本发明涉及的是复合轧制技术领域，具体涉及一种多层冷轧复合板生产线配置与布局。
背景技术：
目前市面上常用的复合板工艺有：热轧复合、爆炸复合、电镀等方法，冷轧复合是在热轧复合基础上发展起来的一种复合加工方法，同热轧复合相比，由于轧制复合温度低，可避免金属材料出现不利于结合的相变、显微组织变化及脆性金属间化合物的形成。冷轧复合材料的厚度比较均匀，结合面平坦无浪形，产品性能稳定。冷轧复合可单张板进行，也可采取便于实现自动化的成卷轧制，有益于稳质高产，冷轧复合可生产多层厚度变化范围很宽的多种厚度的复合材料。
多层冷轧复合板技术可以发挥组元材料各自的优势，实现各组元材料资源的最优配置，节约贵重金属材料，实现单一金属不能满足的性能要求，它既可以替代进口并填补国内空白，又具有广阔应用范围，具有很好的经济效益和社会效益，发展冷轧不锈钢复合材料一直是国家发改委、科技部积极支持、倡导的高科技项目。为解决现有复合生产线工艺繁杂、复合成功率低、材质均匀度差的问题，设计一种多层冷轧复合板生产线配置与主体设备布局尤为必要。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供多层冷轧复合板生产线配置与布局，结构设计合理，工艺简单可连续生产，复合成功率高，实用性强，可靠性高，易于推广使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：多层冷轧复合板生产线配置与布局，包括基材开卷机、覆材开卷机、打磨机组、对中机、复合轧机和收卷机；多层基材、覆材分别通过基材开卷机、覆材开卷机放卷，通过在线表面打磨机组打磨，并通过对中机汇合至复合轧机入口，经过单次大轧制力、大压下率的滚压复合而成一层复合板，再经过收卷张力，通过收卷机收卷而成。
作为优选，所述的基材与覆材通过冷轧方式复合而成多层复合板，该多层复合板为双层金属、三层双金属或三层三金属中一种形式的复合板。
作为优选，所述的金属分为基材金属和覆材金属，其中基材金属为普碳钢板q195、q235、q345、sphc、q245中的一种，覆材金属为不锈钢板、钛板、铜板、纯铝板中的一种；不锈钢采用不锈钢200系列、不锈钢300系列、不锈钢400系列中的一种；钛板采用ti1、ti2中的一种；铜板采用t2铜、h90、h80、h60中的一种。所述的基材的厚度范围为2-20mm，覆材的厚度范围为0.3-5.0mm；基材的进一步优选厚度范围为4-15mm，覆材的进一步优选厚度范围为0.5-3.0mm。
作为优选，所述的在线表面打磨机组指表面用打磨辊打磨或表面用砂带打磨，并带除尘装置。
作为优选，所述的汇合至复合轧机入口的汇合方式采用手动对中或自动对中方式。
作为优选，所述的复合轧机采用四辊轧机或六辊轧机，复合轧机的轧制力范围为1000-5000吨，压下率范围为50%-85%；轧制力的进一步优选范围为1500-3000吨，压下率的进一步优选范围为60%-80%。
作为优选，所述的覆材开卷机包括有上覆材开卷机和下覆材开卷机，覆材开卷机和基材开卷机可采用上开卷形式或下开卷形式，且可带有活动支撑。
作为优选，所述的收卷机采用上收卷形式或下收卷形式，且可带有活动支撑、衬纸机。
本发明的有益效果：工艺简单成熟，布局合理，可连续生产，复合牢靠，有效提高基材和覆材的结合率，成功率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明生产线核心设备配置与全线布局示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：多层冷轧复合板生产线配置与布局，包括基材开卷机、覆材开卷机、打磨机组、对中机、复合轧机和收卷机；多层基材、覆材分别通过基材开卷机、覆材开卷机放卷，通过在线表面打磨机组打磨，并通过对中机汇合至复合轧机入口，经过单次大轧制力、大压下率的滚压复合而成一层复合板，再经过收卷张力，通过收卷机收卷而成。
值得注意的是，所述的基材的厚度范围为2-20mm，覆材的厚度范围为0.3-5.0mm；基材的进一步优选厚度范围为4-15mm，覆材的进一步优选厚度范围为0.5-3.0mm。
值得注意的是，所述的在线表面打磨机组指表面用打磨辊打磨或表面用砂带打磨，并带除尘装置。
所述的汇合至复合轧机入口的汇合方式采用手动对中或自动对中方式。
所述复合轧机采用四辊轧机或六辊轧机，复合轧机的轧制力范围为1000-5000吨，压下率范围为50%-85%；轧制力的进一步优选范围为1500-3000吨，压下率的进一步优选范围为60%-80%。
所述的覆材开卷机包括有上覆材开卷机和下覆材开卷机，覆材开卷机和基材开卷机可采用上开卷形式或下开卷形式，且可带有活动支撑；所述的收卷机采用上收卷形式或下收卷形式，且可带有活动支撑、衬纸机。
本具体实施方式将基材、覆材通过各自的开卷机放卷展平，经过在线表面打磨、带材居中汇合至复合轧机入口，再经过大轧制力、大压下率轧制后卷入收卷机，最后张力收卷复合板而成；基材与覆材通过冷轧方式复合而成的多层复合板可为双层金属、三层双金属或三层三金属复合板；其中基材金属为普碳钢板q195、q235、q345、sphc、q245，覆材金属为不锈钢板、钛板、铜板、纯铝板；不锈钢采用不锈钢200系列、不锈钢300系列、不锈钢400系列；钛板采用ti1、ti2；铜板采用t2铜、h90、h80、h60。
实施例1：三层双金属冷轧复合板生产线配置与布局，包括有一台基材开卷机，上开卷形式且带活动支撑；一台上覆材开卷机，下开卷形式，不带活动支撑；一台下覆材开卷机，上开卷形式，不带活动支撑；一台在线组合打磨机，采用打磨辊形式；一台四辊复合轧机；一台复合板收卷机，上收卷形式且带活动支撑，同时生产线开卷段配备一台入口矫直机、剪切机和焊接功能区，收卷段配备剪切机。
中间层基材与上、下覆材分别通过基材开卷机、上覆材开卷机、下覆材开卷机放卷展开，通过打磨机组在线表面打磨，并汇合至四辊复合轧机入口，经过单次大轧制力、大压下率的滚压复合而成一层复合板，再经过收卷张力卷曲成卷而成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。