一种电光花成形机的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种电光花成形机。

背景技术：

电光花属于烟花产品中的一种，此产品采用燃点较低的金属粉末，经过一定比例加工而成电光花燃烧时，火星四射，虽然会带有点烟产生，但并不会影响整体效果，四射的火星，也不用担心会燃烧衣服.头发等，注意的是电光花燃烧点有一定的温度，因此，不易与易燃物接触，电光花拿在手上即可燃放，规格各异，室内外燃放均可，安全性能好，适于各年龄层次人士使用，尤其小孩，情侣，聚会，酒吧，ktv等使用，燃放时使之兴奋激情。实属家庭聚会及其他各类晚会赏玩之佳品；电光花在生产过程中需要专用的成形机进行生产，现有的电光花成形机虽然可以生产出电光花产品，但是其生产出的电光花产品质量较差，电光花产品易出现破损和重量不均衡的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种保证产品质量均匀和产品完整性的电光花成形机，以解决上述背景技术中提出的产品质量不一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电光花成形机，包括机架，机架的外侧安装有全自动润滑油泵，机架的外侧还安装有配电箱，机架的中心处通过螺栓固定连接有工作台面，机架的顶部安装有料斗，料斗位于工作台面的正上方，在所述工作台面的上表面安装有挡线部件、导线部件、挤料部件、油槽罩、曲轴部件、拉簧部件、凸轮部件和小电机，所述曲轴部件的底端通过安装座活动连接工作台面，曲轴部件的一端设有油槽罩，油槽罩通过螺丝安连接工作台面的上表面，油槽罩的一侧设有拉簧部件，所述拉簧部件的底端连接工作台面，拉簧部件的顶端活动连接小电机，小电机位于料斗的斜下方，小电机的下方设有凸轮部件，凸轮部件的底部连接工作台面，凸轮部件的一端连接挡线部件，所述挡线部件包括滑座板、槽条、锲形块、挡线板和轨道，轨道的底端固定连接工作台面，轨道的顶部活动连接滑座板，滑座板的一端连接凸轮部件，滑座板的另一端连安装有锲形块，锲形块的内侧连接槽条，槽条的一端连接有挡线板，挡线板的一侧设有导线部件，导线部件的侧边通过螺丝固定连接机架，挡线板的斜上方设有挤料部件，挤料部件的顶端连接料斗，所述料斗的底部开设有挤料仓，挤料仓的内侧安装有拨料部件，挤料仓的底部连接挤料部件。

优选的，油槽罩共有两个，两个油槽罩依次连接在一起。

优选的，导线部件采用金属板冲压制成，导线部件呈倾斜状态。

优选的，全自动润滑油泵和配电箱分别位于机架的两侧。

优选的，机架和工作台面均为铝质材料的构件。

优选的，挤料仓的内部安装有电机，电机的输出端连接拨料部件，拨料部件呈长条状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本电光花成形机，工作台面上安装各种工件，工作台面顶部的油槽罩罩住油槽，防止液压油飞溅，导线部件采用金属板冲压制成，整个装置工作时，原材料在挤料仓内被拨料部件拌匀，然后经过挤料部件挤压成型，产品质量均匀，加工好的产品可以沿着呈倾斜状态的导线部件缓慢滑落，保证产品的完整性，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1正面结构示意图；

图3为本发明图1的俯向视角示意图；

图4为本发明的a-a处局部放大示意图；

图5为本发明的机架结构示意图。

图中：1机架、11全自动润滑油泵、12配电箱、2工作台面、21挡线部件、211滑座板、212槽条、213锲形块、214挡线板、215轨道、22导线部件、23挤料部件、24油槽罩、25曲轴部件、26拉簧部件、27凸轮部件、28小电机、3料斗、31挤料仓、32拨料部件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电光花成形机，包括机架1，机架1的外侧安装有全自动润滑油泵11，机架1的外侧还安装有配电箱12，全自动润滑油泵11和配电箱12分别位于机架1的两侧，其中全自动润滑油泵11位于整个电光花成形机的背侧，配电箱12位于整个电光花成形机的正面斜上方，机架1的中心处通过螺栓固定连接有工作台面2，工作台面2用于安装各种工件，机架1和工作台面2均为铝质材料的构件，采用铝质材料制成的机架1和工作台面2不仅重量较轻，还有很高的强度，机架1的顶部安装有料斗3，料斗3位于工作台面2的正上方，在工作台面2的上表面安装有挡线部件21、导线部件22、挤料部件23、油槽罩24、曲轴部件25、拉簧部件26、凸轮部件27和小电机28，曲轴部件25的底端通过安装座活动连接工作台面2，曲轴部件25的一端设有油槽罩24，油槽罩24罩住油槽，防止液压油飞溅，油槽罩24共有两个，两个油槽罩24依次连接在一起，两个油槽罩24相互配合，油槽罩24通过螺丝安连接工作台面2的上表面，油槽罩24的一侧设有拉簧部件26，拉簧部件26的底端连接工作台面2，拉簧部件26的顶端活动连接小电机28，小电机28位于料斗3的斜下方，小电机28的下方设有凸轮部件27，凸轮部件27的底部连接工作台面2，凸轮部件27的一端连接挡线部件21，挡线部件21包括滑座板211、槽条212、锲形块213、挡线板214和轨道215，轨道215的底端固定连接工作台面2，轨道215的顶部活动连接滑座板211，滑座板211的一端连接凸轮部件27，滑座板211的另一端连安装有锲形块213，锲形块213的内侧连接槽条212，槽条212的一端连接有挡线板214，挡线板214的一侧设有导线部件22，导线部件22采用金属板冲压制成，导线部件22呈倾斜状态，加工好的产品可以沿着呈倾斜状态的导线部件22缓慢滑落，导线部件22的侧边通过螺丝固定连接机架1，挡线板214的斜上方设有挤料部件23，挤料部件23的顶端连接料斗3，料斗3的底部开设有挤料仓31，挤料仓31的内侧安装有拨料部件32，挤料仓31的底部连接挤料部件23，挤料仓31的内部安装有电机，电机的输出端连接拨料部件32，拨料部件32呈长条状，挤料仓31内部安装的专用电机带动拨料部件32转动，达到搅匀原材料的作用。

综上所述：本电光花成形机，工作台面2上安装各种工件，工作台面2顶部的油槽罩24罩住油槽，防止液压油飞溅，导线部件22采用金属板冲压制成，整个装置工作时，原材料在挤料仓31内被拨料部件32拌匀，然后经过挤料部件23挤压成型，产品质量均匀，加工好的产品可以沿着呈倾斜状态的导线部件22缓慢滑落，保证产品的完整性，提高产品质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电光花成形机，包括机架，机架的外侧安装有全自动润滑油泵，机架的外侧还安装有配电箱，机架的中心处通过螺栓固定连接有工作台面，在所述工作台面的上表面安装有挡线部件、导线部件、挤料部件、油槽罩、曲轴部件、拉簧部件、凸轮部件和小电机。本电光花成形机，通过在工作台面上安装各种工件，使各个工件能协同合作，达到工作需求，其中工作台面顶部的油槽罩罩住油槽，防止液压油飞溅，导线部件采用金属板冲压制成，整个装置工作时，原材料在挤料仓内被拨料部件拌匀，然后经过挤料部件挤压成型，产品质量均匀，加工好的产品可以沿着呈倾斜状态的导线部件缓慢滑落，保证产品的完整性，提高产品质量。

技术研发人员：刘祖胜
受保护的技术使用者：刘祖胜
技术研发日：2017.08.16
技术公布日：2017.11.10