安装有爆竹放置夹，爆竹放置夹的后端设有挡块，挡块上设有用以穿过爆竹引线的通孔，所述点火器的导火管安装在主轴筒内，且所述点火器的导火管末端的点火口对准并接近所述挡块上的爆竹引线通孔，点火器的控制部卡合在所述把手上，所述弹射开关为一根“Z”形连杆，设置在点火器的上面，连杆下面设有第二回位弹簧，第二回位弹簧的另一端安装在点火器上，所述连杆的一端连接有一个凸轮，凸轮通过螺栓安装在主轴筒上，凸轮的前面设有拨动块，拨动块通过螺栓安装在所述主轴筒的筒壁上，拨动块上方安装有第一回位弹簧，第一回位弹簧的另一端固定在主轴筒顶壁，按压连杆的另一端，凸轮转动，凸轮的凸嘴拨动所述拨动块，拨动块转动而按压所述按压开关。
[0005]所述按压开关是:在弹射支架下面的主轴筒底壁上安装一根压簧，压簧上设一块垫板并抵住弹射支架下边缘，该垫板的两侧通支撑斜杆安装有两根支撑柱，这两根支撑柱分别置于弹射支架两侧，夹在两支撑柱间的弹射支架上设有卡口，这两支撑柱的底部通过卡位线连接，所述卡位线绕在卡口下部卡住弹射支架，两支撑柱的上部通过按压柱连接，按下所述按压柱，卡位线离开卡口，弹射支架弹射。
[0006]使用本爆竹自动点火安全燃放器时，用力压缩弹射支架使弹射支架后移至主轴筒尾部、卡位线卡在弹射支架的卡口上，然后把爆竹放在爆竹放置夹上并将其引线穿过挡块上的通孔，再扣动点火器的扳机将爆竹点燃后按下弹射开关，弹射开关带动凸轮转动，凸轮的凸嘴拨动拨动块，拨动块转动使其按下按压柱、卡位线离开卡口，弹射支架弹射，放在弹射支架上的爆竹放置夹内的爆竹被弹射出去。
[0007]本实用新型的优点是:在点燃爆竹的瞬间使爆竹弹射出去在远处爆炸，从而达到安全燃放的目的。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图。
[0009]在图中，1、点火器，1-1、导火管，1-2、控制部，1-3、点火扳机，1_4、点火口，2、把手，
3、主轴筒，4、弹射器件，4-1、弹射支架，4-2、按压开关，4-2-1、压簧，4-2-2、垫板，4-2-3、支撑斜杆，4-2-4、支撑柱，4-2-5、卡位线，4-2-6、按压柱，4-3、弹射开关，4-4、弹簧，4-5、弹簧挡板，4-6、挡片，4-7、第二回位弹簧，4-8、凸轮，4-9、拨动块，4-10、第一回位弹簧，5、凸台，
6、爆竹放置夹，6-1、挡块。
具体实施例
[0010]下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]在附图中，一种爆竹自动点火安全燃放器，包括点火器1、把手2、主轴筒3、弹射器件4，点火器I包括导火管1-1和控制部1-2，控制部上有点火扳机1-3;把手2设置在主轴筒3末端;弹射器件4包括弹射支架4-1、按压开关4-2和弹射开关4-3;弹射支架4-1套在主轴筒3内，弹射支架4-1上套有弹簧4-4和弹簧挡板4-5，弹簧挡板4-5固定在主轴筒3内，弹簧4_4前面的弹射支架4-1横截面积大于弹簧4-4的横截面积，弹簧4-4因弹簧挡板4-5可被压缩，弹射支架4-1末端设有挡片4-6，当弹簧4-4压缩时，弹射支架4-1后移至主轴筒3尾部，释放弹簧4-4时，弹射支架4-1被弹射直至弹射支架4-1尾部的挡片4-6被弹簧挡板4-5挡住而停止，所述按压开关4-2安装在弹射支架4-1上，用以控制弹簧4-4的释放，弹射支架4-1前端设有凸台5，在凸台5上通过活动螺栓安装有爆竹放置夹6，爆竹放置夹的后端设有挡块6-1，挡块6-1上设有用以穿过爆竹引线的通孔，所述点火器I的导火管1-1安装在主轴筒3内，且所述点火器I的导火管1-1末端的点火口 1-4对准并接近所述挡块6-1上的爆竹引线通孔，点火器I的控制部1-2卡合在所述把手2上，所述弹射开关4-3为一根“Z”形连杆，设置在点火器I的上面，连杆下面设有第二回位弹簧4-7，第二回位弹簧4-7的另一端安装在点火器I上，所述连杆的一端连接有一个凸轮4-8，凸轮4-8通过螺栓安装在主轴筒3上，凸轮4-8的前面设有拨动块4-9，拨动块4-9通过螺栓安装在所述主轴筒3的筒壁上，拨动块4-9上方安装有第一回位弹簧4-10，第一回位弹簧4-10的另一端固定在主轴筒3顶壁上，按压连杆的另一端，凸轮4-8转动，凸轮4-8的凸嘴拨动所述拨动块4-9，拨动块4-9转动而按压所述按压开关4-2。