一种丙纶长丝打孔织带的制作方法

文档序号:15093723发布日期:2018-08-04 14:03阅读:718来源:国知局

本实用新型涉及一种织带,尤其是涉及一种丙纶长丝打孔织带。



背景技术:

织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代,织带都是手工作坊生产,原料为棉线、麻线。新中国成立后,织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等,形成机织、编结、针织三大类工艺技术,织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。目前全国织带企业很多,各地都有很多织带工厂,贸易商,其中最为集中的几个地方是广州,东莞,泉州,义乌,温州等,由于各地地方优势不一样,价格也不一样,广州由于有轻纺城全国各地织带厂家集中,档次参差不齐,泉州地区在全国范围内属于中档,部分有高档织带,义乌由于全国进出口贸易集中,原材料,人工,等方面优势,档次也参差不齐。织带的应用广泛,对织带的加工设备也要求自动化程度高,效果要求精美,传统的织带剪切是利用冷剪切、热剪切原理,剪切效果有毛边,散边,切口不平整或出现发黄,发焦的情况。为了改善这个情况,利用超声波原理剪切织带,可以实现全自动剪切,超声波封口,不发黄、发焦,达到理想效果。织带剪切的主要设备有:全自动织带剪切机、全自动织带冲孔剪切机、半自动织带剪切机,都是利用超声波原理完成对织带的剪切。手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法,这两种切带工艺设备投入较低,但人工成本很高,另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾;并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口现象。

但是目前的织带结构简单,功能单一,不仅在使用过程中容易出现破损,而且在温度过高的情况下也容易被烧毁,另外,织带往往因为携带时间过长而导致细菌滋生,令人难以忍受。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种丙纶长丝打孔织带,从而解决上述问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丙纶长丝打孔织带,包括织带本体、圆孔、荧光层、阻燃纤维布、玻璃纤维布、聚丙烯纤维层和抗菌纤维层,所述织带本体表面设置有圆孔,所述织带本体内部设置有荧光层,所述荧光层下端设置有阻燃纤维布,所述阻燃纤维布下端设置有玻璃纤维布,所述玻璃纤维布下端设置有聚丙烯纤维层,所述聚丙烯纤维层下端设置有抗菌纤维层。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述玻璃纤维布与聚丙烯纤维层绞合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述织带本体表面设置有反光条。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阻燃纤维布与玻璃纤维布粘合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述荧光层内部设置有荧光材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抗菌纤维层内部设置有抗菌纤维。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种丙纶长丝打孔织带,通过在织带本体表面设置了圆孔,用于使织带固定在物品上,通过在织带本体内部设置了荧光层,可以使织带在夜间发出淡淡的荧光,使开车的人可以及时观察到行人,避免因为天色过黑,不能注意路况,通过在荧光层下端设置了阻燃纤维布,用于对织带提供阻燃功能,避免织带被高温烧毁,通过在阻燃纤维布下端设置了玻璃纤维布,用于提高织带的强度,避免其容易破损,通过在聚丙烯纤维层下端设置了抗菌纤维层,可以使织带具有抗菌能力,避免织带细菌过高,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型所述一种丙纶长丝打孔织带主视图;

图2为本实用新型所述一种丙纶长丝打孔织带内部结构示意图;

图中:1、织带本体;2、圆孔;3、荧光层;4、阻燃纤维布;5、玻璃纤维布;6、聚丙烯纤维层;7、抗菌纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种丙纶长丝打孔织带,包括织带本体1、圆孔2、荧光层3、阻燃纤维布4、玻璃纤维布5、聚丙烯纤维层6和抗菌纤维层7,织带本体1表面设置有圆孔2,通过在织带本体1表面设置了圆孔2,用于使织带固定在物品上,织带本体1内部设置有荧光层3,通过在织带本体1内部设置了荧光层3,可以使织带在夜间发出淡淡的荧光,使开车的人可以及时观察到行人,避免因为天色过黑,不能注意路况,荧光层3下端设置有阻燃纤维布4,通过在荧光层3下端设置了阻燃纤维布4,用于对织带提供阻燃功能,避免织带被高温烧毁,阻燃纤维布4下端设置有玻璃纤维布5,通过在阻燃纤维布4下端设置了玻璃纤维布5,用于提高织带的强度,避免其容易破损,玻璃纤维布5下端设置有聚丙烯纤维层6,聚丙烯纤维层6下端设置有抗菌纤维层7,通过在聚丙烯纤维层6下端设置了抗菌纤维层7,可以使织带具有抗菌能力,避免织带细菌过高。

玻璃纤维布5与聚丙烯纤维层6绞合连接,织带本体1表面设置有反光条,阻燃纤维布4与玻璃纤维布5粘合连接,荧光层3内部设置有荧光材料,抗菌纤维层7内部设置有抗菌纤维。

具体原理:使用时,圆孔2用于使织带固定在物品上,荧光层3使织带在夜间发出淡淡的荧光,阻燃纤维布4对织带提供阻燃功能,玻璃纤维布5提高织带的强度,抗菌纤维层7使织带具有抗菌能力。

该种丙纶长丝打孔织带,通过在织带本体1表面设置了圆孔2,用于使织带固定在物品上,通过在织带本体1内部设置了荧光层3,可以使织带在夜间发出淡淡的荧光,使开车的人可以及时观察到行人,避免因为天色过黑,不能注意路况,通过在荧光层3下端设置了阻燃纤维布4,用于对织带提供阻燃功能,避免织带被高温烧毁,通过在阻燃纤维布4下端设置了玻璃纤维布5,用于提高织带的强度,避免其容易破损,通过在聚丙烯纤维层6下端设置了抗菌纤维层7,可以使织带具有抗菌能力,避免织带细菌过高,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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