一种弹药箱的制作方法

本实用新型涉及弹药存储技术领域，具体涉及一种弹药箱。

背景技术：

弹药箱是一种专门用于存储弹药的箱体，由于弹药的特殊性，在实际使用中弹药箱对弹药的性能具有非常重要的影响。

例如，在野外训练过程中，弹药箱可能会经受长时间的太阳照射或低温冷冻，导致其中的弹药温度较高或较低。而长时间的单一高低温或高低温循环均会影响弹药的理化性能，进而影响膛压及射击精度，极端情况下还会影响存储安全和射击安全。另外，弹药在弹药箱中进行运输的过程中，会受到震动或意外跌落等冲击，不仅容易造成弹药箱的破坏，也会对弹药的性能产生影响。

目前，应用较为广泛的弹药箱，主要由木材、铁皮、塑料或树脂基复合材料等制成，均没有相应的保温功能和减震防冲击功能，易使弹药的性能受到影响，不能满足实际的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种弹药箱，以解决现有技术中的弹药箱不具有保温和减震防冲击功能而易使弹药的性能受到影响的问题。

本实用新型实施例提供一种弹药箱，包括箱体和设置在所述箱体上部的箱盖，所述箱体和所述箱盖均由多层复合材料制成，所述多层复合材料包括依次连接的隔热涂层、第一塑料层、第二塑料层、第一泡棉层和第二泡棉层，所述第二塑料层由横向排列的蜂窝状孔道构成，所述第一泡棉层用于填充所述蜂窝状孔道；其中，所述隔热涂层位于所述箱体和所述箱盖的外侧。

作为本实用新型的优选方式，所述第一塑料层和所述第二塑料层均由聚苯乙烯制成，且所述第一塑料层和所述第二塑料层通过一次性注塑成型。

作为本实用新型的优选方式，所述蜂窝状孔道的直径和高度均为10～20mm，所述蜂窝状孔道的壁厚为2～3mm。

作为本实用新型的优选方式，所述第一泡棉层和所述第二泡棉层均由聚氨酯发泡制成，且所述第一泡棉层和所述第二泡棉层通过一次性发泡成型。

作为本实用新型的优选方式，所述隔热涂层由隔热涂料喷涂或刷涂制成，其中所述隔热涂料包括环氧漆、短玻璃纤维、空心玻璃微珠和热反射物质。

作为本实用新型的优选方式，所述隔热涂层的厚度为100～300μm。

作为本实用新型的优选方式，所述盖体上设有放气阀和手柄。

作为本实用新型的优选方式，所述箱体和所述盖体通过设置在所述盖体上的锁紧扣连接。

本实用新型提供的一种弹药箱，采用具有多层结构的复合材料制成，不仅具有良好的保温性能，同时还可以有效减少撞击或意外跌落等对弹药的冲击，降低弹药箱的损坏率。

此外，弹药箱采用该材料制作后，其厚度为原有塑料弹药箱厚度的一半左右即可满足实际使用需求，有效减轻了弹药箱的重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种弹药箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的多层复合材料的截面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的多层复合材料中第二塑料层的结构示意图。

其中，1、箱体，2、盖体，3、手柄，4、放气阀，5、锁紧扣，6、隔热涂层，7、第一塑料层，8、第二塑料层，9、第一泡棉层，10、第二泡棉层，11、蜂窝状孔道。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型实施例公开了一种弹药箱，包括箱体1和设置在箱体1上部的盖体2，箱体1和盖体2均由多层复合材料制成，多层复合材料包括依次连接的隔热涂层6、第一塑料层7、第二塑料层8、第一泡棉层9和第二泡棉层10，第二塑料层8由横向排列的蜂窝状孔道11构成，第一泡棉层9用于填充蜂窝状孔道11；其中，隔热涂层6位于箱体1和盖体2的外侧。

由于弹药箱中存储的弹药，易受到温度和冲击的影响而使其性能受到影响，从而影响使用，因此在实际应用中需要充分考虑到弹药箱的保温和防冲击功能。

本实施例中，箱体和盖体均采用多层复合材料制成。其中，该多层复合材料中，第一塑料层为主结构层，然后在第一塑料层设置有具有蜂窝状孔道的第二塑料层，有效增加了弹药箱的强度，还可以减轻弹药箱的重量。

