用于复膜机的复合辊位置调节机构的制作方法

本实用新型涉及复膜机技术领域，尤其是一种用于复膜机的复合辊位置调节机构。

背景技术：

在复膜生产中，模头挤出的膜片到复合辊之间的上下及左右位置需要随着制品材料、速度、剥离强度等不同要求的改变而改变，目前复膜机上的复合辊位置调节不方便，且由于安装位置受限，复膜机无法采用整体上升或整体平移的设计方案。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中复膜机上复合辊的位置无法调节，导致无法适应不同的制品材料、速度、剥离强度等要求的问题，现提供一种用于复膜机的复合辊位置调节机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于复膜机的复合辊位置调节机构，所述复膜机包括机架及复合辊，该位置调节机构包括安装架、横向调节组件及纵向调节组件，所述复合辊转动设置在安装架上；

所述横向调节组件包括连接轴及偏心轮，所述偏心轮安装在连接轴上，所述安装架上开设有与偏心轮相匹配的安装孔，所述偏心轮转动设置在安装孔中，所述连接轴转动连接在机架上；

所述纵向调节组件包括螺旋升降器及螺母，所述螺母的侧面固定有轴部，所述安装架上远离横向调节组件的一端开设有横向卡槽，所述轴部设置在横向卡槽内，所述螺旋升降器固定在机架上，所述螺旋升降器的丝杆与螺母螺纹连接。

本方案中通过横向调节组件可左右调节安装架及其上的复合辊在机架上的位置，具体为，转动连接轴带动偏心轮转动，由于连接轴的位置固定，因此，偏心轮回迫使安装架左右移动，从而实现复合辊的横向位置调节；通过纵向调节组件可上下调节安装架及其上的复合辊在机架上的位置，具体为，通过螺母与螺旋升降器的丝杆配合实现安装架上位于纵向调节组件的所在端上升或下降，从而实现复合辊的纵向位置调节。

进一步地，所述连接轴上固定有固定盘，所述固定盘上开设有弧形槽，所述弧形槽内插设有紧固螺钉，所述紧固螺钉与机架螺纹连接。

进一步地，所述连接轴与机架之间设置有轴承。

为了便于轻松的转动连接轴，进一步地，所述连接轴上固定有扳手。

优选地，所述偏心轮有两个且均固定在连接轴上。

进一步地，所述螺旋升降器有两个，所述螺母有两个，所述安装架上的横向卡槽有两个，两个螺母分别与两个螺旋升降器的丝杆螺纹连接，两个螺母的轴部分别设置在两个横向卡槽中。

进一步地，所述螺旋升降器具有壳体、蜗轮及蜗杆，蜗轮及蜗杆均转动设置在壳体内，蜗杆与蜗轮啮合，螺旋升降器的丝杆穿过蜗轮且与其螺纹连接，丝杆相对壳体滑动连接，两个螺旋升降器的蜗杆之间通过连接杆固定连接，通过连接杆将两个螺旋升降器的蜗杆固定连接，实现两个螺旋升降器的丝杆同步上升或下降。

为了便于转动螺旋升降器的蜗杆，进一步地，所述机架上转动连接有调节杆，所述调节杆的上端设置有手轮，所述调节杆的下端固定有小伞齿轮，两个螺旋升降器中其中一者的蜗杆上固定有大伞齿轮，所述大伞齿轮与小伞齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于复膜机的复合辊位置调节机构结构紧凑，可在安装空间有限的情况下，采用最简单的方式实现复合辊的在线位置调节。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型用于复膜机的复合辊位置调节机构的三维示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是图2中B的局部放大示意图；

