一种X射线无损移动检测平台射线屏蔽装置的制作方法

本发明涉及x射线屏蔽装置技术领域，尤其涉及一种x射线无损移动检测平台射线屏蔽装置。

背景技术：

近年来，x射线无损检测技术在电力设备检测领域得到了广泛的应用。在电力系统中，一般通过x射线无损移动检测平台对电力设备进行无损检测。x射线无损移动检测平台主要包括x射线机和成像板，其中，x射线机设置在x射线机车上、可随x射线机车移动，成像板设置在成像板车上、可随成像板车移动。对待测电力设备进行无损检测时，x射线机和成像板分别设置在待测电力设备的两侧，x射线机发射的x射线照射到待测电力设备上，通过成像板拍摄采集到的待测电力设备的x射线图像信息，从而及时发现待测电力设备中存在的问题，防止故障的发生。在待测电力设备x射线检测过程中，由于x射线辐射范围较大，对检测现场附近工作人员的身体造成一定损伤，因此，有必要对x射线检测平台进行屏蔽。

现有技术中，通常采用屏蔽罩对x射线进行屏蔽，所述屏蔽罩与待测电力设备以及x射线机和成像板的大小相匹配，通过将所述屏蔽罩罩设在x射线无损移动检测平台和待测电力设备的外周，达到屏蔽的目的。

由于待测电力设备种类众多，而且大小不一，上述屏蔽罩仅能与某一电力设备的大小匹配，无法满足其他电力设备x射线无损检测时屏蔽的需要，尤其是当待测电力设备体积较大或者形状不规则时，无法将x射线无损移动检测平台和待测电力设备同时罩住，进而无法对x射线进行屏蔽。

技术实现要素：

本发明提供了一种x射线无损移动检测平台射线屏蔽装置，以解决现有技术中的屏蔽罩无法适应不同种类的待测电力设备，进而无法对x射线进行屏蔽的问题。

本发明提供了一种x射线无损移动检测平台射线屏蔽装置，包括：x射线机屏蔽罩、安装支架以及套设在成像板上的成像板屏蔽罩，其中，

所述x射线机屏蔽罩包括若干尺寸依次减小、且相互嵌套的长方形箱体，相邻的长方形箱体沿水平方向滑动连接，尺寸最大的长方形箱体套设在x射线机上、且通过所述安装支架与x射线机车固定连接，所述尺寸最大的长方形箱体的x射线机套设面和x射线出射面均为开口设置；除尺寸最大的长方形箱体以外的其他长方形箱体的x射线入射面、x射线出射面和靠近地面的一面均为开口设置；

所述成像板屏蔽罩套设在成像板的外部，所述成像板屏蔽罩的大小与所述成像板相匹配、且所述成像板屏蔽罩的x射线入射面和靠近地面的一面均为开口设置；

所述成像板屏蔽罩和所有长方形箱体均包括外铝层和内铝层，且所述外铝层和内铝层之间设置铅橡胶层。

优选地，还包括气压传动装置，所述气压传动装置包括滑动组件、固定设置在所述尺寸最大的长方形箱体上的气缸和设置在尺寸最小的长方形箱体上的固定组件，其中，

所述气缸的活塞杆延长线与所述固定组件固定连接；所述滑动组件包括滑槽以及与所述滑槽相匹配的滑轨，所述滑槽设置在相邻的两个长方形箱体中尺寸较大的长方形箱体的内壁上，所述滑轨设置在相邻的两个长方形箱体中尺寸较小的所述长方形箱体的外壁上。

优选地，所述铅橡胶层包括若干相互叠合的波纹状铅橡胶板，每个波纹状铅橡胶板的两端分别连接所述外铝层和内铝层、且波纹状铅橡胶板的波峰所在平面分别与所述外铝层和内铝层垂直设置。

优选地，所述外铝层和内铝层的厚度均为1-10mm。

优选地，所述铅橡胶层的厚度为5-20mm。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明实施例提供一种x射线无损移动检测平台射线屏蔽装置，包括：x射线机屏蔽罩、安装支架以及套设在成像板上的成像板屏蔽罩，其中，所述x射线机屏蔽罩包括若干尺寸依次减小、且相互嵌套的长方形箱体，相邻的长方形箱体沿水平方向滑动连接，尺寸最大的长方形箱体套设在x射线机上、且通过所述安装支架与x射线机车固定连接，所述尺寸最大的长方形箱体的x射线机套设面和x射线出射面均为开口设置；除尺寸最大的长方形箱体以外的其他长方形箱体的x射线入射面、x射线出射面和靠近地面的一面均为开口设置；所述成像板屏蔽罩套设在成像板的外部，所述成像板屏蔽罩的大小与所述成像板相匹配、且所述成像板屏蔽罩的x射线入射面和靠近地面的一面均为开口设置；所述成像板屏蔽罩和所有长方形箱体均包括外铝层和内铝层，且所述外铝层和内铝层之间设置铅橡胶层。本发明实施例提供的x射线无损移动检测平台射线屏蔽装置，x射线无损检测时，通过调节x射线机屏蔽罩的伸缩长度，使其长度与x射线机与待测电力设备的间距相匹配，进而屏蔽x射线机与待测电力设备之间的x射线；成像板屏蔽罩与待测电力设备紧密接触，能够屏蔽待测电力设备与成像板之间的x射线。通过x射线机屏蔽罩和成像板屏蔽罩屏蔽了除照射到待测电力设备以外的其他部分的x射线，另外，由于成像板屏蔽罩和所有长方形箱体均包括外铝层和内铝层，且外铝层和内铝层之间设置铅橡胶层，x射线机屏蔽罩和成像板屏蔽罩屏蔽效果好；而且该装置包括x射线机屏蔽罩和成像板屏蔽罩两部分，体积小，使用方便，能适用于任意电气设备x射线无损检测的需要。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种x射线无损移动检测平台射线屏蔽装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种x射线机屏蔽罩的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种长方形箱体的局部剖面结构示意图；