在第二塑料层上设置了第一泡棉层，在填充了第二塑料层上的蜂窝状孔道的基础上，还形成了一层连续的第二泡棉层，具有良好的减震防冲击功能，并具有良好的保温功能。

另外，在第一塑料层的另一侧设置隔热涂层，该隔热涂层具有良好的热反射作用和较低的热导率，可进一步提高弹药箱的保温功能。

本实施例提供的弹药箱，在满足结构强度要求的同时，还具有良好的保温功能和减震防冲击功能，并有效减轻了重量。

在上述实施例的基础上，第一塑料层7和第二塑料层8均由聚苯乙烯制成，且第一塑料层7和第二塑料层8通过一次性注塑成型。

本实施例中，第一塑料层和第二塑料层均采用聚苯乙烯制成，具有较高的抗冲击性和结构强度。制作时，第一塑料层和第二塑料层可通过一次性注塑成型，有效结合在一起，有利于提高弹药箱整体的强度，并减轻弹药箱的重量。在实际应用中，第一塑料层和第二塑料层也可分开制作，然后再将第二塑料层装配在第一塑料层上并粘接在一起。

在上述实施例的基础上，蜂窝状孔道11的直径和高度均为10～20mm，蜂窝状孔道11的壁厚为2～3mm。

本实施例中，第二塑料层上的蜂窝状孔道的直径和高度均设置为10～20mm，蜂窝状孔道的壁厚设置为2～3mm，可以同时满足优化力学强度和轻量化的要求。

需要说明的是，本实施例中所述蜂窝状孔道的直径为蜂窝状孔道的内切圆的直径。

在上述实施例的基础上，第一泡棉层9和第二泡棉层10均由聚氨酯发泡制成，且第一泡棉层9和第二泡棉层10通过一次性发泡成型。

本实施例中，第一泡棉层和第二泡棉层均由聚氨酯发泡制成，且通过一次性浇注发泡成型，有效连接在一起，不仅可以填充第二塑料层上的蜂窝状孔道，形成的一层连续的第二泡棉层还具有良好的减震防冲击功能和保温功能。

在上述实施例的基础上，隔热涂层6由隔热涂料喷涂或刷涂制成，其中隔热涂料包括环氧漆、短玻璃纤维、空心玻璃微珠和热反射物质。优选地，在一种较佳的实施方式中，该隔热涂料的具体组成为60wt％的环氧漆、10wt％的短玻璃纤维、20wt％的空心玻璃微珠和10wt％的片状铝微粉，其中片状铝微粉作为热反射物质。当然，本领域技术人员还可以选用其他合适的材料作为热放射物质。

本实施例中，隔热涂层中的短玻璃纤维起到加强隔热涂层的强度和韧性的作用；空心玻璃微珠作为主要的填充材料，具有极低的热导率，起到阻止热传导的作用；热反射物质对太阳光和红外辐射具有良好的反射作用，有效降低辐射传热。从而，隔热涂层具有良好的热反射作用和较低的热导率，可进一步提高弹药箱的保温功能。

在上述实施例的基础上，隔热涂层6的厚度为100～300μm。

本实施例中，将隔热涂层的厚度设置为100～300μm，是由于隔热涂层太薄时其隔热效果不佳，而太厚则容易开裂、脱落。而将隔热涂层的厚度设置在该范围时，既满足了隔热要求，又不容易开裂和脱落。

在上述实施例的基础上，盖体2上设有放气阀4和手柄3。

本实施例中，盖体上设置有放气阀，可满足外界温度较高时对弹药箱内部进行降温和通风的需要。而在盖体上设置手柄，可方便拿取和携带。

在上述实施例的基础上，箱体1和盖体2通过设置在盖体2上的锁紧扣5连接。

本实施例中，在盖体上设置了锁紧扣，可使箱体和盖体通过扣合方式连接，从而使内部的弹药处于密闭的环境中，提高了保温功能和减震防冲击功能。

本实用新型实施例提供的一种弹药箱，具有良好的保温性能，同时在跌落、撞击等条件下可减少对弹药的冲击，并降低箱体的损坏率。此外，采用该材料制作后，还有效减轻了弹药箱的重量。

在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。