图4是本实用新型用于复膜机的复合辊位置调节机构中安装架、机架及纵向调节组件的配合示意图；

图5是本实用新型螺旋升降器中丝杆、蜗轮及蜗杆的配合示意图。

图中：1、机架，2、复合辊，3、安装架，3-1、横向卡槽，4、连接轴，5、偏心轮，6、螺旋升降器，6-1、丝杆，6-2、蜗轮，6-3、蜗杆，7、螺母，7-1、轴部，8、固定盘，8-1、弧形槽，9、紧固螺钉，10、轴承，11、扳手，12、连接杆，13、调节杆，14、手轮，15、小伞齿轮，16、大伞齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种用于复膜机的复合辊位置调节机构，复膜机包括机架1 及复合辊2，该位置调节机构包括安装架3、横向调节组件及纵向调节组件，复合辊2转动设置在安装架3上；

横向调节组件包括连接轴4及偏心轮5，偏心轮5安装在连接轴4上，安装架3上开设有与偏心轮5相匹配的安装孔，偏心轮5转动设置在安装孔中，连接轴4转动连接在机架1上；

纵向调节组件包括螺旋升降器6及螺母7，螺母7的侧面固定有轴部7-1，安装架3上远离横向调节组件的一端开设有横向卡槽3-1，轴部7-1设置在横向卡槽3-1内，螺旋升降器6固定在机架1上，螺旋升降器6的丝杆6-1与螺母7 螺纹连接。

连接轴4上固定有固定盘8，固定盘8上开设有弧形槽8-1，弧形槽8-1内插设有紧固螺钉9，紧固螺钉9与机架1螺纹连接。

连接轴4与机架1之间设置有轴承10。

连接轴4上固定有扳手11。

优选地，偏心轮5有两个且均固定在连接轴4上。

螺旋升降器6有两个，螺母7有两个，安装架3上的横向卡槽3-1有两个，两个螺母7分别与两个螺旋升降器6的丝杆6-1螺纹连接，两个螺母7的轴部 7-1分别设置在两个横向卡槽3-1中。

螺旋升降器6具有壳体、蜗轮6-2及蜗杆6-3，蜗轮6-2及蜗杆6-3均转动设置在壳体内，蜗杆6-3与蜗轮6-2啮合，螺旋升降器6的丝杆6-1穿过蜗轮 6-2且与其螺纹连接，丝杆6-1相对壳体滑动连接，两个螺旋升降器6的蜗杆 6-3之间通过连接杆12固定连接，通过连接杆12将两个螺旋升降器6的蜗杆 6-3固定连接，实现两个螺旋升降器6的丝杆6-1同步上升或下降。

机架1上转动连接有调节杆13，调节杆13的上端设置有手轮14，调节杆 13的下端固定有小伞齿轮15，两个螺旋升降器6中其中一者的蜗杆6-3上固定有大伞齿轮16，大伞齿轮16与小伞齿轮15啮合。

上述用于复膜机的复合辊位置调节机构工作原理如下：

1)、复合辊2在复膜机上的左右位置调节：通过扳动扳手11，使连接轴4 及其上的偏心轮5相对安装架3的安装孔转动，由于连接轴4的径向位置固定不动，因此，偏心轮5会迫使安装架3发生左右移动，从而实现安装架3上的复合辊2相对机架1进行左右位置的调节，当复合辊2的左右位置调节好后，旋紧紧固螺钉9，从而由紧固螺钉9将连接轴4上的固定盘8固定在机架1上，最终实现连接轴4的固定；

2)、复合辊2在腹膜机上的上下位置调节：丝杆6-1上螺母7的轴部7-1 支撑着安装架3靠近纵向调节组件的一端，通过手轮14转动调节杆13，调节杆 13下方的小伞齿轮15与大伞齿轮16啮合，从而带动螺旋升降器6的蜗杆6-3 转动，两个螺旋升降器6的蜗杆6-3之间通过连接杆12固定连接，从而实现同步转动，蜗杆6-3带动蜗轮6-2转动，由蜗轮6-2驱动丝杆6-1上升或下降，丝杆6-1上升或下降时，会带动其上的螺母7一起上升或下降，螺母7上的轴部7-1推动安装架3以偏心轮5为支点发生转动，最终实现安装架3及复合辊2 的上下位置调节，其中螺母7的轴部7-1可相对横向卡槽3-1左右移动或转动，以便由螺母7的轴部7-1带动安装架3上升或下降。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。