按压开关4-2是:在弹射支架4-1下面的主轴筒3底壁上安装一根压簧4-2-1，压簧4-2-1上设一块垫板4-2-2并抵住弹射支架4-1下边缘，该垫板4-2-2的两侧通支撑斜杆4-2-3安装有两根支撑柱4-2-4，这两根支撑柱4-2-4分别置于弹射支架4-1两侧，夹在两支撑柱4_2_4间的弹射支架4-1上设有卡口，这两支撑柱4-2-4的底部通过卡位线4-2-5连接，所述卡位线4-2-5绕在卡口下部卡住弹射支架4-1，两支撑柱4-2-4的上部通过按压柱4-2-6连接，按下所述按压柱4-2-6，卡位线4-2-5离开卡口，弹射支架4-1弹射。
[0012]使用本爆竹自动点火安全燃放器时，用力压缩弹射支架4-1使卡位线4-2-5卡在弹射支架4-1的卡口上，然后把爆竹放在爆竹放置夹6上并将其引线穿过挡块6-1上的通孔，再扣动点火器的扳机1-3将爆竹点燃后按下弹射开关4-3，弹射开关4-3带动凸轮4-8转动，凸轮4-8的凸嘴拨动拨动块4-9转动按下按压柱4-2-6，卡位线4-2-5离开卡口，弹射支架4-1弹射，放在弹射支架4-1上的爆竹放置夹6内的爆竹被弹射出去。
【主权项】
1.爆竹自动点火安全燃放器，包括点火器、把手、主轴筒、弹射器件，点火器包括导火管和控制部，控制部上有点火扳机;其特征在于:所述把手设置在主轴筒末端;弹射器件包括弹射支架、按压开关和弹射开关;弹射支架套在主轴筒内，弹射支架上套有弹簧和弹簧挡板，弹簧挡板固定在主轴筒内，弹簧前面的弹射支架横截面积大于弹簧的横截面积，弹簧因挡板可被压缩，弹射支架末端设有挡片，当弹簧压缩时，弹射支架后移至主轴筒尾部，释放弹簧时，弹射支架被弹射直至弹射支架尾部的挡片被弹簧挡板挡住而停止，所述按压开关设在弹射支架上，用以控制弹簧的释放，弹射支架前端设有凸台，在凸台上通过活动螺栓安装有爆竹放置夹，爆竹放置夹的后端设有挡块，挡块上设有用以穿过爆竹引线的通孔，所述点火器的导火管安装在主轴筒内，且所述点火器的导火管末端的点火口对准并接近所述挡块上的爆竹引线通孔，点火器的控制部卡合在所述把手上，所述弹射开关为一根“Z”形连杆，设置在点火器的上面，连杆下面设有第二回位弹簧，第二回位弹簧的另一端安装在点火器上，所述连杆的一端连接有一个凸轮，凸轮通过螺栓安装在主轴筒上，凸轮的前面设有拨动块，拨动块通过螺栓安装在所述主轴筒的筒壁上，拨动块上方安装有第一回位弹簧，第一回位弹簧的另一端固定在主轴筒顶壁，按压连杆的另一端，凸轮转动，凸轮的凸嘴拨动所述拨动块，拨动块转动而按压所述按压开关。2.根据权利要求1所述的爆竹自动点火安全燃放器，其特征在于:所述按压开关是:在弹射支架下面的主轴筒底壁上安装一根压簧，压簧上设一块垫板并抵住弹射支架下边缘，该垫板的两侧通支撑斜杆安装有两根支撑柱，这两根支撑柱分别置于弹射支架两侧，夹在两支撑柱间的弹射支架上设有卡口，这两支撑柱的底部通过卡位线连接，所述卡位线绕在卡口下部卡住弹射支架，两支撑柱的上部通过按压柱连接，按下所述按压柱，卡位线离开卡口，弹射支架弹射。
【文档编号】F42B4/00GK205718694SQ201620584488
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】汪文华, 谢媛媛
【申请人】湖南省澧县第二中学