一种高质量药用铝箔覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种高质量药用铝箔覆膜机。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

现有的药用铝箔覆膜机，无法稳定的调整覆膜机的高度，导致覆膜机在拉伸高度过程中出现左右晃动，导致铝箔覆膜出现长短不一的情况，且在覆膜过程中，压力不均匀造成覆膜后的铝箔内部含有空气，无法达到加工标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高质量药用铝箔覆膜机，以解决上述背景技术中提出稳定效果差，铝箔加工容易产生气泡，铝箔与膜长短不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高质量药用铝箔覆膜机，包括覆膜机主体、固定底座、上置板和滑动固定箱，所述固定底座的底部边角固定有四个均匀分布的万向轮，且固定底座的顶部中间固定有控制箱，所述控制箱的前端中间固定有调控旋钮，所述固定底座的顶部两端固定有伸缩柱底座，且伸缩柱底座的顶部活动连接有伸缩柱，所述固定底座的两侧固定有固定轴，且固定轴的上方活动连接有活动板，所述活动板的内部中间固定有中心轴，所述上置板的上方左下角位置内嵌有活动嵌槽，所述滑动固定箱的内部中间嵌套有固定杆，且固定杆的上方固定有螺纹嵌柱，所述螺纹嵌柱的外侧活动连接有固定圈，所述固定杆的后端活动连接有旋柱电机，所述上置板的顶部中间固定有伸缩嵌杆，且伸缩嵌杆的上方活动连接有活动圈，所述活动圈的后侧活动连接有挤压轮，所述上置板的顶部右侧固定有集膜杆，且集膜杆的上方固定有粘贴膜。

优选的，所述伸缩柱底座与伸缩柱活动连接，且固定轴与中心轴通过活动板活动连接。

优选的，所述上置板与活动固定箱活动连接，且固定杆呈“上下”变大半径的结构设置。

优选的，所述万向轮与固定底座相互固定，且四个万向轮呈“对称”结构分布。

优选的，所述伸缩嵌杆呈“上下”嵌套结构设置，且挤压轮与伸缩嵌杆活动连接。

优选的，所述粘贴膜呈“条”状覆盖于集膜杆上，且粘贴膜由粘性材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高质量药用铝箔覆膜机，设置伸缩柱底座与伸缩柱，伸缩柱底座与伸缩柱活动连接，且固定轴与中心轴通过活动板活动连接，通过伸缩柱底座与伸缩柱的上下活动伸缩，便于使用者根据自己的身高来调整覆膜机的高度，且为了稳定侧面的结构，避免出现左倾右倒，通过固定轴与中心轴通过活动板呈交叉状相互固定，提高覆膜机的整体稳定性，设置固定杆，上置板与活动固定箱活动连接，且固定杆呈“上下”变大半径的结构设置，通过固定杆的上面小下面大的结构，将滑动固定箱通过活动嵌槽滑入固定杆的下方卡住，然后将固定圈通过螺纹嵌柱旋转，将整个滑动固定箱卡入固定杆的内部，完成替换铝箔与膜的材料过程，避免在卷出铝箔与膜时左右晃动，让膜与铝箔能长短一致的相互贴合，设置伸缩嵌杆，伸缩嵌杆呈“上下”嵌套结构设置，且挤压轮与伸缩嵌杆活动连接，通过伸缩嵌杆的上下嵌套结构设置，使两个挤压轮能上下调整挤压高度，为了便于加工不同的铝箔与膜的厚度，避免挤压的厚度不一致，将挤压轮打开，然后将铝箔与膜贴合在一起，从另一端固定，再调整挤压轮的挤压高度，达到挤压覆膜的目的，设置粘贴膜，粘贴膜呈“条”状覆盖于集膜杆上，且粘贴膜由粘性材料制成，通过粘贴膜的粘性材料设置，让覆膜之后的铝箔卡入集膜杆上，将覆膜铝箔卷上，避免张力不足，使铝箔与膜中间过于松散，产生气泡，提高了工作质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上置板局部结构示意图；

