一种止飞器的制作方法

本实用新型属于爆破设备技术领域，具体涉及一种止飞器。

背景技术：

气体爆破是利用二氧化碳的相变原理产生的高压冲击波爆破的一项技术，不属于民爆产品，运输、储存和使用不需要审批，爆破过程中无破坏性震动和短波，扬尘比例降低，对周围环境影响不大，可以代替炸药使用于矿山开采，隧道掘进和坑道建设等工程。但在使用过程中出现″飞管″情况，″飞管″是指气体爆破管爆破时飞出炮洞，冲向天空，飞管飞出轨迹难以预测，容易引起安全事故。目前是采用填砂石等方法防止飞管，这种方法存在不安全和止飞不理想等缺点，仍出现飞管现象。相关技术中，中国专利申请号为201620646686.6公开了一种″二氧化碳致裂器的止飞器″，包括安装座、至少两止飞块，止飞块均铰接在安装座上，当止飞器安装到位时，止飞块张开并抵紧或陷入炮洞壁；二氧化碳致裂器的止飞器，止飞块上设有穿线孔；止飞块为弧面板。该二氧化碳致裂器的止飞器的工作原理为：利用张开的止飞块与炮洞壁的摩擦，以停滞或阻挡在炮洞口，挡住下方炮洞内的致裂器管体及零部件从炮洞中飞出来。相关技术的不足在于，1)该技术方案中，为了保证止飞器能够放入，止飞块的尺寸设计需要保证能放入炮洞，如此，在膨胀止飞时，张开的止飞块与炮洞壁的摩擦力有限，不能保证有效止飞。2)该技术方案中，为保证止飞效果，止飞块上部需要紧靠或者陷入炮洞壁，其采用的方法是：往炮洞内充入尘屑或泥土回填将止飞块两边压实实现，其不足在于，回填后，止飞块的状态不可使视，止飞块上部是否紧靠或者陷入炮洞壁是不清楚的，因此，存在止飞块未被压实到所需的状态而不可知的情况，造成止飞失效，存在安全隐患。

因此，实有必要提供一种一种止飞器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种止飞器，旨在解决现有止飞器中止飞块与炮洞壁的摩擦力有限，不能保证有效止飞和当止飞块存在未被压实到所需的状态时而发生止飞失效的技术问题。

一种止飞器，包括：螺纹连接件和膨胀环；所述螺纹连接件贯穿所述膨胀环；所述膨胀环的轴向受压后其径向尺寸变大；所述膨胀环由若干沿所述螺纹连接件的轴线方向依次叠加的膨胀单元组成；所述膨胀单元包括环体和螺母，所述环体中心具有贯穿其上的连接孔，所述螺纹连接件贯穿所述连接孔和所述螺母。

优选的，所述环体包括用于与所述螺纹连接件连接的连接部和用于受压后其径向尺寸变大的膨胀部；所述连接部为一圆环片，所述膨胀部包括顺次相连的第一单元，第二单元和第三单元，所述第一单元为由所述连接部的外圆周面弯折延伸而成的圆锥台状壳体，所述第二单元为由所述第一单元的远离所述连接部的一端向内弯折延伸而成的圆环片，所述第三单元为由所述第二单元的远离所述第一单元的一端的外圆周面弯折延伸而成的圆锥台状壳体。

优选的，所述连接部与所述第一单元之间的夹角为100°到170°之间，第一单元与所述第二单元之间的夹角为55°到80°之间；所述第二单元与第三单元之间的夹角为5°到80°之间。

优选的，所述连接部与所述第一单元之间的夹角为130°到140°之间，过所述第二单元的端平面与过所述连接孔的轴线的水平面垂直，所述第二单元与第三单元之间的夹角为20°到55°之间。