图1-3中，符号表示：01-x射线机，02-成像板，03-x射线机车，04-成像板车，05-待测电力设备，1-x射线机屏蔽罩，2-成像板屏蔽罩，3-安装支架，4-气压传动装置，41-气缸，42-固定组件，43-滑槽，44-滑轨，5-外铝层，6-内铝层，7-铅橡胶层。

具体实施方式

参见图1，为本发明实施例提供的一种x射线无损移动检测平台射线屏蔽装置的结构示意图，包括：x射线机屏蔽罩1、安装支架3以及套设在成像板02上的成像板屏蔽罩2，其中，

所述x射线机屏蔽罩1包括若干尺寸依次减小、且相互嵌套的长方形箱体，相邻的长方形箱体沿水平方向滑动连接。在本发明实施例中，所述x射线机屏蔽罩1包括2-10个尺寸依次减小的长方形箱体。当然，在具体实施过程中，2-10个是长方形箱体的优选个数，用户可根据实际情况，设定长方形箱体的个数为任意数值，在此不做具体限定。

若干尺寸依次减小、且相互嵌套的长方形箱体中，尺寸最大的长方形箱体套设在x射线机01上、且通过所述安装支架3与x射线机车03固定连接，所述x射线屏蔽罩通过所述安装支架3固定在所述x射线机车03上。在本发明实施例中，尺寸最大的长方形箱体的六个面中，靠近x射线机车的一面为x射线机套设面，靠近待测电力设备05的一面为x射线出射面，所述尺寸最大的长方形箱体的x射线机套设面和x射线出射面均为开口设置。在x射线无损检测时，x射线机发出的x射线经开口设置的x射线出射面照射到待测电力设备05上。由于上述尺寸最大的长方形箱体套设在所述x射线机上，能够屏蔽x射线机发射的x射线在除x射线机套设面和x射线出射面以外的其他四个面方向对外的x射线辐射。

在本发明实施例中，除尺寸最大的长方形箱体以外的其他长方形箱体，靠近待测电力设备05的面均为这些长方形箱体的x射线出射面，与所述x射线出射面相对的一面为x射线入射面，除尺寸最大的长方形箱体以外的其他长方形箱体的x射线入射面、x射线出射面和靠近地面的一面均为开口设置。而且由于所有相邻的长方形箱体均滑动连接，在这样的设计下，除尺寸最大的长方形箱体以外的其他长方形箱体均可以在水平方向滑动，从而能够改变x射线机屏蔽罩在水平方向的长度，同时，x射线机发出的x射线能够无障碍的照射到待测电力设备05上。

在一种可能的实施例中，所述屏蔽装置还包括气压传动装置4，所述气压传动装置包括滑动组件、固定设置在所述尺寸最大的长方形箱体上的气缸41和设置在尺寸最小的长方形箱体上的固定组件42，其中，所述气缸41的活塞杆延长线与所述固定组件42固定连接；所述滑动组件包括滑槽43以及与所述滑槽相匹配的滑轨44。如图2所示，所述滑槽43设置在相邻的两个长方形箱体中尺寸较大的长方形箱体的内壁上，所述滑轨44设置在相邻的两个长方形箱体中尺寸较小的所述长方形箱体的外壁上。在本发明实施例中，所述滑槽43包括v形滑槽，所述滑轨44包括与所述v形滑槽相匹配的三角形滑轨。当然，在具体实施过程中，v形滑槽和三角形滑轨均为滑槽和滑轨的优选结构，用户可根据实际情况选取任意结构的滑槽和滑轨，在此不做具体限定。

