一种环保餐盒及其制备方法与流程

本发明涉及餐盒领域，尤其是一种环保餐盒及其制备方法。

背景技术：

餐盒作为食品打包常用的包装容器，其不仅被广泛应用在餐馆的菜品外带和外卖包装中，并且一些家庭也会购置餐盒进行携带食品，然而目前广泛应用的餐盒多为塑料材质，由于塑料热成型效率高而被广泛推广，但是由于经过容置食品后的餐盒里经常会有油或其他调料的沾染，使得餐盒在丢弃后，难以进行二次回收利用，主要是由于其回收成本极高，往往超出了重新制造一个餐盒的成本，因此在一次性塑料餐盒的回收利用方面，一直是困扰城市垃圾处理人员的重要技术问题，随着当前餐馆的外卖服务升级，外卖越来越受到许多人的亲睐，其不仅订购简单方便，并且不会遇到餐馆客人过多而需要长时间等待的问题，然而也是因为这种情况，一次性餐盒的使用量也日益剧增，使得当前急需一种能够兼具餐盒功能又能够降解处理容易的新材料餐盒。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种性能稳定可靠，降解处理方便且成本低廉的环保餐盒及其制备方法。

为了实现上述的技术方案，本发明的技术方案为：

一种环保餐盒，其包括具有内凹容置腔的餐盒主体和设置在餐盒主体内凹容置腔底面和侧壁上的米纸。

一种环保餐盒，所述餐盒主体的原料包括如下重量份的组分：

秸秆20～35份；

蔗渣15～30份；

淀粉25～45份；

植物油2～4份；

胶粘剂3～7份；

抗氧化剂1～3份。

进一步，所述的抗氧化剂为叔丁基对苯二酚或柠檬酸。

进一步，所述的秸秆为玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆中的至少一种混合而成。

进一步，所述的淀粉为木薯淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉、番薯淀粉中的至少一种混合而成。

进一步，所述的胶粘剂为糯米胶。

优选的，所述餐盒主体的原料包括如下重量份的组分：

秸秆32份；

蔗渣24份；

淀粉34份

植物油3份；

胶粘剂5份；

抗氧化剂2份。

一种环保餐盒的制备方法，其包括如下步骤：

（1）将秸秆和蔗渣混合后，加入至粉碎机中粉碎至长度为1～8mm，然后再按5～15ml/g的料液比将粉碎后的物料加入到质量分数为1～3%的氢氧化钠溶液中搅拌浸泡15～30min，搅拌完成后，将物料滤出再加入到60～80℃的水中浸泡15～25min，浸泡完成后将物料滤出，再利用蒸馏水对滤出的物料进行洗涤至洗涤后的洗涤液ph呈中性为止，然后再将洗涤后的物料进行烘干；

（2）将上述烘干后的物料与淀粉、植物油进行搅拌混合均匀后，再依序加入胶粘剂和抗氧化剂进行继续混合20～30min，在混合过程中按10～15g/ml的固液比加入水将混合物料混合成糊状物料；

（3）将上述糊状物料加入到热压成型设备中进行热压成型成所需的餐盒主体形状，其中热压温度为100～115℃，热压时间为20～30min，热压结束后，将餐盒主体自然冷却至室温再进行脱模；

