本实用新型涉及开合装置技术领域，具体涉及一种翻转门和烟花机械。
背景技术：
在烟花的生产过程中，烟花内筒的填药是生产技术的关键一环，目前，烟花行业有许多企业还是手工装药，由工人手工将烟火药逐个的灌入烟花筒内，手工装药的生产效率低，容易发生安全事故，目前市场上已出现了一些装药的机械，在烟花内筒的填药过程中，常用的是在定量装载有定量盘中下部设置推板，利用推板的推拉实现定量盘的下料，上述方法不仅操作控制难，同时推板抽开的动作中极易造成烟火药的损失，影响产品质量，甚至将烟火药洒落在装药设备的四周，造成安全隐患。
综上所述，如何提供一种结构简单、操作简便、可有效提高烟花内筒装药效率以及烟花质量的用于烟花内筒填药的翻转门，以及包括此翻转门的烟花机械，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作简便、可有效提高烟花内筒装药效率以及烟花质量的用于烟花内筒填药的翻转门，以及包括此翻转门的烟花机械。
本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种翻转门，包括框架和设置于所述框架内的若干块平行间隔设置的第一隔板，相邻的两块第一隔板之间还设有若干块平行间隔设置的第二隔板，所述第二隔板把相邻的第一隔板分隔出若干个大小相同的通孔，所述框架上还设有可转动的若干块叶片，且若干块所述叶片转动时，可同时分别封堵住或打开若干个所述通孔。此结构的翻转门，与现有结构的翻转门相比，由于通过第一隔板和第二隔板分隔出若干个通孔，装料时，若干个通孔刚好与鞭炮饼上的炮筒对应，使得装料更为精准和均匀，总体而言，其结构简单、操作也较为简便，并可有效提高烟花内筒装药效率以及烟花的装药质量。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一隔板上设有若干个安装槽，所述第二隔板可拆卸地固定设置于所述安装槽内。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述框架上沿所述第一隔板方向设有若干根传动轴，所述叶片固定设置于所述传动轴上，所述传动轴转动时，带动所述叶片转动。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述叶片上均匀间隔设置若干个条形槽，所述叶片转动时，所述第二隔板部分或全部置于所述条形槽内。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述框架上还设有垂直于所述传动轴的推动机构，所述传动轴的一端设置于所述推动机构上，所述推动机构动作时，带动所述传动轴转动。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述推动机构包括推杆，所述推杆设置于所述传动轴的一端端部，所述推杆前后移动时，带动所述传动轴转动，进而带动所述叶片转动。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述翻转门还包括若干个摆动机构，所述摆动机构的一端与所述传动轴连接，另一端与所述推杆活动连接。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述推杆上还设有推把，所述推把可拆卸地固定设置于所述推杆的一端端部。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述叶片的长度从中间至两侧逐渐缩短，所述叶片覆盖的形状与鞭炮饼的形状一致。
另一方向，本实用新型还提出一种烟花机械，包括翻转门，所述翻转门为如上任一项所述的翻转门。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种翻转门的结构示意图；
图2为图1的主视示意图；
图3为图2的左视图。
附图标记对应关系为：
1推把 2推杆 3框架
4叶片 5第一隔板 6第二隔板
7安装槽
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，请参见图1至图3所示的翻转门，用于烟花机械上，具体包括四方形的框架3，以及设置于框架3内的若干块第一隔板5，第一隔板5间隔设置，且相互平行，而相邻的两块第一隔板5之间还设有若干块第二隔板6，同样，第二隔板6也呈间隔设置，且相邻的两块板之间相互平等，若干块第二隔板6会在相邻的两块第一隔板5之间分隔出若干个大小和规格均相同的通孔，同时，框架3上还设有可转动的若干块叶片4，并且，若干块叶片4转动时，可同时分别堵住若干个通孔，或者，同时打开若干个通孔。此结构的翻转门，与现有结构的翻转门相比，由于通过第一隔板5和第二隔板6分隔出若干个通孔，装料时，若干个通孔刚好与接料盘上的装药孔对应，药物经通孔进入接料盘上的装药孔，并经接料盘进入鞭炮饼上的炮筒，使得装料更为精准和均匀，总体而言，其结构简单、操作也较为简便，并可有效提高烟花内筒装药效率以及烟花的装药质量。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，第一隔板5上还设有若干个用于安装第二隔板6的安装槽7，每个安装槽7内设置一个第二隔板6，且第二隔板6则可拆卸地固定设置于安装槽7内，具体使用时，第二安装板的数量可根据需要增减。需要说明的是，为增加第二隔板6安装的可靠性，相邻的两块第一隔板5上的对应位置均设有安装槽7，安装时，第二隔板6的两端均置于安装槽7内。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，框架3上沿第一隔板5的长度方向还设有若干根传动轴，叶片4固定设置于传动轴上，具体地，每块传动轴上设置一块叶片4，传动轴转动时，带动叶片4旋转。需要说明的是，传动轴只会在框架3上转动一定角度，而与其固定连接的叶片4，也只会在传动上转动预定角度。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，叶片4上均匀间隔设置若干个条形槽，在叶片4转动时，第二隔板6的部分或全部置于条形槽内。更为具体地，每块叶片4上的条形槽的开设位置与第二隔板6所在的位置对应，当叶片4静止不动时，第二隔板6的一端刚好把对应的条形槽封堵住。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，框架3的一端，还设有推动机构，推动机构具体垂直于若干根传动轴设置，传动轴的一端置于推动机构上，推动机构动作时，可带动传动轴转动，进而带动传动轴上的叶片4转动。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，推动机构具体包括推杆2，推杆2设置于传动轴的一端，即图1中所示的左端端部，在外力的作用下，推杆2可前后移动，而当推杆2前后移动时，如前所述，会带动传动轴在一定范围内转动，进而带动叶片4一起转动。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，翻转门还包括若干个摆机构(图中未示出)，具体设置于推动杆所在的构架内，摆动机构的一端与传动轴连接，另一端则与推动杆活动连接，在一种实施例中，摆动机构的两端之间还可设置一个固定点，当推动杆移动时，推动杆会带动摆动机构绕固定点转动，其另一端将带动传动轴转动，进而带动叶片4转动。对于摆动机构的结构和形状，在此不作具体限定。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，推杆2的一端还设有推把1，推把1可拆卸地固定设置于所述推杆2的一端端部，具体地，推杆2的端开设有外螺纹，而推把1上则开设有与之配合的内螺纹，对于推把1的材质，优选为橡胶合成材料。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，对于各条叶片4的长度，优选从中间两侧逐渐缩短，即中间的叶片4最长。此外，叶片4覆盖范围的形状优选为与鞭炮饼匹配的形状，具体可以为圆形，正多边形等。
另外，本实用新型还提出一种烟花机械，包括翻转门等部件，翻转门具体为如上所述的翻转门。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。