一种不起球的仿棉绒弹力布的制作方法

本实用新型涉及弹力布技术领域，具体为一种不起球的仿棉绒弹力布。

背景技术：

目前，市场上内衣服装的裤腰、袖口以及皮革等需要弹力产品的地方大都以松紧带为主，现有技术经线大都采用氨纶包纱或乳胶丝，纬线采用普通纤维，其中将棉绒材料加入到弹力布中，可以让弹力布穿着的舒适性和保暖性大大增加，尤其用做冬季保暖的布匹原材料，实用性更强，但是棉绒弹力布在实际使用中，很容易起球，对于美观度以及穿着舒适性均会造成一定影响，为此，本实用新型提出一种不起球的仿棉绒弹力布用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不起球的仿棉绒弹力布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不起球的仿棉绒弹力布，包括弹力布本体，所述弹力布本体包括表布层、平滑隔布层以及仿棉绒弹力布层，所述仿棉绒弹力布层的上下表面均设有平滑隔布层，且在两组平滑隔布层的外表面均设有表布层，所述仿棉绒弹力布层由经线和纬线编织而成，且在经线和纬线编织的部分节点上设置有仿棉绒短纤维。

优选的，所述仿棉绒短纤维沿经线和纬线方向上均成等间隔设置。

优选的，所述平滑隔布层为疏水性织物构成的表面带有透气孔的布匹结构，且透气孔与节点上的仿棉绒短纤维呈十字交错状设置。

优选的，所述表布层为纯棉布层或者蚕丝布层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该仿棉绒弹力布上的仿棉绒短纤维呈间隔设置，且间隔方式不唯一，可以依据实际需要，呈现不同含量的棉绒添加料弹力布，同时也避免了整片设置棉绒而带来的大面积起球现象；

2、在仿棉绒弹力布的上下表面均设置带有透气孔的平滑隔布层以及表布层，一方面可以避免棉绒材料与人体的直接接触，避免起球，另一方面保证透气。

附图说明

图1为本实用新型弹力布本体结构示意图；

图2为本实用新型仿棉绒弹力布层结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型仿棉绒弹力布编织结构示意图。

图中：1弹力布本体、2表布层、3平滑隔布层、4仿棉绒弹力布层、41经线、42纬线、43仿棉绒短纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不起球的仿棉绒弹力布，包括弹力布本体1，弹力布本体1包括表布层2、平滑隔布层3以及仿棉绒弹力布层4，仿棉绒弹力布层4的上下表面均设有平滑隔布层3，且在两组平滑隔布层3的外表面均设有表布层2，其中平滑隔布层3以及表布层2可通过涂胶的方式相互设置在一起，也可以通过针织的方式编织在一起，仿棉绒弹力布层4由经线41和纬线42编织而成，且在经线41和纬线42编织的部分节点上设置有仿棉绒短纤维43。

进一步地，仿棉绒短纤维43沿经线41和纬线42方向上均成等间隔设置，具体间隔一个节点或者两个节点均可。

进一步地，平滑隔布层3为疏水性织物构成的表面带有透气孔的布匹结构，且透气孔与节点上的仿棉绒短纤维43呈十字交错状设置，保证仿棉绒短纤维43的位置与透气孔的位置相互错开，避免漏绒现象的发生。

进一步地，表布层2为纯棉布层或者蚕丝布层。

实际编织仿棉绒弹力布层4时，经线41和纬线42可以相互交错穿插编织，也可以间隔一组或者两组纤维线穿插编织。

该仿棉绒弹力布上的仿棉绒短纤维43呈间隔设置，且间隔方式不唯一，可以依据实际需要，呈现不同含量的棉绒添加料弹力布，同时也避免了整片设置棉绒而带来的大面积起球现象；在仿棉绒弹力布的上下表面均设置带有透气孔的平滑隔布层3以及表布层2，一方面可以避免棉绒材料与人体的直接接触，避免起球，另一方面保证透气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。