一种用于带离形膜材料的半断式分条的多层贴合送料机的制作方法

本发明涉及半断式分条领域，特别是涉及一种用于带离形膜材料的半断式分条的多层贴合送料机。

背景技术：

带离形膜材料在半断式分条时，现有的方法是在多层贴合机器上随意安置1把或2把美工刀来划断材料，此种方法强然可节省大量成本，但是只能满足一般要求，分条的尺寸不稳定，加工质量较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于带离形膜材料的半断式分条的多层贴合送料机，在多层贴合送料机增加一个分条模组，即省成本，又可保证分条质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于带离形膜材料的半断式分条的多层贴合送料机，它包括多层贴合送料机台；所述多层贴合送料机台上在两个输送辊之间设置有分条模组；所述分条模组包括两块侧板和固定在两块侧板四个角落上的辅助杆；所述两块侧板之间还设置有刀片固定杆；所述刀片固定杆上穿设有美工刀片；所述两块侧板的顶端设置有压力调试器；所述压力调试器包括各设置在两块侧板上的压块；所述压块顶部设置调节旋钮，底部设置有压力弹簧；两个压块之间还固定有刀片调节杆；所述美工刀片的另一端固定在刀片调节杆上。

所述两块侧板之间还插设有胶板，胶板的底端设置有多个固定槽，用于固定美工刀片前后移动的位置，进而控制分条尺寸。

所述压力调试器调整美工刀片对带离形膜材料的切入深度。

所述两块侧板的外侧还设置有固定杆，分条模组通过固定杆与多层贴合送料机台固定。

所述多层贴合送料机台的左端设置有送料辊，右端设置有收料辊。

本发明的有益效果：本发明的一种用于带离形膜材料的半断式分条的多层贴合送料机，在多层贴合送料机增加一个分条模组，可精准的带离形膜材料进行半断或全断式分条，可按需求调整，安装方便，结构简单实用，成本低，可保证分条质量，提高分条效果和效率。

附图说明

图1为实施例的一种用于带离形膜材料的半断式分条的多层贴合送料机的分条模组的示意图；

图2为实施例的一种用于带离形膜材料的半断式分条的多层贴合送料机的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于带离形膜材料的半断式分条的多层贴合送料机，它包括多层贴合送料机台1；所述多层贴合送料机台1上在两个输送辊之间设置有分条模组3；所述分条模组3包括两块侧板31和固定在两块侧板31四个角落上的辅助杆32；所述两块侧板31之间还设置有刀片固定杆33；所述刀片固定杆33上穿设有美工刀片34；所述两块侧板31的顶端设置有压力调试器；所述压力调试器包括各设置在两块侧板31上的压块35；所述压块35顶部设置调节旋钮36，底部设置有压力弹簧37；两个压块35之间还固定有刀片调节杆38；所述美工刀片34的另一端固定在刀片调节杆38上；所述两块侧板31之间还插设有胶板39，胶板39的底端设置有多个固定槽，用于固定美工刀片34前后移动的位置，进而控制分条尺寸；所述压力调试器调整美工刀片34对带离形膜材料2的切入尺寸；所述两块侧板31的外侧还设置有固定杆4，分条模组3通过固定杆4与多层贴合送料机台1固定；所述多层贴合送料机台1的左端设置有送料辊11，右端设置有收料辊12。

本实施例的一种用于带离形膜材料的半断式分条的多层贴合送料机，在多层贴合送料机增加一个分条模组，可精准的带离形膜材料进行半断或全断式分条，可按需求调整，安装方便，结构简单实用，成本低，可保证分条质量，提高分条效果和效率。

上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于带离形膜材料的半断式分条的多层贴合送料机，它包括多层贴合送料机台；多层贴合送料机台上设有分条模组；分条模组包括两块侧板和固定在两块侧板四个角落上的辅助杆；两块侧板之间还设有刀片固定杆；刀片固定杆上穿设有美工刀片；两块侧板顶端设有压力调试器；压力调试器包括各设在两块侧板上的压块；压块顶部设调节旋钮，底部设有压力弹簧；两个压块之间还固定有刀片调节杆；美工刀片另一端固定在刀片调节杆上。本发明的一种用于带离形膜材料的半断式分条的多层贴合送料机，在多层贴合送料机增加分条模组，精准的对带离形膜材料进行半断或全断式分条，按需求调整，安装方便，结构简单实用，成本低，保证分条质量。

技术研发人员：林士杰
受保护的技术使用者：昆山佑威光电材料有限公司
技术研发日：2017.05.15
技术公布日：2017.12.01