一种共孔径的红外/雷达复合导引头的制作方法

文档序号:12647154阅读:983来源:国知局
一种共孔径的红外/雷达复合导引头的制作方法与工艺

本实用新型属于共孔径技术领域,具体涉及一种共孔径的红外/雷达复合导引头。



背景技术:

雷达/红外复合导引头具有制导精度高、抗干扰能力强、环境适应性好的特点。常规雷达和红外热像仪常采用分孔径复合的方式固定连接;分孔径复合尽管结构简单,但受安装空间限制、误差校正等因素的影响,难以适应弹载环境的要求。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种共孔径的红外/雷达复合导引头,具有体积小、误差校正简单的特点,能较好的适应弹载环境要求。

本实用新型是通过下述技术方案实现的:

一种共孔径的红外/雷达复合导引头,括雷达和红外热像仪;

所述雷达为加工有轴向通孔的圆板状结构,圆板状结构上设有与所述轴向通孔同轴的环形安装台,环形安装台的内径大于轴向通孔的直径;

所述红外热像仪包括镜筒和安装在镜筒内的物镜,镜筒的外圆周面设有环形凸台;

当红外热像仪与雷达连接时,红外热像仪的镜筒套装并固定在雷达环形安装台的内圆周面,红外热像仪的镜筒的环形凸台端面与雷达的环形安装台端面相抵触。

进一步的,所述红外热像仪的镜筒与雷达环形安装台采用间隙配合,雷达环形安装台的内径尺寸为红外热像仪镜筒的外圆周面尺寸为保证红外热像仪的镜筒与雷达的两轴线夹角小于0.1°。

进一步的,M取值为55mm~75mm。

进一步的,相抵触的红外热像仪的镜筒的环形凸台端面与雷达的环形安装台端面的垂直度均为0.02mm,保证红外热像仪的镜筒与雷达的两轴线夹角小于0.03°。

有益效果:本实用新型的雷达和红外热像仪采用共口径的安装方式,并通过设计雷达环形安装台与红外热像仪镜筒的尺寸公差及两者接触面的垂直度,能够有效地保证二者共轴,进而能实现二者的电轴与光轴统一;同时雷达和红外热像仪采用共口径的安装方式,具有体积小的特点,能够适应有限的空间内安装。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图。

其中,1-红外热像仪,2-雷达,3-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例,对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种共孔径的红外/雷达复合导引头,参见附图1和附图2,包括:雷达2、红外热像仪1及螺钉3;

所述雷达2为加工有轴向通孔的圆板状结构,圆板状结构上设有与所述轴向通孔同轴的环形安装台,环形安装台的内径大于轴向通孔的直径;

所述红外热像仪1包括镜筒和安装在镜筒内的物镜,镜筒的外圆周面设有环形凸台;

当红外热像仪1与雷达2连接时,红外热像仪1的镜筒套装在雷达2环形安装台的内圆周面,并通过螺钉3与雷达2固定连接,红外热像仪1的镜筒的环形凸台端面与雷达2的环形安装台端面相抵触;

其中,红外热像仪1的镜筒与雷达2环形安装台采用小间隙配合,雷达2环形安装台的内径尺寸为红外热像仪1镜筒的外圆周面尺寸为能够保证红外热像仪1的镜筒与雷达2的两轴线夹角小于0.1°;其中,M取值为55mm~75mm;

相抵触的红外热像仪1的镜筒的环形凸台端面与雷达2的环形安装台端面的垂直度均为0.02mm,能够保证红外热像仪1的镜筒与雷达2的两轴线夹角小于0.03°;雷达2环形安装台与红外热像仪1镜筒的尺寸公差及接触面的垂直度保证了雷达2的中心、红外热像仪1的光轴与能够与外部的光学舱中心重合。

综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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