ACF热贴合设备的制作方法

本实用新型涉及电子元件制造技术领域，特别涉及一种显示操作方便的ACF热贴合设备。

背景技术：

ACF是异方性导电胶膜(Anisotropic Conductive Film)的简称，其制造过程需要将不同部分贴合到一起。因为ACF是一种导电元件，所以贴合不光是两个部件粘到一起，更要有很高的位置精度。然而ACF的小型化日益发展，贴合部分更加精密，让工人直接贴合消耗眼力，效率低下。

因此，有必要提供一种ACF热贴合设备结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种显示操作方便的ACF热贴合设备。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种ACF热贴合设备，包括机架，所述机架具有水平的机台、跨设于所述机台上方的电控箱和位于所述机台内侧的加热装置，所述机台上设有能绕竖直轴转动的分度转台，所述分度转台上设有贴胶装置，所述分度转台的上方设有定位镜头，所述电控箱上设有用于显示所述定位镜头摄取图像的显示屏；所述贴胶装置包括托料机构和调节机构，所述托料机构包括能移动到定位镜头准星所在位置的载料块，所述调节机构包括顶部能接触到所述载料块的贴胶摆块。

具体的，所述电控箱上设有电源开关和报警指示灯，所述机台上设有第一启动按钮、第二启动按钮和急停按钮；所述第一启动按钮和第二启动按钮同时按下时，设备工作；所述急停按钮按下时，设备停止。

具体的，所述载料块上设有若干用于吸住产品第一部分的第一真空口，所述贴胶摆块上设有若干用于吸住产品第二部分的第二真空口。

进一步的，所述机台上设有用于控制所述第一真空口吸气的第一真空开关和用于控制所述第二真空口吸气的第二真空开关。

具体的，所述贴胶摆块的一侧固定有手柄。

具体的，所述电控箱上还设有控制所述加热装置加热的脉冲加热开关和脉冲加热指示灯。

具体的，所述机台的四脚设有四个滑轮。

进一步的，每个滑轮一侧设有固定足。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、本实用新型定位镜头能将贴合部分的图像放大显示到显示屏上，使操作工人能够很直观地看到贴合部分的对齐情况，方便微调贴合位置；

2、产品两部分通过真空吸附在载料块和贴胶摆块上，完成位置；

3、手柄能够防止工人操作贴胶摆块时手上的汗液影响产品贴合性能；

4、贴合时的加热启停可通过脉冲加热指示灯表征；

5、本设备可以依靠滑轮移动位置，等设备停放到合适位置时在利用固定足停稳。

附图说明

图1为ACF贴合设备的立体图；

图2为分度转台靠内部分的局部示意图；

图3为单个贴胶装置的立体图；

图4为ACF贴合设备的工作原理简图；

图5为电控箱的主视图；

图6为机台操作部分的示意图。

图中数字表示：

1-机架，

11-机台，

111-第一启动按钮，

112-第二启动按钮，

113-急停按钮，

114-第一真空按钮，

115-第二真空按钮，

12-电控箱，

121-电源开关，

122-报警指示灯，

123-第一显示屏，

124-第二显示屏，

125-触控屏，

126-脉冲加热开关，

127-脉冲加热指示灯，

13-滑轮，

14-固定足；

2-分度转台；

3-贴胶装置；

31-托料机构，

311-X托料块，

312-Y托料块，

313-载料块，

3131-第一真空口；

32-调节机构，

321-X调节块，

322-角度调节块，

323-角度微调组件，

324-X微调块，

325-X微调组件，

326-Y微调块，

327-Y微调组件，

328-贴胶摆块，

3281-贴料头，

3282-第二真空口，

3283-手柄；

4a-第一定位镜头；

4b-第二定位镜头；

5-加热装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图6所示，本实用新型的一种ACF贴合设备，包括机架1，机架1具有水平的机台11、跨设于机台11上方的电控箱12、设于机台11四角的四个滑轮13以及位于每个滑轮13一侧的固定足14。机台11上设有第一启动按钮111、第二启动按钮112和急停按钮113。电控箱12上设有电源开关121和报警指示灯122。设备通过开启电源开关121进行供电，报警指示灯122可及时警报工作异常，让工人及时处理突发状况。当工人同时按下第一启动按钮111和第二启动按钮112时，设备才可以开始工作；当设备在工作中出现问题时，靠急停按钮113来紧急停止，确保生产安全。电控箱12用来显示和调节贴合参数。本设备可以依靠滑轮13移 动位置，等设备停放到合适位置时在利用固定足14停稳。

