一种安装有快速装药筒的爆破装置的制作方法

文档序号:13469604阅读:462来源:国知局
一种安装有快速装药筒的爆破装置的制作方法

本发明属于爆破技术领域,尤其涉及一种安装有快速装药筒的爆破装置。



背景技术:

爆破是安全使用爆炸物品最重要的环节,直接关系到生产进度和安全,因此,加强爆破作业的安全管理,确保安全生产是十分重要的。

如申请号为:cn201621120940.5的中国专利中,公开了一种定向爆破装置,包括装炮筒、弹药筒、导火线和雷管,所述装炮筒设有外壁和内壁,所述内壁呈波纹状,所述弹药筒位于装炮筒中心,所述弹药筒的下端与装炮筒的筒口在同一水平面,所述弹药筒自下而上依次为第一引爆室、缓冲层和第二引爆室,所述第一引爆室和第二引爆室的室口处均塞有密封塞,所述雷管设置在第一引爆室的内部,所述导火线的一端穿过第一引爆室上的密封塞并与雷管相连。该定向爆破装置有效缓解爆炸冲击波周围建筑物的冲击影响且降低爆破后空气中粉尘及有害气体的含量。

基于上述,本发明人发现,上述爆破装置在安放时,固定效果较差,在爆破孔呈现倾斜或者朝下时,容易从爆破孔中滑出,爆破时威力小,需要二次爆破,在安放爆破时安全性能差。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种安装有快速装药筒的爆破装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种安装有快速装药筒的爆破装置,以解决现有固定效果差,爆破装置容易从爆破孔中滑出,爆破威力小,安全性能较差的问题。

本发明安装有快速装药筒的爆破装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种安装有快速装药筒的爆破装置,包括装药筒,弹药筒,第一橡胶密封塞,引爆室,雷管,导火线,第二橡胶密封塞,缓冲室,滑轨,气囊,橡胶固定柱,限位柱和滑槽;所述弹药筒通过滑轨滑动安装在装药筒的内侧,且装药筒的外侧粘贴有气囊,所述装药筒的顶部通过螺纹柱连接有限位柱,且限位柱位于弹药筒的顶端,所述装药筒的内部中间固定有y状结构的橡胶固定柱,且装药筒的底部安装有底盖,所述弹药筒的底部设置有第一橡胶密封塞,且第二橡胶密封塞将弹药筒分隔成引爆室与缓冲室,所述引爆室的内部设置有雷管,且雷管通过导火线与外界连通。

进一步的,所述弹药筒的外侧开设有与滑轨相适应的滑槽。

进一步的,所述弹药筒呈设有三组,且三组弹药筒呈环状结构排列在装药筒的内部,且橡胶固定柱设置三组弹药筒的中间。

进一步的,所述气囊上开设以后充气孔,且该充气孔上安装有堵头。

进一步的,所述限位柱的顶部设有内螺纹孔,且限位柱的直径为弹药筒直径的1/2。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.气囊的设置,在放置爆破装药筒时,将气囊充满氮气或者空气可使气囊紧贴在爆破孔中,增加装药筒的固定效果,避免装药筒从倾斜的或者朝下的爆破孔中滑出,同时可有效的提高爆破力度,同时在运输过程中缓冲爆破装置之间的碰撞力度,避免引发意外事故。

2.三组弹药筒的设置,可有效的提高单一爆破时的爆破力度,增加爆破成果,便于对三组弹药筒通过滑轨组装与拆卸,使用更加方便。

3.y型橡胶固定柱的设置,将三组弹药筒进行固定,防止弹药筒之间的碰撞,以免运输过程中发生爆炸。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的图1中弹药筒拆除后结构示意图。

图3是本发明的图2正面结构示意图。

图4是本发明的弹药筒结构示意图。

图5是本发明的弹药筒内部结构示意图。

图中:1-装药筒,1-1-底盖,2-弹药筒,2-1-第一橡胶密封塞,2-2-引爆室,2-3-雷管,2-4-导火线,2-5-第二橡胶密封塞,2-6-缓冲室,3-滑轨,4-气囊,5-橡胶固定柱,6-限位柱,7-滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图5所示:

