一种剑身上油装置的制作方法

文档序号:13245479研发日期:2017年阅读:773来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统手动上油方式存在操作不安全、防锈油浪费及效率低的问题,提出一种自动化剑身上油装置。通过电动滑轨实现剑体水平移动,夹持机构固定剑柄,配合海绵片自动涂抹防锈油,提升安全性、油液利用率及作业效率。
关键词:剑身上油,自动涂抹,防锈油

本实用新型涉及冷兵器制造领域,更具体的讲是一种剑身上油装置。



背景技术:

宝剑的保养方法很多,其中一种为上防锈油:若不是每天养剑或居住处所较潮湿,则剑归鞘前必需涂上一层薄防锈油(枪油、缝纫机油、防锈油均可),以避免与空气接触。目前人们通常使用吸有防锈油的纯棉毛巾布,绒布或鹿皮手动擦拭剑身,进而在剑身表面涂抹一层薄防锈油。上述手动涂抹防锈油存在以下问题:(1)容易发生意外而划伤,操作起来不够安全;(2)纯棉毛巾布,绒布或鹿皮残留过多的防锈油,造成防锈油利用率低,同时需要经常更换纯棉毛巾布,绒布或鹿皮,容易造成资源浪费。(3)对于批量生产的厂家,人工涂抹防锈油还存在工作效率低,无法满足生产需求等问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种剑身上油装置,目的在于解决现有手动涂抹防锈油存在安全性差、防锈油利用率低、涂抹效率低等问题。

本实用新型采用如下技术方案:

一种剑身上油装置,包括基板、电动滑动机构、夹持机构和上油机构,所述夹持机构包括底板、顶板和气缸,其中所述底板通过电动滑动机构可水平移动地设置于基板的上端面,底板的上端面中部设有一下夹板,并在下夹板的两侧均设有一所述气缸,所述顶板通过两所述气缸可竖直升降地设置于底板,并且顶板的下端面中部设有与下夹板相配合的上夹板;所述上油机构包括开口向上的油池,该油池设置于基板的上端面并位于夹持机构的正前方,所述油池内水平设置有复数个与底板移动方向相垂直的安装板,所述安装板设有条形安装孔,每个安装板的条形安装孔内均插设有一海绵片,所述海绵片的上端面高出油池并与剑身相接触。

进一步,所述上夹板和下夹板均为横截面呈C字型的弧形板块。

进一步,所述海绵片的中部通过胶水粘合于条形安装孔的侧壁。

进一步,所述电动滑轨机构包括左导轨、左滑块、右导轨、右滑块以及使左滑块和右滑块同步动作的驱动电机,所述左导轨和右导轨相互平行地设置于基板的上端面,所述左滑块可滑动地设置于左导轨,右滑块可滑动地设置于右导轨;所述底板的两端分别连接于左滑块和右滑块。

由上述对本实用新型结构的描述可知,本实用新型具有如下优点:

本实用新型包括基板、电动滑动机构、夹持机构和上油机构,夹持机构包括底板、顶板和气缸,底板通过电动滑动机构可移动地设置于基板,底板的上端面设有下夹板和气缸,顶板通过两气缸可竖直升降地设置于底板,并且顶板设有上夹板;上油机构包括油池,该油池设置于基板并位于夹持机构的正前方,油池内水平设置有复数个安装板,每个安装板的条形安装孔内均插设有一海绵片,上述海绵片的上端面高出油池并与剑身相接触。通过夹持机构固定剑柄,再通过电动滑动机构驱动夹持机构和宝剑来回移动,利用海绵片将防锈油涂抹于剑身上,具有安全性好、防锈油利用率高、涂抹效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是上油机构的分解示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示,一种剑身上油装置,包括基板1、电动滑动机构2、夹持机构3和上油机构4。夹持机构3包括底板31、顶板32和气缸33,其中,底板31通过电动滑动机构2可水平移动地设置于基板1的上端面,底板31的上端面中部设有一下夹板311,并在下夹板311的两侧均设有一气缸33。两个气缸33的活塞杆与顶板32相连接,顶板32通过两个气缸33可竖直升降地设置于底板31,并且顶板32的下端面中部设有与下夹板311相配合的上夹板321。上油机构4包括开口向上的油池41,该油池41设置于基板1的上端面并位于夹持机构3的正前方,油池41内水平设置有复数个与底板31移动方向相垂直的安装板42,安装板42设有条形安装孔421,每个安装板42的条形安装孔421内均插设有一海绵片43,并且海绵片43的上端面高出油池41并与剑身(图中未画出)相接触。

如图1所示,具体地,电动滑轨机构2包括左导轨21、左滑块211、右导轨22、右滑块221以及使左滑块221和右滑块221同步动作的驱动电机23。其中,左导轨21和右导轨22相互平行地设置于基板1的上端面,左滑块211可滑动地设置于左导轨21,右滑块221可滑动地设置于右导轨22;底板31的两端分别连接于左滑块211和右滑块221。

如图1所示,作为优选方案:上夹板311和下夹板321均为横截面呈C字型的弧形板块。上夹板311和下夹板321的表面均设有弹性层,避免夹伤剑柄。

如图1和图2所示,作为优选方案:海绵片43的中部通过胶水粘合于条形安装孔421的侧壁。安装板42的两端通过螺丝可拆卸地连接于油池41的侧壁。

如图1和图2所示,本实用新型的使用方法:(1)宝剑(图中未画出)由剑身和剑柄组成,人工将剑柄伸入上夹板321和下夹板311之间,启动气缸33,使上夹板321和下夹板311相互靠拢并夹紧剑柄;此时,剑身水平朝向,并且剑身的其中一侧面朝下;(2)启动电动滑轨机构2,使夹持机构3携带宝剑水平朝上油机构4移动;此时剑身朝下的侧面与海绵片43的上端面相互剐蹭,进而使海绵片43从油池41中吸取的防锈油涂抹于剑身朝下的侧面上:(3)启动气缸33,使上夹板321和下夹板311张开,人工将宝剑翻转180度,使剑身未涂抹防锈油的另一侧面朝下,再重新夹紧剑柄;然后启动电动滑轨机构2,使夹持机构3携带宝剑往回移动,使剑身的另一侧也涂抹上防锈油。

上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!