一种无网内打双喷布的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种灯箱用无网内打双喷布。

背景技术：

灯箱布由于具有柔韧性好、透光均匀、寿命长、便于分割安装、着墨性好等特性，主要被作为户外材料运用与大型广告的制作。今年来，灯箱布在我国发展迅速，在国际市场竞争力方面在全球都占有很重要的地位，灯箱布一般采用下列几种方法制作，即涂层法、压延法和贴合法。广告灯箱布在使用中有内打和外打的区分，当彩色的图文被灯光照射时，显示出艳丽的色彩，给人以明快和满足感，达到广告的效果，因此灯箱布一般由透光材料制成，现有的内打灯箱广告布一般平整度较差并且大都只能进行单面喷涂，视觉效果差。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构强度高，能够进行双面喷涂且产品平整度好，视觉效果好的无网内打双喷布。

本实用新型采用如下技术方案：

一种无网内打双喷布，包括依次设置的PVC面膜层、不透光PVC膜层、基布层和PVC底膜层，所述基布层包括经纱、纬纱和加强金属丝，所述经纱设置于水平方向上，所述纬纱设置于竖直方向上，所述加强金属丝设置于经纱和纬纱之间的45°角方向上，所述经纱、纬纱和加强金属丝之间采用编织的方式连接，所述经纱的粗细为80D～100D，经纱的密度为每英寸3根，所述纬纱的粗细为80D～100D，纬纱的密度为每英寸3根，所述加强金属丝的粗细为80D～100D，加强金属丝的密度为每英寸3根。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述经纱包括相互交错的缠绕于一起的玻璃纤维纱线和苎麻纤维纱线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纬纱包括相互交错的缠绕于一起的玻璃纤维纱线和人造棉纤维纱线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PVC面膜层的外表面涂覆有一层阻燃性涂料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PVC底膜层的外表面涂覆有一层阻燃性涂料。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在基布层上设置了加强金属丝且加强金属丝设置于经纱和纬纱之间的45°角方向上，由三角稳定性原理可知，这样设置能够有效增强基布层的结构强度；

2、本实用新型的经纱、纬纱和加强金属丝的粗细均为80D～100D，且密度均为每英寸3根，采用这种纱线的细度小且密度较为稀疏的设计方式能够有效的提高产品的平整度和视觉效果，增强基布层和各个膜层之间粘贴性从而减少剥离概率；

3、本实用新型在PVC面膜层和基布层之间设置一层不透光的PVC膜层，使得本实用新型能够实现两面喷绘的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种无网内打双喷布的结构示意图；

图2为本是用新型基布层的结构示意图；

图中符号说明：

PVC面膜层1，不透光PVC膜层2，基布层3，PVC底膜层4，经纱5，纬纱6，加强金属丝7。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1至图2所示，一种无网内打双喷布，包括依次设置的PVC面膜层1、不透光PVC膜层2、基布层3和PVC底膜层4，所述基布层3包括经纱5、纬纱6和加强金属丝7，所述经纱5设置于水平方向上，所述纬纱6设置于竖直方向上，所述加强金属丝7设置于经纱5和纬纱6之间的45°角方向上，所述经纱5、纬纱6和加强金属丝7之间采用编织的方式连接，所述经纱5的粗细为80D，经纱5的密度为每英寸3根，所述纬纱6的粗细为80D，纬纱6的密度为每英寸3根，所述加强金属丝7的粗细为80D，加强金属丝7的密度为每英寸3根；

所述经纱5包括相互交错的缠绕于一起的玻璃纤维纱线和苎麻纤维纱线，所述纬纱6包括相互交错的缠绕于一起的玻璃纤维纱线和人造棉纤维纱线。所述经纱5和纬纱6均采用“混纱”且经纱5和纬纱6中均添加有能够提高经纱5和纬纱6结构强度的玻璃纤维纱线，从而提高基布层3的结构强度；

所述PVC面膜层1的外表面涂覆有一层阻燃性涂料，所述PVC底膜层4的外表面涂覆有一层阻燃性涂料，所述阻燃性涂料能够增强本实用新型的阻燃性。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。