一种膛口烟雾收集箱的制作方法

本实用新型属于自动武器测试设备技术领域，是一种密封性好、实验效率高、安全性好的膛口烟雾收集箱。

背景技术：

身管武器发射时，由于不完全燃烧的发射药随着弹丸的飞出而在膛口周围扩散形成膛口烟雾，膛口烟雾的大小可反映火药燃烧完全程度及火药能量利用率。因此定量测量膛口烟雾对于武器的研究和改进具有重要意义。由于烟雾的不确定性、扩散性和瞬态性，可靠、足量收集膛口烟雾存在困难。其中膛口烟雾收集箱的结构对烟雾收集起着关键作用。

期刊文献《一种新型的激光烟雾浓度检测系统研究》(刘峰、刘光远、龙正吉、蒋小平，中国激光，2014)阐述了一种激光烟雾检测方法，其烟雾收集箱实际上是烟雾检测腔，设有烟雾的入口和出口，光电探测器平行安装在检测腔相对的两个侧壁。

上述烟雾收集箱存在如下缺点：

1、没有专门的枪口密封装置，难以在保证多型枪械通用的情况下确保很好的密封性；

2、检测完毕后只能自然排气，等箱体内部的气体排光后才可以继续实验，实验效率较低；

3、没有安全装置，当箱体内部的压力过大时，极有可能引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种膛口烟雾收集箱，密封性好、实验效率高、安全性好。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种膛口烟雾收集箱，包括箱体1，还包括密封组件2、排气装置3、泄压装置4、高致密板5和固定板6；所述密封组件2与箱体1前端密闭固连，所述高致密板5通过固定板6压紧固定在箱体1后端，所述排气装置3和泄压装置4固定于箱体1侧面，并与箱体内部相通。

优选地，所述排气装置3为结构相同的两个，一个置于箱体1一侧前部下方，另一个置于箱体1另一侧后部上方。

优选地，所述泄压装置4为结构相同的两个，分别置于箱体1两侧后部下方。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：

1、密封性好：设有两层密封结构的前端密封组件[2]，确保能够将大部分枪械的口部(包括准星和膛口装置)伸入箱体内部射击的同时，还能够使枪械夹持牢固且保证足够的密封性，具有通用性、密封性；尾部采用高致密板，可以让子弹顺利飞出箱体，避免产生跳弹等危险状况，而且其高致密性和特殊的材质，保证子弹穿过后弹孔能快速收缩，防止气体泄逸出去；

2、实验效率高：位于箱体左右两侧斜对角位置的排气装置，能够大大缩短排气时间，提高实验效率；

3、安全性好：箱体上的安全阀，为整套烟雾收集箱增加了一道保险，保证足够的安全，针对手枪、步枪和冲锋枪的不同膛压，可以调节泄压阈值，很好地满足各型枪械射击时的烟雾收集与测试。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型膛口烟雾收集箱的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1中密封组件的结构示意图。

图5是图4中前端密封外框的结构示意图。

图6是图1中箱体的结构示意图(前端不可见)。

图7是图1中箱体前端的结构示意图。

图8是图1中排气装置的结构示意图。

图9是图8中挡板的结构示意图。

图10是图8中的迷宫密封结构剖视图。

图11是图1中泄压装置的结构示意图。

图12是图11的剖视图。

图13是图11中泄压器体的结构示意图。

图14是图1中高致密板的结构示意图。

图15是图1中尾部固定板的结构示意图。

图中，箱体1、密封组件2、排气装置3、泄压装置4、高致密板5、固定板6；

上侧移动挡板21、密封垫22、密封外框23、右侧移动挡板24、螺钉25、安装螺钉26、左侧移动挡板27、枪孔28、开口231、左密封槽232、右密封槽233；

排风扇31、通风外框32、挡板33、通风孔34、通风插槽35；

底螺41、锁紧螺母42、泄压器体43、泄压弹簧44、连接密封圈45、连接螺母46、弹簧衬套47、密封垫48。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型膛口烟雾收集箱，包括箱体1，还包括密封组件2、排气装置3、泄压装置4、高致密板5和固定板6；

