本实用新型涉及一种透光率高的耐高温亚克力板。
背景技术：
"亚克力"是一个音译词，英文是ACRYLIC。Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，亚克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”(一种PMMA板)，取自“OrganicGlass”(即有机玻璃)，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。
现有的亚克力板材透光率不高、耐高温性能与耐磨性能差。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种透光率高、耐高温性能与耐磨性能好的透光率高的耐高温亚克力板。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：包括PET薄膜层、耐磨层、散射层和亚克力基板层，所述散射层设置在PET薄膜层下端，所述耐磨层设置在散射层下端，所述亚克力基板层设置在散射层下端，所述PET薄膜层下端设置有第一胶水层，所述散射层包括二氧化硅层和纳米二氧化硅层，所述纳米二氧化硅层设置在二氧化硅层下端，所述二氧化硅层内包含有氧化锌颗粒，所述纳米二氧化硅层与耐磨层之间设置有第二胶水层，所述耐磨层为中空微珠层，所述耐磨层与亚克力基板层之间设置有第三胶水层。
进一步地，所述氧化锌颗粒的尺寸直径可以为15-80μm，增加了光散射效果。
进一步地，所述第一胶水层、第二胶水层、第三胶水层为亚克力胶水层，能够有效亚力克板的耐热性能。
进一步地，所述第一胶水层、第二胶水层、第三胶水层的厚度为10～15μm，避免胶层过厚影响整体强度。
进一步地，所述二氧化硅层的厚度为70-1500μm，提高光的散射效果，降低炫光现象。
进一步地，所述二氧化硅层与纳米二氧化硅层粘接固定，所述PET薄膜层通过第一胶水层与二氧化硅层粘接固定，所述纳米二氧化硅层通过第二胶水层与耐磨层粘接固定，所述耐磨层通过第三胶水层与亚克力基板层粘接固定，提高结构的稳定性。
进一步地，所述耐磨层的厚度为100-1200μm，提高亚克力板的耐磨性能。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的PET薄膜提高了亚力克板的耐热性能；设置的三层胶水层，将PET薄膜层、耐磨层、散射层和亚克力基板层依次连接提高结构的整体强度，同时由于亚克力胶水其本身具有的耐热性能，能够避免高温导致亚克力胶水失效延长其使用寿命；设置的中空微珠层，硬度高、耐磨性能好；设置的氧化锌颗粒与二氧化硅具有不同的折射率，使得光线在散射层中能够均匀分散达到柔和的光效果，达到了防眩光效果；同时氧化锌颗粒为透明材料，在增加了光散射效果的同时保证了较高的光通过率。
附图说明
图1为本申请实用新型一种亚克力板原料加工用高效分散机的整体结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示，一种亚克力板原料加工用高效分散机，包括PET薄膜层1、耐磨层2、散射层3和亚克力基板层4，所述散射层3设置在PET薄膜层1下端，PET薄膜层的作用是增强亚克力板的耐高温性能。所述耐磨层2设置在散射层3下端，散射层3的作用是增加光的散射性能，避免眩光现象。所述亚克力基板层4设置在散射层3下端，所述PET薄膜层1下端设置有第一胶水层5，第一胶水层5的作用是用于粘接PET薄膜层1与二氧化硅层6，所述散射层3包括二氧化硅层6和纳米二氧化硅层7，二氧化硅层6的作用是增加光的散射性能，避免眩光现象，纳米二氧化硅层7的作用是增强亚克力板的耐高温性能并且加强了二氧化硅层6的附着力，所述纳米二氧化硅层7设置在二氧化硅层6下端，所述二氧化硅层6内包含有氧化锌颗粒8，氧化锌颗粒8的作用是使得光线在散射层中能够均匀分散达到柔和的光效果，具有良好的防眩光效果与透光性。所述纳米二氧化硅层7与耐磨层2之间设置有第二胶水层9，第二胶水层9的作用是用于粘接纳米二氧化硅层7与耐磨层2，耐磨层2的作用是增强亚克力板的耐磨效果。所述耐磨层2为中空微珠层，所述耐磨层2与亚克力基板层4之间设置有第三胶水层10。第三胶水层10的作用是用于粘接耐磨层2与亚克力基板层4。
进一步地，所述氧化锌颗粒8的尺寸直径可以为15-80μm，增加了光散射效果。
进一步地，所述第一胶水层5、第二胶水层9、第三胶水层10为亚克力胶水层，能够有效亚力克板的耐热性能。
进一步地，所述第一胶水层5、第二胶水层9、第三胶水层10的厚度为10～15μm，避免胶层过厚影响整体强度。
进一步地，所述二氧化硅层6的厚度为70-1500μm，提高光的散射效果，降低炫光现象。
进一步地，所述二氧化硅层6与纳米二氧化硅层7粘接固定，所述PET薄膜层1通过第一胶水层5与二氧化硅层6粘接固定，所述纳米二氧化硅层7通过第二胶水层9与耐磨层2粘接固定，粘接固定方式可采用亚克力胶水层进行粘接，所述耐磨层2通过第三胶水层10与亚克力基板层4粘接固定，提高结构的稳定性。
进一步地，所述耐磨层的厚度为100-1200μm，提高亚克力板的耐磨性能。
实验例
将采用本申请亚克力板与原亚克力板进行比较，并根据维卡软化温度、总透光率与420nm透光率作为对比依据，分析两组材料情况，得出最好的材料。
其中温度为28摄氏度，相对湿度为90％，气压为101.324kPa。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的PET薄膜，提高了亚力克板的耐热性能；设置的三层胶水层，将PET薄膜层、耐磨层、散射层和亚克力基板层依次连接提高结构的整体强度，同时由于亚克力胶水其本身具有的耐热性能，能够避免高温导致亚克力胶水失效延长其使用寿命；设置的中空微珠层，硬度高、耐磨性能好；设置的氧化锌颗粒与二氧化硅具有不同的折射率，使得光线在散射层中能够均匀分散达到柔和的光效果，达到了防眩光效果；同时氧化锌颗粒为透明材料，在增加了光散射效果的同时保证了较高的光通过率。。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。