如图1、图2、图4和图5所示，机台11上设有能绕竖直轴转动的分度转台2，分度转台2上轴对称设有两套贴胶装置3，分度转台2上方设有用来分别拍摄两个贴胶装置3的第一定位镜头4a和第二定位镜头4b。电控箱12上设有用于显示第一定位镜头4a摄取图像的第一显示屏123、用于显示第二定位镜头4b摄取图像的第二显示屏124和用于控制运动定位参数的触控屏125。产品的贴合在贴胶装置3上发生，分度转台2能将两套贴胶装置3的位置对调，定位镜头能将两处贴合部分的图像放大显示到两块显示屏上，使操作工人能够很直观地看到贴合部分的对齐情况，方便微调贴合位置。

如图1、图2和图5所示，机台11内侧设有用来加热定型产品的加热装置5，电控箱12上还设有控制加热装置5加热的脉冲加热开关126和脉冲加热指示灯127。两个贴胶装置3总有一个处在机台11外侧，另一个处在机台11内侧。脉冲加热开关126开启时加热装置5开始加热，脉冲加热指示灯127亮，加热到达一定时间后，脉冲加热指示灯127灭，表征加热暂停。位于外侧的贴胶装置3可供操作人员手动控制产品两部分的对齐和下料，而位于内侧的贴胶装置3就可同时在加热装置5中进行加热成型。因为定位和加热两个操作时间重叠，所以节省了一部分操作时间。

如图3、图4和图6所示，每个贴胶装置3均包括托料机构31和调节机构32；托料机构31包括活动固定于分度转台2上的X托料块311、活动固定于X托料块311上的Y托料块312和固定于Y托料块312上的载料块313，载料块313上设有若干用于吸住产品第一部分的第一真空口3131；调节机构32包括活动固定于分度转台2上的X调节块321、嵌设于X调节块321内的角度调节块322、用于调节角度调节块322绕Z轴转动的角度微调组件323、活动固定于角度调节块322上的X微调块324、用于调节X微调块324沿X轴位置的X微调组件325、活动固定于X微调块324上的Y微调块326、用于调节Y微调块326沿Y轴方向的Y微调组件327以及枢接于Y微调块326上的贴胶摆块328，贴胶摆块328顶部能接触到载料块313，贴胶摆块328的顶部具有内弯的贴料头3281，贴胶摆块328上设有若干用于吸住产品第二部分的第二真空口3282。X托料块311和Y托料块312可以调节载料块313的平面位置；X调节块321可以调节调节机构32的基础位置；角度微调组件323、X微调组件325和Y微调组件327则可以微调产品第二部分的贴合位置完全适应产品第一部分的贴合位置。贴料头3281可以作用于产品第二部分上的贴合位置附近，使产品两部分贴合准确。机台11上设有用于控制第一真空口3131吸气的第一真空按钮114和用于控制 第二真空口3282吸气的第二真空按钮115。设备调试过程中，其一贴胶装置3位于第二定位镜头4b下方，尤其是载料块313会位于第二定位镜头4b准星所在位置，所以产品第一部分放到载料块313上时这一部分的贴合位置就会被显示到第二显示屏124上，当这部分对准位置后，开启第一真空按钮114就能完成第一步的定位；然后产品第二部分放到外翻的贴胶摆块328内侧，开启第二真空按钮115将产品另一部分吸住固定，然后将贴胶摆块328内翻，这样产品第二部分就能接触到产品第一部分，然后利用第二显示屏124微调产品第二部分相对产品第一部分的位置，通过贴料头3281的下压完成第二步的对位；最后启动设备，让对位好的产品转到加热装置5内，完成第三步的加热贴合；加热完成后可以再通过第一显示屏123确认贴合准确性，最后贴合装置3转回下料。

如图3所示，贴胶摆块328的一侧固定有手柄3283。因为汗液可能影响产品的贴合效果，所以贴胶摆块328在转动过程中必须避免人手碰到产品，手柄3283就提供了操作人员转动贴胶摆块328的施力之处，杜绝人手上的汗液对产品性能的影响。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。