（4）往上述制得的餐盒主体内凹容置腔底面和侧面均匀涂覆一层糯米胶，然后将米纸贴附在餐盒主体内凹容置腔的底面和侧面，然后进行自然风干，即可制得所需的环保餐盒。

进一步，所述的步骤（2）中，加入的水的温度为50～70℃。

一种环保餐盒的应用，将所述的环保餐盒应用于油炸食品或清蒸食品的包装。

采用上述的技术方案，本发明的有益效果为：通过利用秸秆和蔗渣的纤维丰富的特性来将其纤维进行提取出并与淀粉混合来得到可以作为餐盒的原料，利用淀粉与水混合后能够形成具有较强粘连性的面团并通过压制模具可以方便进行压制成餐盒主体，混入的秸秆和蔗渣的纤维能够为压制成型的餐盒主体带来更高的整体强度，还可以通过在原料中混合入植物油来进一步提高原料压制过程中的原料流动性，并且加入胶粘剂来进一步提高各物料的粘连稳定性，另外加入抗氧化剂可以提高成型后的餐盒主体的抗氧化能力，使餐盒能耐用，通过在餐盒主体的内凹容置腔底面和侧壁上贴附米纸，一方面能够使餐盒在装入食品时能够避免食品与餐盒主体接触，使食品出现串味的情况，另一方面还可以对加入的油炸食品所挥发的热蒸汽行初步吸收，使油炸食品装入后能够在一定时间内不回潮变软而保持松脆的口感，且采用上述方案制备出的环保餐盒在使用丢弃后，可以直接进行破碎作为肥料的原料，即使遗弃在野外也能够被微生物快速降解，避免了环境污染问题的发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的阐述：

图1为发明实施方式之一的结构示意简图；

图2为图1中a-a处的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1至2之一所示，本发明包括具有内凹容置腔的餐盒主体1和设置在餐盒主体1内凹容置腔底面和侧壁上的米纸2。

一种环保餐盒，所述餐盒主体的原料包括如下重量份的组分：

秸秆20～35份；

蔗渣15～30份；

淀粉25～45份；

植物油2～4份；

胶粘剂3～7份；

抗氧化剂1～3份。

进一步，所述的抗氧化剂为叔丁基对苯二酚或柠檬酸。

进一步，所述的秸秆为玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆中的至少一种混合而成。

进一步，所述的淀粉为木薯淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉、番薯淀粉中的至少一种混合而成。

进一步，所述的胶粘剂为糯米胶。

优选的，所述餐盒主体的原料包括如下重量份的组分：

秸秆32份；

蔗渣24份；

淀粉34份

植物油3份；

胶粘剂5份；

抗氧化剂2份。

一种环保餐盒的制备方法，其包括如下步骤：

（1）将秸秆和蔗渣混合后，加入至粉碎机中粉碎至长度为1～8mm，然后再按5～15ml/g的料液比将粉碎后的物料加入到质量分数为1～3%的氢氧化钠溶液中搅拌浸泡15～30min，搅拌完成后，将物料滤出再加入到60～80℃的水中浸泡15～25min，浸泡完成后将物料滤出，再利用蒸馏水对滤出的物料进行洗涤至洗涤后的洗涤液ph呈中性为止，然后再将洗涤后的物料进行烘干；

（2）将上述烘干后的物料与淀粉、植物油进行搅拌混合均匀后，再依序加入胶粘剂和抗氧化剂进行继续混合20～30min，在混合过程中按10～15g/ml的固液比加入水将混合物料混合成糊状物料；

（3）将上述糊状物料加入到热压成型设备中进行热压成型成所需的餐盒主体形状，其中热压温度为100～115℃，热压时间为20～30min，热压结束后，将餐盒主体自然冷却至室温再进行脱模；

（4）往上述制得的餐盒主体内凹容置腔底面和侧面均匀涂覆一层糯米胶，然后将米纸贴附在餐盒主体内凹容置腔的底面和侧面，然后进行自然风干，即可制得所需的环保餐盒。

进一步，所述的步骤（2）中，加入的水的温度为50～70℃。

一种环保餐盒的应用，将所述的环保餐盒应用于油炸食品或清蒸食品的包装。

实施例1

一种环保餐盒的制备方法，其包括如下步骤：

（1）将20份小麦秸秆和30蔗渣混合后，加入至粉碎机中粉碎至长度为1～8mm，然后再按5ml/g的料液比将粉碎后的物料加入到质量分数为1%的氢氧化钠溶液中搅拌浸泡30min，搅拌完成后，将物料滤出再加入到80℃的水中浸泡15min，浸泡完成后将物料滤出，再利用蒸馏水对滤出的物料进行洗涤至洗涤后的洗涤液ph呈中性为止，然后再将洗涤后的物料进行烘干；