所述密封组件2与箱体1前端密闭固连，所述高致密板5通过固定板6压紧固定在箱体1后端，所述排气装置3和泄压装置4固定于箱体1侧面，并与箱体内部相通。

为形成良好的气流，以便于及时、快速排气，所述排气装置3为结构相同的两个，一个置于箱体1一侧前部下方，另一个置于箱体1另一侧后部上方。

为更好地及时泄压，所述泄压装置4为结构相同的两个，分别置于箱体1两侧后部下方。

如图4所示，所述密封组件2包括上侧移动挡板21、密封垫22、密封外框23、右侧移动挡板24、螺钉25、安装螺钉26和左侧移动挡板27；

如图5所示，所述密封外框23中部开有直达上部的供试验枪管插入的开口231，所述开口231左右两侧分别设有供左侧移动挡板27和右侧移动挡板24从密封外框23左右相对插入的左密封槽232和右密封槽233，所述开口231上部两侧设有供上侧移动挡板21从密封外框23上部插入的上密封槽234，所述上密封槽234位于左密封槽232和右密封槽233的后方；

所述左侧移动挡板27和右侧移动挡板24分别从左密封槽232和右密封槽233插入时，两者之间形成一供的试验枪管插入的枪孔28，所述枪孔28周边填设有柔性材料。

图6是从后往前看的箱体的结构示意图。

图7是箱体前端的结构示意图。密封组件2固定在箱体前端。由于各型枪械的枪口部分结构、尺寸、外形等不尽相同，因此，采取两侧卡板结合软材料实现枪口的夹持、密封。

箱体1的前壁开有通孔，该通孔可以确保各类枪口包括准星部分能伸入箱体1内，从而为烟雾的足量收集和准确检测奠定基础。

左侧移动挡板27和右侧移动挡板24分别从左密封槽232和右密封槽233插入，通过枪孔28，将试验枪械的枪管部位确实卡住，枪孔28周边的柔性材料确保枪管部位与左侧移动挡板27和右侧移动挡板24之间密封可靠。

上侧移动挡板21从上密封槽234插入，将枪口的前部卡住。从而构成第二层密封。

如图8所示，所述排气装置3包括排风扇31、通风外框32和挡板33，所述排风扇31固装在通风外框32上，通风外框32固装在箱体1侧壁上，通风外框32中部设有使排风扇31与箱体1内部相通的通风孔34，所述通风外框32上还设有供挡板33密闭插入以隔断通风孔34的通风插槽35。

图9是挡板33的结构示意图。

图10是通风外框32与挡板33的迷宫密封结构剖视图。依靠此配合，可以较好实现箱体1的密封。

当处于烟雾收集状态时，挡板33插在通风插槽35内，密闭箱体1，当工作完毕需要尽快排气时，挡板33抽出，排风扇31工作，将箱体1内的气体在短时间内排出，从而提高实验效率。

如图11、12所示，所述泄压装置4包括底螺41、锁紧螺母42、泄压器体43、连接螺母46、密封垫48；

如图13所示，所述泄压器体43为圆管结构，其侧壁开有用于排气的条形孔431，泄压器体43一端设有与底螺41配合的内螺纹，锁紧螺母42螺纹配合套装在底螺41上，泄压器体43的另一端设有与连接螺母46配合的外螺纹，且泄压器体43的该外螺纹段的内径小于泄压器体43其他部分的内径而在泄压器体43内形成圆环状台阶，所述圆形密封垫48置于该台阶上，在所述密封垫48与底螺41之间设有泄压弹簧44，所述泄压弹簧44各设有一弹簧衬套47，外别抵住密封垫48和底螺41；

泄压器体43设有外螺纹一头直径较小，该端伸入箱体1内部。泄压器体43与连接螺母46之间还设有连接密封圈45，当泄压器体43外螺纹段穿过箱体1，连接螺母46从箱体1内侧与之连接时，密封圈45使泄压器体43与箱体1密封。

底螺41旋入泄压器体43的不同深度，调节泄压弹簧44的预压力，从而决定排气阈值。

底螺41的底部是弧形凸面，旋入时，可以保证向内侧挤压与其接触的弹簧衬套47时不会扭转弹簧衬套47和泄压弹簧44。

工作时，根据试验枪械弹药种类，确定底螺41旋入的深度，然后将底螺41旋至相应深度，再拧紧锁紧螺母42，当试验枪械的弹药能量过大，超过了设定的箱体1内部的承压阈值，箱体1内的气体压力通过泄压器体43中间的通孔向外推动密封垫48，并通过靠近箱体一侧的弹簧衬套47压缩泄压弹簧44，当密封垫48的底部被推至泄压器体44壁上的条形孔431时，气体从条形孔431中逸出，箱体1内的气体压力减少，从而保证了箱体1的安全。

如图13、14所示，如所述固定板6中部开有供子弹通过的大孔61，所述高致密板5为盲板，当子弹穿过高致密板5后，高致密板5快速恢复密闭状态。

高致密板5允许子弹通过，在子弹飞过后，能快速收缩，不让火药燃气泄漏。