在进行x射线无损检测时，通过气缸41活塞杆的伸缩带动固定组件42沿水平方向运动，进而带动除尺寸最大的长方形箱体以外的其他箱体可以沿水平方向运动。在气缸活塞杆的带动下，除尺寸最大的长方形箱体以外的其他箱体均可以从相邻的较大的长方形箱体中滑出。当所有长方形箱体从相邻的较大的长方形箱体中滑出时，x射线机屏蔽罩在水平方向上长度达到最大值。在x射线无损检测时，通过调整气缸伸缩，从而调整x射线机屏蔽罩水平方向的长度，使尺寸最小的长方形箱体与待测电力设备05相抵触，能够屏蔽x射线机与待测电力设备05之间的x射线泄漏。

当x射线无损检测完成后，在气缸41活塞杆的伸缩带动下，尺寸较小的所有长方形箱体均可以滑至相邻的较大的长方形箱体中，除尺寸最大的长方形箱体以外的其他长方形箱体均滑动至尺寸最大的长方形箱体中，体积占用小。

在本发明实施例中，所述尺寸最小的长方形箱体与x射线机相匹配，当除尺寸最大的长方形箱体以外的其他长方形箱体均滑动至尺寸最大的长方形箱体中时，所有长方形箱体均套设在x射线机上。

x射线无损移动检测平台中的成像板02通过升降机设置在成像板车04上、可随成像板车04移动的同时，还可以通过升降机上下移动。所述成像板屏蔽罩2套设在成像板02的外部，所述成像板屏蔽罩2的大小与所述成像板02相匹配、且所述成像板屏蔽罩2的x射线入射面和靠近地面的一面均为开口设置。在本发明实施例中，所述成像板屏蔽罩2的x射线入射面为所述成像板屏蔽罩靠近待测电力设备05的一面。在本发明实施例中，所述成像板屏蔽罩2在水平方向的长度为20-100cm，当然，在具体实施过程中，20-100cm为成像板屏蔽罩水平方向的优选长度，用户可以根据实际情况设定成像板屏蔽罩水平方向的长度为任意数值，在此不做具体限定。

在x射线无损检测时，所述成像板屏蔽罩2的x射线入射面与所述待测电力设备05紧密接触，屏蔽待测电力设备05与成像板之间的x射线泄漏。

所述成像板屏蔽罩2和所有长方形箱体除开口设置的面以外的其他面均包括外铝层5和内铝层6，且所述外铝层5和内铝层6之间设置铅橡胶层7，通过在所述外铝层5和内铝层6之间设置铅橡胶层7的方式屏蔽x射线。在具体实施过程中，所述外铝层5和内铝层6的厚度均为1-10mm，所述铅橡胶层7的厚度为5-20mm。

在一种可能的实施例中，如图3所示，所述铅橡胶层7包括若干相互叠合的波纹状铅橡胶板，每个波纹状铅橡胶板的两端分别连接所述外铝层5和内铝层6、且波纹状铅橡胶板的波峰所在平面分别与所述外铝层5和内铝层6垂直设置。采用波纹状铅橡胶板一方面能够更好的屏蔽x射线，另一方面，能够减小铅橡胶层的质量，降低成本的同时，减轻x射线机屏蔽罩和成像板屏蔽罩的质量，方便使用。

本发明实施例提供一种x射线无损移动检测平台射线屏蔽装置，包括：x射线机屏蔽罩、安装支架以及套设在成像板上的成像板屏蔽罩，其中，所述x射线机屏蔽罩包括若干尺寸依次减小、且相互嵌套的长方形箱体，相邻的长方形箱体沿水平方向滑动连接，尺寸最大的长方形箱体套设在x射线机上、且通过所述安装支架与x射线机车固定连接，所述尺寸最大的长方形箱体的x射线机套设面和x射线出射面均为开口设置；除尺寸最大的长方形箱体以外的其他长方形箱体的x射线入射面、x射线出射面和靠近地面的一面均为开口设置；所述成像板屏蔽罩套设在成像板的外部，所述成像板屏蔽罩的大小与所述成像板相匹配、且所述成像板屏蔽罩的x射线入射面和靠近地面的一面均为开口设置；所述成像板屏蔽罩和所有长方形箱体均包括外铝层和内铝层，且所述外铝层和内铝层之间设置铅橡胶层。本发明实施例提供的x射线无损移动检测平台射线屏蔽装置，x射线无损检测时，通过调节x射线机屏蔽罩的伸缩长度，使其长度与x射线机与待测电力设备的间距相匹配，进而屏蔽x射线机与待测电力设备之间的x射线；成像板屏蔽罩与待测电力设备紧密接触，能够屏蔽待测电力设备与成像板之间的x射线。通过x射线机屏蔽罩和成像板屏蔽罩屏蔽了除照射到待测电力设备以外的其他部分的x射线，另外，由于成像板屏蔽罩和所有长方形箱体均包括外铝层和内铝层，且外铝层和内铝层之间设置铅橡胶层，x射线机屏蔽罩和成像板屏蔽罩屏蔽效果好；而且该装置包括x射线机屏蔽罩和成像板屏蔽罩两部分，体积小，使用方便，能适用于任意电气设备x射线无损检测的需要。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

以上所述的本发明实施方式并不构成对本发明保护范围的限定。