本发明提供一种安装有快速装药筒的爆破装置,包括装药筒1,弹药筒2,第一橡胶密封塞2-1,引爆室2-2,雷管2-3,导火线2-4,第二橡胶密封塞2-5,缓冲室2-6,滑轨3,气囊4,橡胶固定柱5,限位柱6和滑槽7;弹药筒2通过滑轨3滑动安装在装药筒1的内侧,且装药筒1的外侧粘贴有气囊4,装药筒1的顶部通过螺纹柱连接有限位柱6,且限位柱6位于弹药筒2的顶端,可对弹药筒2的前端位置进行限位,装药筒1的内部中间固定有y状结构的橡胶固定柱5,且装药筒1的底部安装有底盖1-1,底盖1-1上开设有导火线2-4穿孔(图中未画出),弹药筒2的底部设置有第一橡胶密封塞2-1,且第二橡胶密封塞2-5将弹药筒2分隔成引爆室2-2与缓冲室2-6,引爆室2-2的内部设置有雷管2-3,且雷管2-3通过导火线2-4与外界连通。

其中,所述弹药筒2的外侧开设有与滑轨3相适应的滑槽7,可将弹药筒3通过滑轨3滑动安装在装药筒1的内侧,便于对三组弹药筒2通过滑轨3组装与拆卸,使用更加方便。

其中,所述弹药筒2呈设有三组,且三组弹药筒2呈环状结构排列在装药筒1的内部,且橡胶固定柱5设置三组弹药筒2的中间,可有效的提高单一爆破时的爆破力度,增加爆破成果,通过橡胶固定柱5将三组弹药筒进行固定。

其中,所述气囊4上开设以后充气孔,且该充气孔上安装有堵头,可利用充气孔进行充气与放气,同时充气孔上的堵头可防止气囊4内部的气体通过充气孔泄露。

其中,所述限位柱6的顶部设有内螺纹孔,且限位柱6的直径为弹药筒2直径的1/2,可对限位柱6的位置进行调整,并对弹药筒2的前端位置进行限位。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,在需要爆破时,首先打开底盖1-1,调节限位柱6的前后位置,然后将三组弹药筒2分别通过滑轨3、滑槽7滑动安装在装药筒1的内侧,并利用装药筒1中间的y型橡胶固定柱5对三组弹药筒2的位置限位固定,并将三组弹药筒2彼此之间的导火线2-4连接在一起穿过底盖1-1,将底盖1-1安装在装药筒1的底部,在将装药筒1放置在爆破孔时,将装药筒1外侧的气囊4通过充气孔冲入氮气,并使气囊4紧贴在爆破孔中,增加装药筒1的固定效果,避免装药筒1从倾斜的爆破孔中滑出,在爆破时可进一步提高爆破力度。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种安装有快速装药筒的爆破装置,包括弹药筒,滑轨,气囊,橡胶固定柱和限位柱;所述弹药筒通过滑轨滑动安装在装药筒的内侧,且装药筒的外侧粘贴有气囊,所述装药筒的顶部通过螺纹柱连接有限位柱,且限位柱位于弹药筒的顶端,所述装药筒的内部中间固定有Y状结构的橡胶固定柱,且装药筒的底部安装有底盖,所述弹药筒的底部设置有第一橡胶密封塞,且第二橡胶密封塞将弹药筒分隔成引爆室与缓冲室。气囊的设置,增加装药筒的固定效果,缓冲爆破装置之间的碰撞力度,三组弹药筒的设置,提高单一爆破时的爆破力度,Y型橡胶固定柱的设置,将三组弹药筒进行固定,防止弹药筒之间的碰撞,以免运输过程中发生爆炸。

技术研发人员:鄢朝兴;韩连昌;刘勇;田燚;王羽扬;田纠
受保护的技术使用者:贵州大学
技术研发日:2017.10.22
技术公布日:2018.01.16
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