（2）将上述烘干后的物料与25份马铃薯淀粉、2份植物油进行搅拌混合均匀后，再依序加入3份糯米胶和1份叔丁基对苯二酚进行继续混合20min，在混合过程中按10g/ml的固液比加入温度为50℃的水将混合物料混合成糊状物料；

（3）将上述糊状物料加入到热压成型设备中进行热压成型成所需的餐盒主体形状，其中热压温度为100℃，热压时间为20min，热压结束后，将餐盒主体自然冷却至室温再进行脱模；

（4）往上述制得的餐盒主体内凹容置腔底面和侧面均匀涂覆一层糯米胶，然后将米纸贴附在餐盒主体内凹容置腔的底面和侧面，然后进行自然风干，即可制得所需的环保餐盒。

性能测试

取10个本实施例制得的餐盒在未装入食品的情况下进行中部连续弯折15次，进行测试其抗弯折断裂能力，经测试所得：8个餐盒在弯折15次后，除表面有折痕外，均未发生破裂情况，另外2个餐盒分别在弯折9次和12次时出现裂痕。

取10个本实施例制得的餐盒在未装入食品的情况下倒入温度在30～40℃的温水进行保持5min观察其渗漏情况，其中水位位于餐盒内凹容置腔深度的1/2，经测试所得：8个餐盒经过5min装水后，除其内表面有潮湿发软情况外，均未出现底部水滴渗漏的情况，另外2个餐盒底部湿润，但未出现滴水情况。

实施例2

一种环保餐盒的制备方法，其包括如下步骤：

（1）将25份小麦秸秆和25蔗渣混合后，加入至粉碎机中粉碎至长度为1～8mm，然后再按8ml/g的料液比将粉碎后的物料加入到质量分数为2%的氢氧化钠溶液中搅拌浸泡25min，搅拌完成后，将物料滤出再加入到70℃的水中浸泡20min，浸泡完成后将物料滤出，再利用蒸馏水对滤出的物料进行洗涤至洗涤后的洗涤液ph呈中性为止，然后再将洗涤后的物料进行烘干；

（2）将上述烘干后的物料与30份番薯淀粉、3份植物油进行搅拌混合均匀后，再依序加入5份糯米胶和2份叔柠檬酸进行继续混合25min，在混合过程中按13g/ml的固液比加入温度为60℃的水将混合物料混合成糊状物料；

（3）将上述糊状物料加入到热压成型设备中进行热压成型成所需的餐盒主体形状，其中热压温度为110℃，热压时间为25min，热压结束后，将餐盒主体自然冷却至室温再进行脱模；

（4）往上述制得的餐盒主体内凹容置腔底面和侧面均匀涂覆一层糯米胶，然后将米纸贴附在餐盒主体内凹容置腔的底面和侧面，然后进行自然风干，即可制得所需的环保餐盒。

性能测试

取10个本实施例制得的餐盒在未装入食品的情况下进行中部连续弯折15次，进行测试其抗弯折断裂能力，经测试所得：9个餐盒在弯折15次后，除表面有折痕外，均未发生破裂情况，另外1个餐盒在弯折11次时出现裂痕。

取10个本实施例制得的餐盒在未装入食品的情况下倒入温度在30～40℃的温水进行保持5min观察其渗漏情况，其中水位位于餐盒内凹容置腔深度的1/2，经测试所得：9个餐盒经过5min装水后，除其内表面有潮湿发软情况外，均未出现底部水滴渗漏的情况，另外1个餐盒底部湿润，但未出现滴水情况。

