一种烫金可机洗面料的制作方法

文档序号:14142626阅读:763来源:国知局

本实用新型涉及特殊功能面料的领域,特别是一种烫金可机洗面料。



背景技术:

纺织面料在烫金机上经过高温高压等工艺流程处理后的面料统称为烫金面料。烫金面料上设置有一层烫金层,用于增加面料的美观度,烫金面料还具有色彩鲜艳,耐磨、耐气候等特点,在火灾发生时,面料极易被周围的高温影响达到该面料的燃点,从而被点燃,加大火势,影响人员逃生,危及人员的生命安全,因此提出一种烫金可机洗面料。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种烫金可机洗面料,烫金层赋予面料美观性、耐磨性,阻燃织物层采用腈氯纶纤维、PTT纤维和涤纶混纺,不仅具有阻燃的效果,同时在机洗后,可自然挺直,防水层采用聚四氟乙烯层,具有防水,透湿,透气的特点保证了烫金层不受潮气的损害。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种烫金可机洗面料,包括基布层、烫金层、抗菌层、热熔胶层、阻燃织物层和防水层,所述基布层的上表面设有烫金层,所述基布层与烫金层之间设有热熔胶层,所述热熔胶层内均匀混合有纳米银离子,所述基布层的下表面自上至下依次设有抗菌层、阻燃织物层和防水层,所述阻燃织物层由腈氯纶纤维、PTT纤维和涤纶混纺制成,所述阻燃织物层的下表面依次贴靠有阻燃层和防水层。

作为优选,所述抗菌层由包芯丝纤维制成,所述包芯丝纤维包括纱线、甲壳素纤维,所述甲壳素纤维缠绕在纱线上。

作为优选,所述防水层为聚四氟乙烯层。

作为优选,所述阻燃层的材料为氢氧化镁、2-羧乙基苯基次磷酸、氢氧化铝中的一种。

作为优选,所述基布层由经线、纬线织造而成,所述经线为涤纶、亚麻纤维混纺,所述纬线为涤纶、竹炭纤维混纺。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过烫金层赋予面料美观性、耐磨性,阻燃织物层采用腈氯纶纤维、PTT纤维和涤纶混纺,不仅具有阻燃的效果,同时在机洗后,可自然挺直,面料有较强的耐磨性,在阻燃织物层的上贴靠阻燃层,具有双重阻燃效果,防水层采用聚四氟乙烯层,具有防水,透湿,透气的特点,在加强布料气密性、水密性的同时,其独特的透汽性能,可使结构内部水汽迅速排出,保证了烫金层不受潮气的损害,避免滋生霉菌,保持人体始终干爽,抗菌层采用甲壳素纤维包芯纤维织造,能够具有抗感染能力,能够有效的抑制面料内部细菌的滋生,同时在热熔胶层中混合纳米银离子,增强面料的抗菌效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种烫金可机洗面料的截面结构示意图。

具体实施方式

参阅图1本实用新型一种烫金可机洗面料,包括基布层1、烫金层2、抗菌层3、热熔胶层4、阻燃织物层5和防水层6,所述基布层1的上表面设有烫金层2,所述基布层1与烫金层2之间设有热熔胶层4,所述热熔胶层4内均匀混合有纳米银离子,所述基布层1的下表面自上至下依次设有抗菌层3、阻燃织物层5和防水层6,所述阻燃织物层5由腈氯纶纤维、PTT纤维和涤纶混纺制成,所述阻燃织物层5的下表面依次贴靠有阻燃层51和防水层6。所述抗菌层3由包芯丝纤维制成,所述包芯丝纤维包括纱线、甲壳素纤维,所述甲壳素纤维缠绕在纱线上。所述防水层6为聚四氟乙烯层。所述阻燃层51的材料为氢氧化镁、 2-羧乙基苯基次磷酸、氢氧化铝中的一种。所述基布层1由经线、纬线织造而成,所述经线为涤纶、亚麻纤维混纺,所述纬线为涤纶、竹炭纤维混纺。

本实用新型工作过程:

本实用新型一种烫金可机洗面料,通过烫金层赋予面料美观性、耐磨性,阻燃织物层采用腈氯纶纤维、PTT纤维和涤纶混纺,不仅具有阻燃的效果,同时在机洗后,可自然挺直,面料有较强的耐磨性,在阻燃织物层的上贴靠阻燃层,具有双重阻燃效果,防水层采用聚四氟乙烯层,具有防水,透湿,透气的特点,在加强布料气密性、水密性的同时,其独特的透汽性能,可使结构内部水汽迅速排出,保证了烫金层不受潮气的损害,避免滋生霉菌,保持人体始终干爽,抗菌层采用甲壳素纤维包芯纤维织造,能够具有抗感染能力,能够有效的抑制面料内部细菌的滋生,同时在热熔胶层中混合纳米银离子,增强面料的抗菌效果。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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