本实用新型涉及一种防水卷材，具体的说，是涉及一种预铺式TPE高分子自粘胶膜防水卷材。
背景技术：
高分子自粘胶膜防水卷材自问世以来，以其便捷的施工方法，以及可靠的防水性能，得到了越来越多人的认可，短短几年，在国内防水行业内取得了突飞猛进的发展，其运用于各类建筑防水中，尤其以管廊项目中的运用，更是发展迅猛。但现有的材料还存在某些弊端，首先是搭接部位，由于采用高分子胶和片材直接粘接的方式，而不采用焊接，很容易发生渗漏；其次是高分子胶的防水效果，没有得到时间的验证；再次是搭接部位，往往会在施工过程中被污染，影响搭接部位的粘接效果；最后是高分子自粘胶膜普遍采用高密度聚乙烯作为片材，由于其材料本身性能偏硬的缘故，导致细部处理不易，同时由于应力偏大，极易造成搭接部位被撕开，造成渗漏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防水效果好，施工简便的预铺式TPE高分子自粘胶膜防水卷材。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
一种预铺式TPE高分子自粘胶膜防水卷材，该卷材为层状结构，所述的层状结构按其位置自上而下的排布顺序是：细砂保护层、沥青自粘胶层、隔油膜层、TPE高分子层、上保护膜层、下保护膜层；各层结构复合为一体，厚度为2.0-2.5mm，所述的上保护膜层位于TPE高分子层的上部右侧位置，宽度为100mm，所述的下保护膜层位于TPE高分子层的下部左侧位置，宽度为100mm。
优选的，所述的细砂保护层为50目莫来砂。
优选的，所述的细砂保护层厚度为0.3-0.4mm。
优选的，所述的隔油膜层为多层共挤复合膜层，厚度为0.05mm。
优选的，所述的隔油膜层为七层共挤复合膜层。
优选的，所述的TPE高分子层为热塑性聚烯烃弹性体和聚丙烯混合挤出的片材，厚度为0.8mm-1.2mm。
优选的，所述的上保护膜层和下保护膜层为具有轻压敏特性的膜材料，厚度为0.1-0.15mm。
优选的，所述的沥青自粘胶层为丁苯橡胶及增粘树脂改性的沥青自粘胶层，厚度为0.7-1.0mm。
优选的，所述的增粘树脂为SBS或SBR或C9石油树脂。
采用上述方案，与现有技术相比，本实用新型的特点是：采用沥青自粘胶层，防水性能更可靠；搭接边采用焊接方式取代自粘胶和片材粘接的方式，焊接后，片材完全形成一个整体，防水效果更理想，大大降低了漏水隐患；高分子片材采用热塑性聚烯烃弹性体TPE代替高密度聚乙烯，有效降低了材料的硬度，使得细部处理更容易，同时降低了片材本身的应力，降低了搭接部位被应力撕开的隐患；焊接部位设置了一道保护膜，防止在施工过程中将搭接部位污染影响焊接效果，提高了防水性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、细砂保护层，2、沥青自粘胶层，3、隔油膜层，4、TPE高分子层，5、上保护膜层，6、下保护膜层。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。
实施例1：参照图1，本实用新型是预铺式TPE高分子自粘胶膜防水卷材，该卷材为层状结构，由上往下的排布顺序是：细砂保护层1、沥青自粘胶层2、隔油膜层3、TPE高分子层4、上保护膜层5、下保护膜层6；各层结构复合为一体，所述的上保护膜层5位于TPE高分子层的上部右侧位置，宽度为100mm，所述的下保护膜层6位于TPE高分子层的下部左侧位置，宽度为100mm；主体厚度为2.0-2.5mm，其中，TPE高分子层4厚度为0.8-1.2mm，沥青自粘胶层2厚度为0.7-1.0mm，细砂保护层1厚度为0.3mm-0.4mm。
本实施例中，细砂保护层1为50目莫来砂，用以保护下层的沥青自粘胶层不受紫外线侵害，同时由于细砂保护层的存在，施工过程中，在将卷材铺设完毕后，可以直接在上部行走，帮扎钢筋，不需再人为设置保护层，提高了施工效率。
实施例2：在实施例1的基础上进一步改进，沥青自粘胶层2采用优质的丁苯橡胶以及增粘树脂，配以改性剂，使沥青自粘胶层2在施工后可以和混凝土完全粘接在一起，本实施例采用SBS、SBR以及C9石油树脂对沥青进行改性。
实施例3：在实施例2的基础上进一步改进，隔油膜层3为七层共挤复合膜，厚度为0.05mm，主要作用是防止沥青自粘胶层2中的油分渗透至高分子层，保证TPE高分子层4的性能，提升使用年限。
实施例4：在实施例3的基础上进一步改进，TPE高分子层4采用热塑性聚烯烃弹性体与聚丙烯混合挤出成型，由于热塑性聚烯烃弹性体的存在，高分子片材层有很好的柔顺性，并且兼具高强度以及高延伸性，同时具有非常好的焊接性能。
实施例5：在实施例4的基础上进一步改进，上、下保护膜层采用轻压敏特性的膜材料，在施工时保护膜层能够在铺贴之后撕去，漏出TPE高分子层，即可进行热风焊接，确保焊接效果良好。
本实用新型采用预铺法施工。施工时，首先清理基面，确保基面没有尖锐异物，将卷材摊开定位，然后撕开卷材上部和下部的保护膜，进行热风焊接，焊接完毕即可在上部进行绑扎钢筋的下道工序的施工。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。