实施例3

一种环保餐盒的制备方法，其包括如下步骤：

（1）将32份小麦秸秆和24蔗渣混合后，加入至粉碎机中粉碎至长度为1～8mm，然后再按15ml/g的料液比将粉碎后的物料加入到质量分数为3%的氢氧化钠溶液中搅拌浸泡30min，搅拌完成后，将物料滤出再加入到80℃的水中浸泡25min，浸泡完成后将物料滤出，再利用蒸馏水对滤出的物料进行洗涤至洗涤后的洗涤液ph呈中性为止，然后再将洗涤后的物料进行烘干；

（2）将上述烘干后的物料与34份玉米淀粉、3份植物油进行搅拌混合均匀后，再依序加入5份糯米胶和2份叔柠檬酸进行继续混合30min，在混合过程中按15g/ml的固液比加入温度为70℃的水将混合物料混合成糊状物料；

（3）将上述糊状物料加入到热压成型设备中进行热压成型成所需的餐盒主体形状，其中热压温度为115℃，热压时间为30min，热压结束后，将餐盒主体自然冷却至室温再进行脱模；

（4）往上述制得的餐盒主体内凹容置腔底面和侧面均匀涂覆一层糯米胶，然后将米纸贴附在餐盒主体内凹容置腔的底面和侧面，然后进行自然风干，即可制得所需的环保餐盒。

性能测试

取10个本实施例制得的餐盒在未装入食品的情况下进行中部连续弯折15次，进行测试其抗弯折断裂能力，经测试所得：10个餐盒在弯折15次后，除表面有折痕外，均未发生破裂情况。

取10个本实施例制得的餐盒在未装入食品的情况下倒入温度在30～40℃的温水进行保持5min观察其渗漏情况，其中水位位于餐盒内凹容置腔深度的1/2，经测试所得：10个餐盒经过5min装水后，除其内表面有潮湿发软情况外，均未出现底部水滴渗漏的情况。

实施例4

一种环保餐盒的制备方法，其包括如下步骤：

（1）将35份小麦秸秆和15蔗渣混合后，加入至粉碎机中粉碎至长度为1～8mm，然后再按10ml/g的料液比将粉碎后的物料加入到质量分数为2%的氢氧化钠溶液中搅拌浸泡15min，搅拌完成后，将物料滤出再加入到60℃的水中浸泡25min，浸泡完成后将物料滤出，再利用蒸馏水对滤出的物料进行洗涤至洗涤后的洗涤液ph呈中性为止，然后再将洗涤后的物料进行烘干；

（2）将上述烘干后的物料与45份番薯淀粉、4份植物油进行搅拌混合均匀后，再依序加入7份糯米胶和3份叔柠檬酸进行继续混合25min，在混合过程中按12g/ml的固液比加入温度为65℃的水将混合物料混合成糊状物料；

（3）将上述糊状物料加入到热压成型设备中进行热压成型成所需的餐盒主体形状，其中热压温度为110℃，热压时间为25min，热压结束后，将餐盒主体自然冷却至室温再进行脱模；

（4）往上述制得的餐盒主体内凹容置腔底面和侧面均匀涂覆一层糯米胶，然后将米纸贴附在餐盒主体内凹容置腔的底面和侧面，然后进行自然风干，即可制得所需的环保餐盒。

性能测试

取10个本实施例制得的餐盒在未装入食品的情况下进行中部连续弯折15次，进行测试其抗弯折断裂能力，经测试所得：8个餐盒在弯折15次后，除表面有折痕外，均未发生破裂情况，另外2个餐盒在弯折11次时出现裂痕。

取10个本实施例制得的餐盒在未装入食品的情况下倒入温度在30～40℃的温水进行保持5min观察其渗漏情况，其中水位位于餐盒内凹容置腔深度的1/2，经测试所得：7个餐盒经过5min装水后，除其内表面有潮湿发软情况外，均未出现底部水滴渗漏的情况，另外3个餐盒底部湿润，但未出现滴水情况。

以上所述为本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。