图3为本实用新型滑动固定箱结构剖视图。

图中：1、万向轮，2、固定底座，3、调控旋钮，4、控制箱，5、伸缩柱底座，6、伸缩柱，7、活动板，8、中心轴，9、固定轴，10、上置板，11、活动嵌槽，12、滑动固定箱，13、旋柱电机，14、伸缩嵌杆，15、活动圈，16、挤压轮，17、集膜杆，18、粘贴膜，19、固定杆，20、螺纹嵌柱，21、固定圈，22、覆膜机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种高质量药用铝箔覆膜机，包括万向轮1、固定底座2、调控旋钮3、控制箱4、伸缩柱底座5、伸缩柱6、活动板7、中心轴8、固定轴9、上置板10、活动嵌槽11、滑动固定箱12、旋柱电机13、伸缩嵌杆14、活动圈15、挤压轮16、集膜杆17、粘贴膜18、固定杆19、螺纹嵌柱20、固定圈21和覆膜机主体22，固定底座2的底部边角固定有四个均匀分布的万向轮1，且固定底座2的顶部中间固定有控制箱4，控制箱4的前端中间固定有调控旋钮3，固定底座2的顶部两端固定有伸缩柱底座5，且伸缩柱底座5的顶部活动连接有伸缩柱6，设置伸缩柱底座5与伸缩柱6，伸缩柱底座5与伸缩柱6活动连接，且固定轴9与中心轴8通过活动板7活动连接，通过伸缩柱底座5与伸缩柱6的上下活动伸缩，便于使用者根据自己的身高来调整覆膜机主体22的高度，且为了稳定侧面的结构，避免出现左倾右倒，通过固定轴9与中心轴8通过活动板7呈交叉状相互固定，提高覆膜机主体22的整体稳定性，固定底座2的两侧固定有固定轴9，且固定轴9的上方活动连接有活动板7，活动板7的内部中间固定有中心轴8，上置板10的上方左下角位置内嵌有活动嵌槽11，滑动固定箱12的内部中间嵌套有固定杆19，设置固定杆19，上置板10与活动固定箱12活动连接，且固定杆19呈“上下”变大半径的结构设置，通过固定杆19的上面小下面大的结构，将滑动固定箱12通过活动嵌槽11滑入固定杆19的下方卡住，然后将固定圈21通过螺纹嵌柱20旋转，将整个滑动固定箱12卡入固定杆19的内部，完成替换铝箔与膜的材料过程，避免在卷出铝箔与膜时左右晃动，让膜与铝箔能长短一致的相互贴合，且固定杆19的上方固定有螺纹嵌柱20，螺纹嵌柱20的外侧活动连接有固定圈21，固定杆19的后端活动连接有旋柱电机13，上置板10的顶部中间固定有伸缩嵌杆14，设置伸缩嵌杆14，伸缩嵌杆14呈“上下”嵌套结构设置，且挤压轮16与伸缩嵌杆14活动连接，通过伸缩嵌杆14的上下嵌套结构设置，使两个挤压轮16能上下调整挤压高度，为了便于加工不同的铝箔与膜的厚度，避免挤压的厚度不一致，将挤压轮16打开，然后将铝箔与膜贴合在一起，从另一端固定，再调整挤压轮16的挤压高度，达到挤压覆膜的目的，且伸缩嵌杆14的上方活动连接有活动圈15，活动圈15的后侧活动连接有挤压轮16，上置板10的顶部右侧固定有集膜杆17，且集膜杆17的上方固定有粘贴膜18，设置粘贴膜18，粘贴膜18呈“条”状覆盖于集膜杆17上，且粘贴膜18由粘性材料制成，通过粘贴膜18的粘性材料设置，让覆膜之后的铝箔卡入集膜杆17上，将覆膜铝箔卷上，避免张力不足，使铝箔与膜中间过于松散，产生气泡，提高了工作质量。

工作原理：首先，使用者调整覆膜机主体22的高度，为了稳定侧面的结构，避免出现左倾右倒，通过固定轴9与中心轴8通过活动板7呈交叉状相互固定，提高覆膜机主体22的整体稳定性，然后在把铝箔卷与膜卷卡入固定杆19中，将滑动固定箱12通过活动嵌槽11滑入固定杆19的下方卡住，然后将固定圈21通过螺纹嵌柱20旋转，将整个滑动固定箱12卡入固定杆19的内部，完成替换铝箔与膜的材料过程，让膜与铝箔能长短一致的相互贴合，接着伸缩嵌杆14的上下嵌套结构设置，使两个挤压轮16能上下调整挤压高度，为了便于加工不同的铝箔与膜的厚度，将挤压轮16打开，然后将铝箔与膜贴合在一起，从另一端固定，再调整挤压轮16的挤压高度，随后通过粘贴膜18的粘性材料设置，让覆膜之后的铝箔卡入集膜杆17上，将覆膜铝箔卷上，避免张力不足，达到一套挤压覆膜工作的目的，从而完成了覆膜主体22的工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。