本发明涉及纸质产品，特别是一种纸管。
背景技术：
在日常生活、生产中很多地方需要带管底的纸管，而这些带管底的纸管都是由管体与管底单独两部分组装而成，制造工序复杂，成本较高。在烟花生产中，纸管的一端必须封闭，传统工序俗称“打泥头”，即在纸管一端压实泥土，形成封堵隔离用的泥层。这种做法需要大量泥土，破坏环境，而烟花燃放后泥土又污染环境。手工“打泥头”劳动强度大，工作环境差，生产效率低。而机械“压泥头”，占地面积大，结构复杂，可靠性差。近来用圆纸片取代泥头，即首先冲出圆纸片，再把它压入纸管内。这种方法，人工操作费时费力，用机械成本又很高，而且圆纸片与纸管内壁封闭不严，影响产品质量。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、成本低廉、安全可靠的纸管。
本发明采用如下技术方案。
一种纸管，它有管体和管底，所述管底的纸弯曲折叠、相互搭接，纸的弯曲折叠、相互搭接部分之间有粘接剂，管底的外周边与管体是一体的。
管底的所有弯曲折叠、相互搭接的纸舒展开后，成为管体的延伸部分。
所述管底是平的。
所述管底是向外凸的。
所述管底是向里凸的。
所述管底有一个透孔。
所述管底与管体交界处为旋转圆弧面。
与现有技术相比，本发明的优点在于结构简单，可靠性高，简化了工序，降低了成本，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例2的结构示意图。
图3为本发明实施例3的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，一种纸管，它有管体1和管底2，管底2是平的。管底2的纸弯曲折叠、相互搭接，纸的弯曲折叠、相互搭接部分之间有粘接剂4，管底2的外周边与管体1是一体的。管底2的所有折叠、相互搭接的纸舒展开后，成为管体1的延伸部分。管底2有一个透孔3，管底2与管体1交界处为旋转圆弧面5。
如图2所示，一种纸管，它有管体6和管底7，管底7是向外凸的。管底7的纸弯曲折叠、相互搭接，纸的弯曲折叠、相互搭接部分之间有粘接剂9，管底7的外周边与管体6是一体的。管底7的所有折叠、相互搭接的纸舒展开后，成为管体6的延伸部分。管底7有一个透孔8，管底7与管体6交界处为旋转圆弧面10。
如图3所示，一种纸管，它有管体11和管底12，管底是12向里凸的。管底12的纸弯曲折叠、相互搭接，纸的弯曲折叠、相互搭接部分之间有粘接剂14，管底12的外周边与管体11是一体的。管底12的所有折叠、相互搭接的纸舒展开后，成为管体11的延伸部分。管底有一个透孔13，管底与管体交界处为旋转圆弧面15。