优选的，所述连接孔位于所述连接部的中心。

优选的，所述螺母抵接于所述环体的连接部的远离所述第一单元的端面。

优选的，所述螺纹连接件为螺栓。

优选的，所述膨胀部由沿所述连接孔轴向的若干开槽分割为若干条分割膨胀单元，所述分割膨胀单元的一端与所述连接部的外圆周面相连。

优选的，所述膨胀单元为的数量为5个，所述膨胀分割单元的数量为10个；所述连接孔为圆柱孔，所述开槽为沿所述连接孔轴线均布的扇形槽。

优选的，所述环体由弹簧材料制成。

与相关技术相比，本实用新型一种止飞器具有如下优点：1)其在安装时膨胀单元的状态可见，能有效保证涨紧爆破洞口，避免失效情况发生；2)本实用新型中膨胀环结构的设计，保证其受压时，径向膨胀，对爆破洞产生足够的涨紧力；3)本实用新型止飞器的对称的膨胀环结构设计，保证受力均匀，能有效且稳定地防止飞管，保障现场作业人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型一种止飞器的主视图；

图2为本实用新型一种止飞器的左视图。

图中：螺纹连接件1，膨胀环2，膨胀单元21，环体211，螺母212，连接部2111，膨胀部2112，第一单元21121，第二单元21122，第三单元21123，分割膨胀单元21124。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见附图1-2，一种止飞器，包括：螺纹连接件1和膨胀环2。螺纹连接件1贯穿膨胀环2。膨胀环2的轴向受压后其径向尺寸变大。膨胀环2由若干沿螺纹连接件1的轴线依次叠加的膨胀单元21组成。膨胀单元21包括环体211和螺母212，环体211中心具有贯穿其上的连接孔，螺纹连接件1贯穿连接孔和螺母212。

环体211包括用于与螺纹连接件1连接的连接部2111和用于受压后其径向尺寸变大的膨胀部2112。连接部2111为一圆环片，膨胀部2112包括顺次相连的第一单元21121，第二单元21122和第三单元21123，第一单元21121为由连接部2111的外圆周面弯折延伸而成的圆锥台状壳体，第二单元21122为由第一单元21121的远离连接部2111的一端向内弯折延伸而成的圆环片。

第三单元21123为由第二单元21122的远离第一单元21121的一端的外圆周面弯折延伸而成的圆锥台状壳体。连接孔位于连接部2111的中心。螺母212抵接于环体211的连接部2111的远离第一单元21121的端面。螺纹连接件1为螺杆。膨胀部2112由沿连接孔轴向的若干开槽分割为若干条分割膨胀单元212112421，分割膨胀单元212112421的一端与连接部2111的外圆周面相连。

膨胀单元21为的数量为5个，膨胀分割单元的数量为10个。多个膨胀单元21用于增大受力面积，需要说明的事，膨胀单元21不限定为5个，可根据致裂管的规格，根据需要调整。连接孔为圆柱孔，开槽为沿连接孔轴线均布的扇形槽。开槽的设计能够增加环体211与爆破孔孔壁的接触面积，提高膨胀力。有效阻挡止飞器下方的致裂管及零部件飞出。环体211由弹簧材料制成。弹簧材料能保证受压缩的时候不被压碎。

作为本实用新型的一实施例，连接部2111与第一单元21121之间的夹角为100°到170°之间，第一单元21121与第二单元21122之间的夹角为55°到80°之间。第二单元21122与第三单元21123之间的夹角为5°到80°之间。

下面具体阐述本实用新型一种止飞器的使用方法。

将止飞器放入装好二氧化碳致裂管的洞中，然后逆时针拧螺纹连接件1，当某一环体211膨胀紧后它自带的螺母会将卡环损环并跟着螺杆旋转。以此类推，最后将所有环体211都膨胀紧。并用钢丝绳锁住螺纹连接件1。当二氧化碳致裂管欲飞出时，对止飞器产生巨大冲击力，该冲击力加重膨胀单元21的膨胀，使之与洞壁磨擦变大，防止二氧化碳致裂管飞出炮洞，有效避免飞管现象。有效解决二氧化碳致裂管易飞出等问题。

与相关技术相比，本实用新型一种止飞器具有如下优点：1)其在安装时膨胀单元的状态可见，能有效保证涨紧爆破洞口，避免失效情况发生；2)本实用新型中膨胀环结构的设计，保证其受压时，径向膨胀，对爆破洞产生足够的涨紧力；3)本实用新型止飞器的对称的膨胀环结构设计，保证受力均匀，能有效且稳定地防止飞管，保障现场作业人员的安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。