一种用于长杆弹次口径高速发射试验的挡弹托装置的制作方法

本发明属于弹体高速侵彻试验技术领域，涉及一种挡弹托装置，尤其涉及一种用于长杆弹次口径高速发射试验的挡弹托装置。

背景技术：

弹体高速侵彻试验是战斗部研制和防护工程设计研究高速钻地武器对深埋地下坚固目标毁伤的重要手段，在长杆弹次口径高速发射时，弹体与弹托分离后的姿态很差，常用的方法无法使弹体保持原有弹道姿态，因此，开展挡弹托装置的研究，阻挡分离后的卡瓣和支座，有效减少弹托撞击对弹体飞行姿态造成的影响，使弹体满足保持原有弹道姿态的技术要求。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种用于长杆弹次口径高速发射试验的挡弹托装置，使其能够减少弹托撞击对弹体飞行姿态的影响，保障了长杆弹次口径高速发射试验中弹体保持原有弹道姿态的要求；并具有结构简单、安装维护方便、抗撞击性能好、大小可调的特点。

为实现上述使用新型的目的，本发明采取以下技术方案：

一种用于长杆弹次口径高速发射试验的挡弹托装置，所述的挡弹托装置具有焊接在目标靶支承架上的支撑板Ⅰ；所述的支撑板Ⅰ为圆形板；所述的支撑板Ⅰ上放置有与其同心设置的支撑板Ⅱ；所述的支撑板Ⅱ为中心具有通孔的圆形板，且支撑板Ⅱ中心所具有通孔的直径大于高速发射试验时的弹丸直径、小于次口径弹托的外径；所述的支撑板Ⅱ上放置有缓冲板；所述的缓冲板上放置有耗能板；所述的缓冲板、耗能板均为中心具有圆形通孔的正方形，且缓冲板、耗能板中心所具有圆形通孔的直径均与支撑板Ⅱ上所述通孔的直径相同；所述缓冲板、耗能板固定在所述的支撑板Ⅱ上，并与所述的支撑板Ⅱ一起构成挡弹托部件。

所述支撑板Ⅱ的直径小于支撑板Ⅰ的直径。

所述缓冲板的厚度为5mm，缓冲板中心圆形通孔的直径为18mm，四个角上预留四个螺纹孔。

所述的耗能板的厚度为5mm，耗能板中心圆形通孔的直径为18mm，四个角上预留四个螺纹孔。

所述的支撑板Ⅱ的厚度为40mm，中心通孔的直径为18mm，所述的支撑板Ⅱ上预留四个螺纹孔。

所述支撑板Ⅰ的背面焊在支承架上，支撑板Ⅰ的正面固联有两根平行设置的紧固条。

本发明提出的一种用于长杆弹次口径高速发射试验的挡弹托装置，本装置中支撑板、缓冲板和耗能板固定后的中心孔径大于高速侵彻试验时的弹丸直径，但小于次口径弹托的外径，因此在试验时弹丸可以顺利通过装置，同时可以阻挡卡瓣和底座通过，实现试验弹和次口径弹托的分离；在次口径弹托分离时，利用本装置的缓冲板和耗能板可很好的实现高速飞行弹托的能量衰减，使在实现档弹托的同时减少弹托的破碎，减少了因弹托撞击对弹体飞行姿态造成的影响；保障了长杆弹次口径高速发射试验中弹体保持原有弹道姿态的要求；并具有结构简单、安装维护方便、抗撞击性能好、大小可调的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中支撑板Ⅱ的结构示意图。

图3是本发明中缓冲板的结构示意图。

图4是本发明中耗能板的结构示意图。

图5是本发明中支撑板Ⅰ的结构示意图。

图6是本发明中紧固条的结构示意图。

图7是本发明中螺杆的结构示意图。

图中：1、支撑板Ⅱ，2、缓冲板，3、耗能板，4、支撑板Ⅰ，5、紧固条，6、螺钉，7、螺杆，8、螺母。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1所示，一种用于长杆弹次口径高速发射试验的挡弹托装置，所述的挡弹托装置具有焊接在目标靶支承架上的支撑板Ⅰ4；结合图5，所述的支撑板Ⅰ4为圆形板；所述的支撑板Ⅰ4上放置有与其同心设置的支撑板Ⅱ1；结合图2，所述的支撑板Ⅱ1为中心具有通孔的圆形板，且支撑板Ⅱ1中心所具有通孔的直径大于高速发射试验时的弹丸直径、小于次口径弹托的外径；所述的支撑板Ⅱ1上放置有缓冲板2；所述的缓冲板2上放置有耗能板3；结合图3、图4，所述的缓冲板2、耗能板3均为中心具有圆形通孔的正方形，且缓冲板2、耗能板3中心所具有圆形通孔的直径均与支撑板Ⅱ1上所述通孔的直径相同；用螺钉8依次拧入耗能板3、缓冲板2、支撑板Ⅱ1固定为一起构成挡弹托部件。

所述支撑板Ⅱ1的直径小于支撑板Ⅰ4的直径。

所述缓冲板2的材料为LY04，厚度为5mm，缓冲板中心圆形通孔的直径为18mm，四个角上预留四个螺纹孔。

所述耗能板3的材料为紫铜，厚度为5mm，耗能板中心圆形通孔的直径为18mm，四个角上预留四个螺纹孔。

所述的支撑板Ⅱ1的材料为Q345钢板，厚度为40mm，中心通孔的直径为18mm，所述的支撑板Ⅱ上预留四个螺纹孔。

所述支撑板Ⅰ4的背面焊在支承架上，支撑板Ⅰ的正面固联有两根平行设置的紧固条5。

本发明使用时，将部件中心调整至和目标靶中心重合，通过螺母8、紧固条5把部件固定在支撑板Ⅰ4上。